CN204551244U - 预制空心桥墩 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种预制空心桥墩，至少包括钢筋笼；所述钢筋笼包括设置于外侧的外缘箍筋和设置于内侧的内缘箍筋；所述内缘钢筋的内部为中空状；所述内缘箍筋和所述外缘箍筋的边缘沿所述钢筋笼的垂直方向分别设置有多根内缘纵向加强筋和外缘纵向加强筋；所述外缘箍筋与所述内缘箍筋之间沿所述钢筋笼的水平方向设置有多根预制桥墩拉结筋；所述内缘箍筋与所述外缘箍筋之间填充有以离心成型工艺成型的高强混凝土。本实用新型具有质量稳定、性能可靠、生产成本低的有益效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及桥梁建设技术领域，尤其涉及一种预制空心桥墩。
背景技术
目前桥梁结构中常用的预制空心桥墩，一般采用钢筋在现场或者预制场内绑扎成型，然后安装立柱模板，最后采用混凝土直接浇筑成型的方式进行预制。
但是，采用上述方法预制的空心桥墩，由于浇筑时混凝土振捣不到位，容易导致混凝土不密实，直接影响预制空心桥墩的强度和质量。
同时，采用上述的预制空心桥墩，由于周围环境温度的变化会影响混凝土的流动性和凝固时间，从而容易出现空心桥墩的质量不稳定、可靠性差等缺陷，影响到预制空心桥墩的正常应用。
因此，本领域技术人员亟需研究一种质量稳定、性能可靠、生产成本低的预制空心桥墩。
实用新型内容
有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型提出了一种质量稳定、性能可靠、生产成本低的预制空心桥墩。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种预制空心桥墩，至少包括钢筋笼；所述钢筋笼包括设置于外侧的外缘箍筋和设置于内侧的内缘箍筋；所述内缘钢筋的内部为中空状；所述内缘箍筋和所述外缘箍筋的边缘沿所述钢筋笼的垂直方向分别设置有多根内缘纵向加强筋和外缘纵向加强筋；所述外缘箍筋与所述内缘箍筋之间沿所述钢筋笼的水平方向设置有多根预制桥墩拉结筋；所述内缘箍筋与所述外缘箍筋之间填充有以离心成型工艺成型的高强混凝土。
优选地，所述内缘纵向加强筋和所述外缘纵向加强筋都为普通钢筋或者预应力钢绞线。
优选地，所述内缘箍筋与所述内缘纵向加强筋组成一圆柱形；所述外缘箍筋与所述外缘纵向加强筋组成一立方形。
优选地，多根所述预制桥墩拉结筋沿所述钢筋笼的水平方向均匀交叉设置。
优选地，所述内缘箍筋与所述内缘纵向加强筋组成一圆柱形；所述外缘箍筋与所述外缘纵向加强筋组成一圆柱形。
优选地，多根所述预制桥墩拉结筋沿所述钢筋笼的径向均匀设置。
本实用新型的有益效果：
本实用新型的预制空心桥墩，由于在钢筋笼的外缘箍筋与内缘箍筋之间还设置有拉结筋，拉结筋的设置提高了钢筋笼的强度，提高了预制桥墩立柱的整体强度。
由于高强混凝土是以离心成型工艺成型于钢筋笼，成型时作用于配制好的混凝土上的离心力增强了其间的结合强度，避免了普通成型工艺容易在混凝土内部出现空隙等缺陷的问题，成型后的预制空心桥墩质量稳定，性能可靠。同时，该结构容易实现标准化生产，既可节约原材料，又能减低生产成本。
以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本实用新型的目的、特征和效果。
附图说明
图1为本实用新型一实施例的设置于管模内的预制空心桥墩的主视结构示意图。
图2为图1的断面结构示意图。
图3为又一实施例的设置于管模内的预制空心桥墩的主视结构示意图。
图4为图3的断面结构示意图。
具体实施方式
实施例1
如图1和图2所示，本实施例提出了一种设置于管模1内的预制空心桥墩，该空心桥墩包括钢筋笼2。
钢筋笼2包括设置于外侧的外缘箍筋23和设置于内侧的内缘箍筋24，内缘钢筋的内部为中空状。外缘箍筋23与内缘箍筋24之间沿钢筋笼2的水平方向设置有多根预制桥墩拉结筋21。多根拉结筋21沿钢筋笼2的水平方向均匀交叉设置，具体地说，以十字交叉方式交叉设置。拉结筋的设置提高了钢筋笼的强度，提高了预制桥墩立柱的整体强度。
钢筋笼的内缘箍筋24和外缘箍筋23上沿钢筋笼的垂直方向上还分别设置有多根用作内缘纵向加强筋22和外缘纵向加强筋25的预应力钢筋。
在其他实施例中，用作内缘纵向加强筋22和外缘纵向加强筋25也可以是钢筋束或者普通钢筋。
如图2所示，内缘箍筋24与内缘纵向加强筋22组成一圆柱形，外缘箍筋23与外缘纵向加强筋25组成一立方形。即钢筋笼2为内缘外方的柱状结构。
内缘箍筋24与内缘纵向加强筋22组成的圆柱形以及外缘箍筋23与外缘纵向加强筋25组成的立方形之间填充有以离心成型工艺成型的高强混凝土。由于高强混凝土是以离心成型工艺成型，作用于配制好的混凝土上的离心力增强了其间的结合强度，避免了普通成型工艺容易在混凝土内部出现空隙等缺陷的问题，成型后的预制空心桥墩质量稳定，性能可靠。同时，该结构容易实现标准化生产，既可节约原材料，又能减低生产成本。
本实用新型的采用高强预应力混凝土构件的具体应用情况如下：
步骤一，编制钢筋笼2。对钢筋做适当处理，按照生产要求切成一定长度，镦头后编制钢筋笼，钢筋笼为前述的内圆外方的结构。
步骤二，在钢筋笼的两端分别装配端头板，然后将钢筋笼置于管模1中。
步骤三，将配制好的高强混凝土均匀的布入设置有钢筋笼2的管模1中，合模后对钢筋笼进行预应力张拉作业，张拉完毕后，吊至离心机上进行离心成型。
步骤四，将离心成型后的钢筋笼放入蒸养池进行蒸汽养护，养护至混凝土强度达到要求后，对其进行预应力释放和脱模作业，随后将其置入高压釜中进行高压蒸汽养护，当混凝土强度达到要求时，完成空心桥墩的预制。
在其他实施例中，也可以采用钢筋混凝土构件，其生产过程基本相同，但不需在合模后对钢筋笼进行预应力张拉作业，也不需要在后期进行预应力释放作业。
实施例2
本实施例与实施例1基本相同，其不同之处在于，如图3和图4所示，钢筋笼2的内缘箍筋24和外缘箍筋23均为圆柱形，内缘箍筋24与内缘纵向加强筋22组成一圆柱形，外缘箍筋23与外缘纵向加强筋25组成一圆柱形。多根预制桥墩拉结筋21沿钢筋笼2的径向均匀设置。
在其他实施例中，外缘箍筋的形状也可以为桥梁结构所需的其他形状。
本实用新型的预制空心桥墩，由于在钢筋笼的外缘箍筋与内缘箍筋之间设置有拉结筋，拉结筋的设置提高了钢筋笼的强度，提高了预制桥墩立柱的整体强度。
由于高强混凝土是以离心成型工艺成型于钢筋笼，作用于配制好的混凝土上的离心力增强了其与管模结合的强度，避免了普通成型工艺容易在混凝土内部出现空隙等缺陷的问题，成型后的预制空心桥墩质量稳定，性能可靠。同时，该结构容易实现标准化生产，既可节约原材料，又能减低生产成本。
以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
Claims (6)
1.一种预制空心桥墩，其特征在于，至少包括钢筋笼；所述钢筋笼包括设置于外侧的外缘箍筋和设置于内侧的内缘箍筋；所述内缘钢筋的内部为中空状；所述内缘箍筋和所述外缘箍筋的边缘沿所述钢筋笼的垂直方向分别设置有多根内缘纵向加强筋和外缘纵向加强筋；所述外缘箍筋与所述内缘箍筋之间沿所述钢筋笼的水平方向设置有多根预制桥墩拉结筋；所述内缘箍筋与所述外缘箍筋之间填充有以离心成型工艺成型的高强混凝土。
2.如权利要求1所述的预制空心桥墩，其特征在于，所述内缘纵向加强筋和所述外缘纵向加强筋都为普通钢筋或者预应力钢绞线。
3.如权利要求2所述的预制空心桥墩，其特征在于，所述内缘箍筋与所述内缘纵向加强筋组成一圆柱形；所述外缘箍筋与所述外缘纵向加强筋组成一立方形。
4.如权利要求3所述的预制空心桥墩，其特征在于，多根所述预制桥墩拉结筋沿所述钢筋笼的水平方向均匀交叉设置。
5.如权利要求2所述的预制空心桥墩，其特征在于，所述内缘箍筋与所述内缘纵向加强筋组成一圆柱形；所述外缘箍筋与所述外缘纵向加强筋组成一圆柱形。
6.如权利要求5所述的预制空心桥墩，其特征在于，多根所述预制桥墩拉结筋沿所述钢筋笼的径向均匀设置。
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