CN204552093U - 一种放线孔模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及到建筑施工用具领域,提供一种放线孔模具,该模具包括4块围板,在围板下端开有槽口,4块围板依次焊接形成模具体。围板的上端宽400mm~450mm,下端宽320mm~360mm,高为450mm~500mm,槽口的宽度为15mm,距离围板下端的高度为150mm~200mm。本实用新型与现有技术想比较,有效避免对放线洞口进行二次植筋,提高了生产效率,避免了二次植筋对板结构的破坏,保证了板结构的强度,提高了建筑物的结构强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工用具领域,尤其涉及到一种放线孔模具。
背景技术
目前在建筑施工的板钢筋绑扎时,将预留放线孔洞四周的板钢筋截断,将方锥型模具上大下小的倒扣入板模板开好的方型洞口中,然后浇筑混凝土。等测量放线完毕后,再对放线洞口进行二次植筋,重新绑扎钢筋,再进行浇筑修补。以上施工需要破坏第一次浇筑好的混凝土结构,进行二次植筋,在进行二次浇注修补时,与一次成形的混凝土结构的整体性降低,存在增加二次植筋工序,影响到整个混凝土结构强度性能等缺陷。
实用新型内容
本实用新型针对以上缺陷,提供一种放线孔模具,该模具包括4块围板,在围板下端开有槽口,4块围板依次焊接形成模具体。
进一步的,围板的上端宽400mm~450mm,下端宽320mm~360mm,高为450mm~500mm。
进一步的,围板下端槽口的宽度为15mm,距离围板下端的高度为150mm~200mm。
进一步的,围板是厚度为5mm~10mm的钢板。
本实用新型与现有技术想比较,由于在围板下端开有槽口,在进行板模板浇筑时,在板钢筋绑扎时不用在模具四周截断钢筋,有效避免了需要实施二次植筋的工序,以及二次植筋对原板结构的破坏,提高了板结构和建筑物的结构强度。
附图说明
图1本实用新型的主视和俯视示意图;
图中标记说明:1围板、2槽口。
具体实施方式
以下将结合附图对本实用新型的技术方案做详细说明,以便本领域技术人员对本实用新型的理解和实施。
如附图1所示,该放线孔模具,包括4块围板1,4块围板1依次焊接形成模具体,在围板1下端开有槽口2;以实现将钢筋穿过槽口2。围板(1)的上端宽400mm~450mm,下端宽320mm~360mm,高为450mm~500mm,槽口2的宽度为15mm,距离围板1下端的高度为150mm~200mm;以满足对多种型号的板模板的应用;围板1的厚度为5mm~10mm的钢板,以满足对放线孔模具强度的需要。
本实用次实用新型放线孔模具采用了槽口的结构,在板钢筋绑扎的时候不用在模具四周截断钢筋,将模具槽口对准相应钢筋倒扣入板模板上开好的方型洞口中,将通过放线洞口的板钢筋嵌入模具开好的对应槽口中,确保两侧伸入放线孔部位的钢筋满足搭接长度,将通过放线孔钢筋折断向上弯起,然后浇筑混凝土;在测量放线完毕后,直接将预留的钢筋进行搭接绑扎就可直接进行后续的浇筑。本实用新型有效避免对放线洞口进行二次植筋,提高了生产效率,避免了二次植筋对板结构的破坏,保证了板结构的强度,提高了建筑物的结构强度。
Claims (4)
1.一种放线孔模具,其特征在于包括4块围板(1),4块围板(1)依次焊接形成模具体,在围板(1)下端开有槽口(2)。
2.如权利要求1所述的模具,其特征在于围板(1)的上端宽400mm~450mm,下端宽320mm~360mm,高为450mm~500mm。
3.如权利要求1或2所述的模具,其特征在于围板(1)下端的槽口(2)的宽度为15mm,距离围板(1)下端的高度为150mm~200mm。
4.如权利要求3所述的模具,其特征在于围板(1)是厚度为5mm~10mm的钢板。
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