CN204551019U - 一种缝纫机的新型联轴结构 - Google Patents

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张超波
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Abstract

本实用新型属于缝纫机技术领域,特指一种缝纫机的新型联轴结构,包括有上轴、电机,所述的上轴的末端与电机轴通过联轴器连接,所述的联轴器上包括有横截面为D形的D形孔,在所述的上轴末端及电机轴前端的截面均为与联轴器上的D形孔相匹配的D形上轴的,上轴的末端与电机轴均插设在联轴器的D形孔内,本实用新型通过将上轴的末端与机壳内的轴承或轴套配合,联轴器位于机壳外,上轴的受力更加合理,不会引起上轴的较大挠曲,而且联轴器螺钉也不容易出现磨损和松动的现象;联轴器上设置有D形孔,这种结构使上轴与电机轴与联轴器之间的承接力在平面与平面之间,即使没有安装螺钉或者螺钉松动了也不影响使用效果,永不失效。

Description

一种缝纫机的新型联轴结构
技术领域
本实用新型属于缝纫机技术领域,特指一种缝纫机的新型联轴结构。
背景技术
目前,现有的厚料平缝机上的联轴结构一般是电机轴1伸入到机壳2内(参见图1),上轴3通过联轴器4与电机轴1相连接。这种形式的联轴器3结构在转动过程中上轴3处于悬臂梁受力状态,转动中会产生单边较大的挠曲,这些挠曲全部由联轴器4以及用来固定上轴3与电机轴1的螺钉承受,这样不仅增大了上轴3的转动力矩,而且在长时间跑合后螺钉也会出现严重磨损和松动。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种上轴的受力更加合理,承接力在平面与平面之间,永不失效的厚料机的新型联轴结构。
本实用新型的目的是这样实现的:
一种缝纫机的新型联轴结构,包括有上轴、电机,所述的上轴的末端与电机轴通过联轴器连接,所述的联轴器上包括有横截面为D形的D形孔,在所述的上轴末端及电机轴前端的截面均为与联轴器上的D形孔相匹配的D形上轴的,上轴的末端与电机轴均插设在联轴器的D形孔内。
上述的联轴器上设置有连通D形孔的螺纹孔,在螺纹孔内螺接有分别用于与电机轴、上轴连接的紧固螺钉。
上述螺纹孔设置有两组,每组螺纹孔包括有两个,第一螺纹孔的轴线垂直于D形孔的平面,第二螺纹孔的轴线与第一螺纹孔的轴线之间的夹角为<180°。
上述的第二螺纹孔的轴线垂直于第一螺纹孔的轴线。
上述的两组螺纹孔之间设置有用于观察上轴及电机轴连接情况的观察孔。
上述的上轴设置在机壳内的后轴套或轴承上且上轴的末端伸出后轴套或轴承外,上轴的末端与电机的电机轴通过联轴器连接,联轴器位于机壳之外。
上述的后轴套或轴承与联轴器之间的上轴外套装有密封圈,密封圈的内圈与上轴紧密连接、外圈与后轴套孔或轴承孔内壁紧密连接。
本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是:
1、本实用新型通过将上轴的末端与机壳内的轴承或轴套配合,联轴器位于机壳外,采用这种结构使上轴前后都有支承,上轴的受力更加合理,不会引起上轴的较大挠曲,而且联轴器螺钉也不容易出现磨损和松动的现象。
2、本实用新型的联轴器上设置有D形孔,这种结构使上轴与电机轴与联轴器之间的承接力在平面与平面之间,即使没有安装螺钉或者螺钉松动了也不影响使用效果,永不失效。
3、本实用新型设置的观察孔便于观察两轴之间的位置,达到最佳连接状态。
4、本实用新型传递力矩效果更好,安装也更加方便。
附图说明
图1是背景技术的示意图。
图2是本实用新型的立体结构示意图。
图3是本实用新型的剖视结构示意图。
图4是本实用新型的联轴器的立体结构示意图。
图5是本实用新型的联轴器的剖视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述,参见图2—5:
一种缝纫机的新型联轴结构,包括有上轴10、电机20,所述的上轴10的末端与电机轴50通过联轴器60连接,所述的联轴器60上包括有横截面为D形的D形孔90,在所述的上轴10末端及电机轴50前端的截面均为与联轴器60上的D形孔90相匹配的D形,上轴10的末端与电机轴50均插设在联轴器60的D形孔90内。本实用新型的连接方式,将承接力转换成平面与平面,整个联轴机构永不失效。
上述的联轴器60上设置有连通D形孔90的螺纹孔,在螺纹孔内螺接有分别用于与电机轴50、上轴10连接的紧固螺钉。
紧固螺钉的设置一方面具有固定的作用,另一方面,用于消除上轴10、电机轴50与D形孔90之间的间隙。
上述螺纹孔设置有两组,每组螺纹孔包括有两个,第一螺纹孔101的轴线垂直于D形孔90的平面,第二螺纹孔102的轴线与第一螺纹孔101的轴线之间的夹角为<180°。
其中,第二螺纹孔102的轴线垂直于第一螺纹孔101的轴线为最佳方式。
紧固螺钉螺接在第一螺纹孔101内顶紧在上轴10的平面上,紧固螺钉螺接在第二螺纹孔102内顶紧在电机轴50的平面,实现上轴10、电机轴50的连接,传递力矩效果更好,安装也很方便。
上述的两组螺纹孔之间设置有用于观察上轴10及电机轴50连接情况的观察孔103。观察孔103与第一螺纹孔101的轴线呈225°设置。观察孔103用于观察上轴10与电机轴50的位置。一般情况下,观察孔103相应于联轴器60轴线居中设置。
上述的上轴10设置在机壳30内的后轴套40或轴承上且上轴的末端伸出后轴套40或轴承外,上轴10的末端与电机20的电机轴50通过联轴器60连接,联轴器60位于机壳30之外。上轴10通过前轴套70及后轴套40或轴承设置在机壳30内,采用这种结构使上轴10前后都有支承,上轴10的受力更加合理,不会引起上轴10的较大挠曲,而且联轴器60的紧固螺钉也不容易出现磨损和松动的现象。
上述的后轴套40或轴承与联轴器60之间的上轴10外套装有密封圈80,密封圈80的内圈与上轴10紧密连接、外圈与后轴套孔或轴承孔内壁紧密连接,防止机壳内的油向外甩出造成漏油。
上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种缝纫机的新型联轴结构,包括有上轴、电机,所述的上轴的末端与电机轴通过联轴器连接,其特征在于:所述的联轴器上包括有横截面为D形的D形孔,在所述的上轴末端及电机轴前端的截面均为与联轴器上的D形孔相匹配的D形上轴的,上轴的末端与电机轴均插设在联轴器的D形孔内。
2.根据权利要求1所述的一种缝纫机的新型联轴结构,其特征在于:所述的联轴器上设置有连通D形孔的螺纹孔,在螺纹孔内螺接有分别用于与电机轴、上轴连接的紧固螺钉。
3.根据权利要求2所述的一种缝纫机的新型联轴结构,其特征在于:所述螺纹孔设置有两组,每组螺纹孔包括有两个,第一螺纹孔的轴线垂直于D形孔的平面,第二螺纹孔的轴线与第一螺纹孔的轴线之间的夹角为<180°。
4.根据权利要求2所述的一种缝纫机的新型联轴结构,其特征在于:所述的第二螺纹孔的轴线垂直于第一螺纹孔的轴线。
5.根据权利要求2所述的一种缝纫机的新型联轴结构,其特征在于:所述的两组螺纹孔之间设置有用于观察上轴及电机轴连接情况的观察孔。
6.根据权利要求1所述的一种缝纫机的新型联轴结构,其特征在于:所述的上轴设置在机壳内的后轴套或轴承上且上轴的末端伸出后轴套或轴承外,上轴的末端与电机的电机轴通过联轴器连接,联轴器位于机壳之外。
7.根据权利要求6所述的一种缝纫机的新型联轴结构,其特征在于:所述的后轴套或轴承与联轴器之间的上轴外套装有密封圈,密封圈的内圈与上轴紧密连接、外圈与后轴套孔或轴承孔内壁紧密连接。
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