CN204554143U - 顶入式管道修复接头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种顶入式管道修复接头,所述的顶入式管道修复接头包含一推进部和一涨接部,所述的推进部包含一横向设置的定位横梁和一纵向设置的中空的定位套管,所述的定位横梁的两端分别设有一可拆卸的定位螺杆,所述的涨接部包含一驱动轴杆、一圆盘状的挤压圆盘、一涨筒、一涨套和一环形的限位胶圈,所述的驱动轴杆贯穿所述的定位套管,所述的涨筒可活动地设置在所述的涨套的内部,所述的涨套的外部设有一可拆卸的连接筒体。本实用新型的顶入式管道修复接头的优点是:利用涨套和涨筒的配合,大大提高了管材连接的牢固性和可靠性,不易滑脱,密封性好。该顶入式管道修复接头操作简易,拆装方便,特别适合现场管材的连接作业,实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种管道接头,更确切地说,是一种顶入式管道修复接头。
背景技术
现有的管材,特别是高分子材料制成的柔性管材,在进行连接时,通常采用法兰结构的接头进行连接,这种接头的密封性较差,容易造成泄漏甚至滑脱,严重影响管道输送的安全。
实用新型内容
本实用新型主要是解决现有技术所存在的技术问题,从而提供一种顶入式管道修复接头。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
一种顶入式管道修复接头,所述的顶入式管道修复接头包含一推进部和一涨接部,所述的推进部包含一横向设置的定位横梁和一纵向设置的中空的定位套管,所述的定位横梁的两端分别设有一可拆卸的定位螺杆,所述的涨接部包含一驱动轴杆、一圆盘状的挤压圆盘、一涨筒、一涨套和一环形的限位胶圈,所述的驱动轴杆贯穿所述的定位套管,所述的涨筒可活动地设置在所述的涨套的内部,所述的涨套的外部设有一可拆卸的连接筒体。
作为本实用新型较佳的实施例,所述的涨筒包含一环形的筒底和一圆筒状的筒壁,所述的筒壁上设有一环形的锁止环突,所述的涨套包含一中空的鼓状的套筒,所述的套筒的侧壁上设有一由弧形的涨缝组成的涨缝阵列,所述的连接筒体包含一圆筒状的连接主体,所述的连接主体的两端分别设有一环形的连接法兰环,所述的连接主体的内部设有一鼓形的挤压空腔和一圆筒状的连接空腔,所述的连接法兰环上分别设有一由连接螺孔组成的连接螺孔阵列,所述的连接螺孔与所述的定位螺杆相配合,所述的挤压空腔与所述的涨套相配合。
作为本实用新型较佳的实施例,所述的挤压圆盘的中心设有一圆盘定位圆槽,所述的驱动轴杆的直径与所述的圆盘定位圆槽的直径相适应。
本实用新型的顶入式管道修复接头的优点是:利用涨套和涨筒的配合,大大提高了管材连接的牢固性和可靠性,不易滑脱,密封性好。该顶入式管道修复接头操作简易,拆装方便,特别适合现场管材的连接作业,实用性强。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的顶入式管道修复接头的立体结构示意图;
图2为图1中的顶入式管道修复接头的立体结构分解示意图;
图3为图2中的顶入式管道修复接头的进一步的立体结构分解示意图;
图4为图2中的顶入式管道修复接头的涨套的立体结构示意图;
图5为图2中的顶入式管道修复接头的涨筒的立体结构示意图;
图6为图2中的顶入式管道修复接头的连接筒体的立体结构示意图;
图7为图6中的连接筒体沿A-A线的剖视图;
图8为图1中的顶入式管道修复接头的使用结构示意图,此时为挤压前的状态;
图9为图8中的顶入式管道修复接头沿B-B线的剖视图;
图10为图9中的顶入式管道修复接头的C区域的细节放大示意图;
图11为图1中的顶入式管道修复接头的使用结构示意图,此时为挤压后的状态;
图12为图11中的顶入式管道修复接头沿D-D线的剖视图;
图13为图12中的顶入式管道修复接头的E区域的细节放大示意图;
其中,
1、顶入式管道修复接头;2、连接筒体;21、连接主体;211、挤压空腔;212、连接空腔;22、连接法兰环;221、连接螺孔;3、定位横梁;4、定位套管;5、定位螺杆;6、驱动轴杆;7、涨筒;71、筒底;72、筒壁;73、锁止环突;8、涨套;81、套筒;82、涨缝;9、挤压圆盘;91、圆盘定位圆槽;10、限位胶圈。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
如图1至图7所示,,该顶入式管道修复接头1包含一推进部M和一涨接部N,该推进部M包含一横向设置的定位横梁3和一纵向设置的中空的定位套管4,该定位横梁3的两端分别设有一可拆卸的定位螺杆5,该涨接部N包含一驱动轴杆6、一圆盘状的挤压圆盘9、一涨筒7、一涨套8和一环形的限位胶圈10,该驱动轴杆6贯穿该定位套管4,该涨筒7可活动地设置在该涨套8的内部,该涨套8的外部设有一可拆卸的连接筒体2。
该涨筒7包含一环形的筒底71和一圆筒状的筒壁72,该筒壁72上设有一环形的锁止环突73,该涨套8包含一中空的鼓状的套筒81,该套筒81的侧壁上设有一由弧形的涨缝82组成的涨缝阵列,该连接筒体2包含一圆筒状的连接主体21,该连接主体21的两端分别设有一环形的连接法兰环22,该连接主体21的内部设有一鼓形的挤压空腔211和一圆筒状的连接空腔212,该连接法兰环22上分别设有一由连接螺孔221组成的连接螺孔阵列,该连接螺孔221与该定位螺杆5相配合,该挤压空腔211与该涨套8相配合。
该挤压圆盘9的中心设有一圆盘定位圆槽91,该驱动轴杆6的直径与所述的圆盘定位圆槽91的直径相适应。
当使用者管材连接时,如图8至图10所示,使用者将管材11先套入到连接筒体2的内部,并将涨套8放置到连接筒体2的头部,同时将涨筒7卡入涨套内,这样,管材11的头部端就被卡在了涨套8与涨筒7之间。当驱动轴杆6利用外置的动力源向内运动时,挤压圆盘9同时挤压涨筒7和涨套8,由于连接筒体2内设有一鼓形的挤压空腔211,随着驱动轴杆6继续向前,涨套8被挤入到该挤压空腔211内,这样,管材11的头部就被牢固地固定到了连接筒体2内,如图11至图13所示。
接下来,使用者拆除定位横梁3、定位螺杆5和挤压圆盘9即可。相同的道理,使用者可以完成另一管材的头部固定。最后,利用连接筒体2上的连接法兰环22上的连接螺孔221将两个连接筒体2对接固定,完成两段管材11的连接。
该驱动轴杆6的动力源可以采用液压驱动或气压驱动,或其他适合的方式均可。
本实用新型的顶入式管道修复接头的优点是:利用涨套和涨筒的配合,大大提高了管材连接的牢固性和可靠性,不易滑脱,密封性好。该顶入式管道修复接头操作简易,拆装方便,特别适合现场管材的连接作业,实用性强。
不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (3)
1.一种顶入式管道修复接头,其特征在于,所述的顶入式管道修复接头(1)包含一推进部(M)和一涨接部(N),所述的推进部(M)包含一横向设置的定位横梁(3)和一纵向设置的中空的定位套管(4),所述的定位横梁(3)的两端分别设有一可拆卸的定位螺杆(5),所述的涨接部(N)包含一驱动轴杆(6)、一圆盘状的挤压圆盘(9)、一涨筒(7)、一涨套(8)和一环形的限位胶圈(10),所述的驱动轴杆(6)贯穿所述的定位套管(4),所述的涨筒(7)可活动地设置在所述的涨套(8)的内部,所述的涨套(8)的外部设有一可拆卸的连接筒体(2)。
2.根据权利要求1所述的顶入式管道修复接头,其特征在于,所述的涨筒(7)包含一环形的筒底(71)和一圆筒状的筒壁(72),所述的筒壁(72)上设有一环形的锁止环突(73),所述的涨套(8)包含一中空的鼓状的套筒(81),所述的套筒(81)的侧壁上设有一由弧形的涨缝(82)组成的涨缝阵列,所述的连接筒体(2)包含一圆筒状的连接主体(21),所述的连接主体(21)的两端分别设有一环形的连接法兰环(22),所述的连接主体(21)的内部设有一鼓形的挤压空腔(211)和一圆筒状的连接空腔(212),所述的连接法兰环(22)上分别设有一由连接螺孔(221)组成的连接螺孔阵列,所述的连接螺孔(221)与所述的定位螺杆(5)相配合,所述的挤压空腔(211)与所述的涨套(8)相配合。
3.根据权利要求2所述的顶入式管道修复接头,其特征在于,所述的挤压圆盘(9)的中心设有一圆盘定位圆槽(91),所述的驱动轴杆(6)的直径与所述的圆盘定位圆槽(91)的直径相适应。
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CN201520176294.3U CN204554143U (zh) | 2015-03-27 | 2015-03-27 | 顶入式管道修复接头 |
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CN201520176294.3U Active CN204554143U (zh) | 2015-03-27 | 2015-03-27 | 顶入式管道修复接头 |
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CN (1) | CN204554143U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109514463A (zh) * | 2018-11-23 | 2019-03-26 | 徐州市凯诺机械有限公司 | 一种圆管固定连接装置 |
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2015
- 2015-03-27 CN CN201520176294.3U patent/CN204554143U/zh active Active
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CN109514463A (zh) * | 2018-11-23 | 2019-03-26 | 徐州市凯诺机械有限公司 | 一种圆管固定连接装置 |
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