CN204550495U - 废液压油过滤再生系统 - Google Patents
废液压油过滤再生系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204550495U CN204550495U CN201520027061.7U CN201520027061U CN204550495U CN 204550495 U CN204550495 U CN 204550495U CN 201520027061 U CN201520027061 U CN 201520027061U CN 204550495 U CN204550495 U CN 204550495U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- hydraulic oil
- waste hydraulic
- filter
- reaction chamber
- regeneration system
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Lubricants (AREA)
Abstract
本实用新型涉及废液压油过滤再生系统。它包括废液压油油箱(1)和达标油收集箱(8),其特征在于:它还包括有加热器(3)、反应室(4)、高精度过滤器(6)、精滤器(7)和真空抽气管路(9);所述废液压油油箱(1)依次与所述加热器(3)、所述反应室(4)、所述高精度过滤器(6)、所述精滤器(7)和所述达标油收集箱(8)连通;所述反应室(4)还与所述真空抽气管路(9)连通。经采用该废液压油过滤再生系统处理后所得的油品质量高,且其处理时间短、工作强度低。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备所用液压油的过滤再生,尤其涉及废液压油过滤再生系统。
背景技术
目前,常规应用的废液压油过滤再生技术中,主要是采用真空滤油机进行过滤再生的,但是采用真空滤油机处理废液压油主要是进行脱水和去除杂质,虽经多次反复过滤可以达到部分提高清洁度等级,但其脱色功能差,也并不能去除油品中杂质酸值油泥和氧化物,处理后的油品仍达不到再使用的要求,且其多次太长时间的过滤严重影响了效率。例如,采用常规真空滤油机将清洁度为NAS10级、色度0.6的未处理杂质的废液压油油品,过滤4遍后其清洁度为NAS9级、色度0.6,过滤12遍后其清洁度达到NAS8级、色度0.5。此外,现有的真空滤油机是经过滤芯逐级加高精度而实现过滤的,因其高精度滤芯所用的材质为纸类滤芯,用过之后不能清洗,因而其耗材成本过高,造成了不必要浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供废液压油过滤再生系统,经采用该废液压油过滤再生系统处理后所得的油品质量高,且其处理时间短、工作强度低。
本实用新型的目的是这样实现的:
废液压油过滤再生系统,它包括废液压油油箱和达标油收集箱,其特征在于:它还包括有加热器、反应室、高精度过滤器、精滤器和真空抽气管路;所述废液压油油箱依次与所述加热器、所述反应室、所述高精度过滤器、所述精滤器和所述达标油收集箱连通;所述反应室还与所述真空抽气管路连通。
作为进一步优化,上述废液压油过滤再生系统,还包括有储水罐和真空泵;上述真空抽气管路依次与所述储水罐和所述真空泵连通。
作为更进一步优化,上述废液压油过滤再生系统,还包括有进油泵和出油泵;上述废液压油油箱与所述进油泵连通后,再与上述加热器相连通;上述反应室与所述出油泵连通后,再与上述高精度过滤器相连通。
本实用新型具有以下有益效果:
本废液压油过滤再生系统具有过滤再生能力强、处理后所得的油品质量高,处理时间短,工作强度低,耗材成本低等特点。
附图说明
图1是本实用新型实施例1中所述废液压油过滤再生系统的结构示意图。
具体实施方式
以下为本实用新型较佳的实施例,并非用于限定本实用新型的保护范围。
实施例 1
如图1所示:废液压油过滤再生系统,它包括废液压油油箱1、进油泵2和出油泵5、加热器3、反应室4、高精度过滤器6、精滤器7、达标油收集箱8、真空抽气管路9、储水罐10和真空泵11;其废液压油油箱1、进油泵2、加热器3、反应室4、出油泵5、高精度过滤器6、精滤器7和达标油收集箱8通过管路依次连通;其中,反应室4还与真空抽气管路9连通,该真空抽气管路9还依次与储水罐10和真空泵11连通。
将本实施例1中所得的废液压油过滤再生系统,用于清洁度为NAS10级、色度0.6的未处理杂质的废液压油油品的过滤处理过程中时,将废液压油经进油泵2泵入到加热器3中,经加热后再通入到反应室4中,在反应室4中添加适量脱色剂搅拌,通过物理化学作用,将废液压油中的带电荷极性微粒凝聚成大颗粒杂质,同时结合真空抽气系统,对废液压油中分解出来的有害气体进行冷却、净化处理,并将经反应后的油品泵入到后续的高精度过滤器6和精滤器7中,进行过滤净化除杂处理,即得到了可回收使用的合格液压油。通过整个处理过程中油样实验数据分析可得,采用该废液压油过滤再生系统仅仅过滤1遍,即可得到清洁度高达NAS8级、色度0.2的达标油,其处理后所得油品质量高,该处理过程具有时间短、工作强度低、耗材成本低等优点。
Claims (3)
1.废液压油过滤再生系统,它包括废液压油油箱(1)和达标油收集箱(8),其特征在于:它还包括有加热器(3)、反应室(4)、高精度过滤器(6)、精滤器(7)和真空抽气管路(9);所述废液压油油箱(1)依次与所述加热器(3)、所述反应室(4)、所述高精度过滤器(6)、所述精滤器(7)和所述达标油收集箱(8)连通;所述反应室(4)还与所述真空抽气管路(9)连通。
2.根据权利要求1所述废液压油过滤再生系统,其特征在于:它还包括有储水罐(10)和真空泵(11);所述真空抽气管路(9)依次与所述储水罐(10)和所述真空泵(11)连通。
3.根据权利要求1或2所述废液压油过滤再生系统,其特征在于:它还包括有进油泵(2)和出油泵(5);所述废液压油油箱(1)与所述进油泵(2)连通后,再与所述加热器(3)相连通;所述反应室(4)与所述出油泵(5)连通后,再与所述高精度过滤器(6)相连通。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520027061.7U CN204550495U (zh) | 2015-01-15 | 2015-01-15 | 废液压油过滤再生系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520027061.7U CN204550495U (zh) | 2015-01-15 | 2015-01-15 | 废液压油过滤再生系统 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN204550495U true CN204550495U (zh) | 2015-08-12 |
Family
ID=53825631
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201520027061.7U Expired - Fee Related CN204550495U (zh) | 2015-01-15 | 2015-01-15 | 废液压油过滤再生系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN204550495U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108004005A (zh) * | 2017-12-12 | 2018-05-08 | 成都育芽科技有限公司 | 一种废液压油处理装置 |
-
2015
- 2015-01-15 CN CN201520027061.7U patent/CN204550495U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108004005A (zh) * | 2017-12-12 | 2018-05-08 | 成都育芽科技有限公司 | 一种废液压油处理装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106906365A (zh) | 稀土氧化物生产废水处理及稀土再回收工艺 | |
CN103936223A (zh) | 一种印染废水处理系统 | |
CN103936187A (zh) | 一种含汞废水深度处理的方法 | |
CN107151076A (zh) | 一种高浓度废乳化液的处理、回收工艺 | |
CN103086545A (zh) | 采用再生活性炭去除和回收废水中重金属的方法及装置 | |
CN104561592B (zh) | 一种含镍电镀废水的处理方法 | |
CN104479848B (zh) | 一种废油环保再生的方法 | |
CN204550495U (zh) | 废液压油过滤再生系统 | |
CN103112970A (zh) | 一种重金属回收及零排放系统及工艺 | |
CN104230035A (zh) | 一种铬水分离净化方法 | |
JP2014124539A (ja) | 油水分離装置 | |
CN204550496U (zh) | 废机油过滤再生系统 | |
CN209759078U (zh) | 一种用于含油乳化液废水的处理设备 | |
CN106010768A (zh) | 一种废油环保再生的方法 | |
CN102951627A (zh) | 一种废硫酸回收利用系统和方法 | |
CN202237567U (zh) | 去除碳化硅砂料洗涤废水中悬浮物的环保装置 | |
CN202881022U (zh) | 一种污水再生利用装置 | |
CN102642946B (zh) | 甲苯法生产己内酰胺工艺废水的处理方法 | |
CN204543766U (zh) | 抗燃油真空脱酸过滤系统 | |
CN204543767U (zh) | 变压器油真空过滤系统 | |
CN104016527A (zh) | 纺织印染废水处理方法 | |
CN204981243U (zh) | 用于pcb剥膜设备的膜渣处理设备 | |
CN206127009U (zh) | 一种喷水织机的废水回收系统 | |
CN212334871U (zh) | 一种铜包钢线材生产用污水处理装置 | |
CN203333407U (zh) | 电镀废水处理回用装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150812 Termination date: 20180115 |