CN204549549U - 一种废料回收机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种废料回收机构,用于回收胶料的料带,包括安装架、设置于所述安装架上的回收组件,所述回收组件包括第一回收轮、第二回收轮以及第一回收杆,所述第一回收杆活动连接所述安装架,且位于所述第一回收轮或第二回收轮的下方;所述料带依次从所述第一回收轮、第一回收杆以及第二回收轮上绕过;采用本实用新型所提供的废料回收机构,能够替代人工将用完的料带进行回收整理,省时省力,节约劳动资源,提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种废料回收机构,具体的说,是涉及一种用于回收胶料上的料带的废料回收机构。
背景技术
目前,在机械零部件的加工中,为了增强零部件的连接强度,通常会在零部件的薄弱区域贴上贴胶。而贴胶一般都是粘于料带上,之后再缠绕在料盘上进行供胶。
因此,当料带上的贴胶被用掉之后,料带就会变为废料。每隔一段时间,就需要工作人员对废料进行整理,很是浪费时间,且耽误人工,工作效率低。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型的目的在于提供一种能够代替人工对废料进行整理,提高工作效率的废料回收机构。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案如下:一种废料回收机构,用于回收胶料的料带,包括安装架、设置于所述安装架上的回收组件,所述回收组件包括第一回收轮、第二回收轮以及第一回收杆,所述第一回收杆活动连接所述安装架,且位于所述第一回收轮或第二回收轮的下方;所述料带依次从所述第一回收轮、第一回收杆以及第二回收轮上绕过。
采用上述技术方案,本实用新型技术方案的有益效果是:由于第一回收轮、第二回收轮和第一回收杆的设置,可以将用完的料带或废料依次从第一回收轮、第一回收杆以及第二回收轮上绕过,料带回收并缠绕于第一回收轮和第二回收轮上;且由于第一回收杆位于低处,并且活动连接安装架,因此第一回收杆可提供一个张紧力,将整个料带张紧,保证整个回收工作的顺利进行;总的来说,该废料回收机构能够替代传统的人工将料带缠绕于料盘的方法,节省了大量的人力和时间,提高了工作效率。
在上述技术方案的基础上,本实用新型还可作如下改进:
作为优选的方案,所述第一回收杆包括第一连杆和连接所述第一连杆的第一张紧杆,所述第一连杆的自由端旋转连接所述安装架,所述第一张紧杆与所述安装架相垂直设置。
采用上述优选的方案,由于第一连杆和第一张紧杆的设置,第一张紧杆可以通过第一连杆旋转,从而调节料带的张紧力,料带不会出现过松或过紧的现象,料带将会很平稳地绕于回收轮上,提高了回收质量。
作为优选的方案,所述第一连杆上沿其杆长方向依次均布设置有若干用于调节所述料带的张紧力的第一调节孔。
采用上述优选的方案,第一调节孔的设置,可以方便第一张紧杆和第一连杆连接位置的调节,进一步调节料带的张紧力,调节更灵活。
作为优选的方案,所述第一调节孔螺纹连接所述第一张紧杆。
采用上述优选的方案,螺纹连接的方式,使得第一调节孔和第一张紧杆的拆卸更方便。
作为优选的方案,所述第二回收轮的外侧设置有用于方便脱料的杆架,所述杆架的长度方向与所述回收轮的中心线方向一致。
采用上述优选的方案,杆架的设置,使得整个料带不会和第二回收轮完全接触绕紧,料带和第二回收轮间会有缠绕空隙,便于直接将整卷料带从第二回收轮的一侧脱料。
作为优选的方案,所述第一回收轮和第二回收轮均由电机驱动旋转。
采用上述优选的方案,能够方便对第一回收轮和第二回收轮的速度进行控制,且调节精度更高。
作为优选的方案,所述杆架呈“U”型。
采用上述优选的方案,“U”型的封闭端可以兼作把手,便于调节第二回收轮,同时也便于脱料。
作为优选的方案,所述第一张紧杆上沿其周向均布设置有遮挡部。
采用上述优选的方案,遮挡部的设置可以防止废料在回收的过程中脱落,或者发生位置上的偏移。
作为优选的方案,所述遮挡部沿所述第一张紧杆设置两圈。
采用上述优选的方案,能够对废料的两边缘进行同时定位,进一步提高其定位精度,防止其发生偏移。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例技术中的技术方案,下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种废料回收机构的结构示意图之一;
图2为本实用新型一种废料回收机构的结构示意图之二;
图3为本实用新型一种废料回收机构的工作示意图;
图4为本实用新型一种废料回收机构中第一张紧杆的主视图;
图5为本实用新型一种废料回收机构中第一张紧杆的侧视图。
其中,1、安装架,2、第一回收轮,3、第二回收轮,41、第一连杆,42、第一张紧杆,43、调节孔,5、料带,6、杆架,7、料盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
为了达到本实用新型的目的,如图1、图3所示,在本实用新型一种废料回收机构的一些实施方式中,其用于回收胶料的料带5,包括安装架1、设置于安装架1上的回收组件,回收组件包括第一回收轮2、第二回收轮3以及第一回收杆,第一回收杆活动连接安装架1,且位于第一回收轮2或第二回收轮3的下方;料带5依次从第一回收轮2、第一回收杆以及第二回收轮3上绕过,用于回收料盘7用完的废料,即料带5。
采用上述技术方案,本实用新型技术方案的有益效果是:由于第一回收轮2、第二回收轮3和第一回收杆的设置,可以将用完的料带5或废料依次从第一回收轮2、第一回收杆以及第二回收轮3上绕过,料带5回收并缠绕于第一回收轮2和第二回收轮3上;且由于第一回收杆位于低处,并且活动连接安装架1,因此第一回收杆可提供一个张紧力,将整个料带张紧,保证整个回收工作的顺利进行;总的来说,该废料回收机构能够替代传统的人工将料带缠绕于料盘的方法,节省了大量的人力和时间,提高了工作效率。
在上述技术方案的基础上,本实用新型还可作如下改进:
为了进一步地优化本实用新型的实施效果,如图1-3所示,在本实用新型一种废料回收机构的另外一些实施方式中,第一回收杆包括第一连杆41和连接第一连杆41的第一张紧杆42,第一连杆的自由端旋转连接安装架,第一张紧杆与安装架相垂直设置。同时,为了更好地调节料带5的张力,可以增设一个第一回收杆。
采用上述优选的方案,由于第一连杆41和第一张紧杆42的设置,第一张紧杆42可以通过第一连杆41旋转,从而调节料带5的张紧力,料带5不会出现过松或过紧的现象,料带5将会很平稳地绕于回收轮上,提高了回收质量。
为了进一步地优化本实用新型的实施效果,如图1-2所示,在本实用新型一种废料回收机构的另外一些实施方式中,第一连杆41上沿其杆长方向依次均布设置有若干用于调节料带5的张紧力的第一调节孔43。
采用上述优选的方案,第一调节孔43的设置,可以方便第一张紧杆42和第一连杆41连接位置的调节,进一步调节料带5的张紧力,调节更灵活。
为了进一步地优化本实用新型的实施效果,在本实用新型一种废料回收机构的另外一些实施方式中,第一调节孔43螺纹连接第一张紧杆42。
采用上述优选的方案,螺纹连接的方式,使得第一调节孔43和第一张紧杆42的拆卸更方便。
为了进一步地优化本实用新型的实施效果,如图1-3所示,在本实用新型一种废料回收机构的另外一些实施方式中,第二回收轮3的外侧设置有用于方便脱料的杆架6,杆架6的长度方向与回收轮的中心线方向一致。当然,第一回收轮2外侧也可以设置该杆架6。
采用上述优选的方案,杆架6的设置,使得整个料带5不会和第二回收轮3完全接触绕紧,料带5和第二回收轮3间会有缠绕空隙,便于直接将整卷料带从第二回收轮3的一侧脱料。
为了进一步地优化本实用新型的实施效果,在本实用新型一种废料回收机构的另外一些实施方式中,第一回收轮2和第二回收轮3均由电机驱动旋转。
采用上述优选的方案,能够方便对第一回收轮2和第二回收轮3的速度进行控制,且调节精度更高。
为了进一步地优化本实用新型的实施效果,如图1-2所示,在本实用新型一种废料回收机构的另外一些实施方式中,杆架6呈“U”型。
采用上述优选的方案,“U”型的封闭端可以兼作把手,便于调节第二回收轮3,同时也便于脱料。
为了进一步地优化本实用新型的实施效果,如图4所示,在本实用新型一种废料回收机构的另外一些实施方式中,第一张紧杆42上沿其周向均布设置有遮挡部421。
采用上述优选的方案,遮挡部的设置可以防止废料在回收的过程中脱落,或者发生位置上的偏移。
为了进一步地优化本实用新型的实施效果,如图5所示,在本实用新型一种废料回收机构的另外一些实施方式中,遮挡部沿第一张紧杆设置两圈。
采用上述优选的方案,能够对废料的两边缘进行同时定位,进一步提高其定位精度,防止其发生偏移。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (9)
1.一种废料回收机构,用于回收胶料的料带,其特征在于,包括安装架、设置于所述安装架上的回收组件,所述回收组件包括第一回收轮、第二回收轮以及第一回收杆,所述第一回收杆活动连接所述安装架,且位于所述第一回收轮或第二回收轮的下方;所述料带依次从所述第一回收轮、第一回收杆以及第二回收轮上绕过。
2.根据权利要求1所述的废料回收机构,其特征在于,所述第一回收杆包括第一连杆和连接所述第一连杆的第一张紧杆,所述第一连杆的自由端旋转连接所述安装架,所述第一张紧杆与所述安装架相垂直设置。
3.根据权利要求2所述的废料回收机构,其特征在于,所述第一连杆上沿其杆长方向依次均布设置有若干用于调节所述料带的张紧力的第一调节孔。
4.根据权利要求3所述的废料回收机构,其特征在于,所述第一调节孔螺纹连接所述第一张紧杆。
5.根据权利要求1-4任一项所述的废料回收机构,其特征在于,所述第二回收轮的外侧设置有用于方便脱料的杆架,所述杆架的长度方向与所述回收轮的中心线方向一致。
6.根据权利要求5所述的废料回收机构,其特征在于,所述第一回收轮和第二回收轮均由电机驱动旋转。
7.根据权利要求5所述的废料回收机构,其特征在于,所述杆架呈“U”型。
8.根据权利要求2-4任一项所述的废料回收机构,其特征在于,所述第一张紧杆上沿其周向均布设置有遮挡部。
9.根据权利要求8所述的废料回收机构,其特征在于,所述遮挡部沿所述第一张紧杆设置两圈。
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CN201420866345.0U CN204549549U (zh) | 2014-12-31 | 2014-12-31 | 一种废料回收机构 |
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CN201420866345.0U CN204549549U (zh) | 2014-12-31 | 2014-12-31 | 一种废料回收机构 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN107283860A (zh) * | 2017-06-12 | 2017-10-24 | 嘉兴雁荡包装有限公司 | 一种塑盖一体成型装置 |
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