CN204194212U - 一种单双面白胶上胶机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及鞋材加工设备,尤其是一种单双面白胶上胶机。本实用新型采用如下技术方案:包括两组上胶机构,每组上胶机构包括上胶辊及刮胶轴,该刮胶轴与上胶辊间隔设置,其特征在于:每组上胶机构还包括有涂胶辊,各涂胶辊与对应的上胶辊间隔设置,两根涂胶辊间隔设置构成入料口,还包括有反转轴,反转轴的轴面与涂胶轴的轴面间隔设置;本实用新型在于:增加两根涂胶辊对鞋材进行涂胶,保证在对鞋材上胶前涂胶辊上的胶水量更加均匀,通过在涂胶辊的周面处设置有反转轴,有效的防止当鞋材涂胶后粘附于涂胶辊上时,鞋材会被反转轴剥出,由于反转轴的表面为弧面,在剥出鞋材时不会刺破鞋材,保证了鞋材在涂胶工序后顺利下料的同时不会损坏鞋材。
Description
技术领域
本实用新型涉及鞋材加工设备,尤其是一种单双面白胶上胶机。
背景技术
上胶机广泛的运用于鞋材表面涂胶工序,而该涂胶工序就是将胶水通过涂胶机构对鞋材的单面或者双面进行涂胶工序,现有的单双面白胶上胶机包括机架及两组上胶机构,各上胶机构包括上胶辊、胶水槽及刮胶轴,上胶辊可转动的连接于机架上,且上胶辊浸泡于胶水槽内,各组上胶机构中的上胶辊间隔设置构成入料口,在该结构的上胶过程中,鞋材从入料口穿过,有两根上胶辊对鞋材进行单面或者双面上胶,从而实现了上胶的工序;而该结构的上胶机在上胶过程中,上胶辊直接浸泡于胶水槽内,上胶辊上会粘附有较多的胶水,鞋材上胶后极易粘附于上胶辊上;
为了解决该问题,市场上出现了在上胶辊的出料处设置刀片,该刀片在运动过程中极易刺破鞋材,造成加工后的鞋材直接报废,结构布局不合理,使该结构无法满足现有的加工需求,无法实现顺利下料;
另一方面,为了使上胶辊上胶更加均匀,在上胶辊的周面处设置刮胶轴,刮胶轴与上胶辊相接触或者间隔设置,且刮胶轴及上胶辊均等长设置,在上胶过程中,由于上胶辊长时间浸泡于胶水槽内,上胶辊的轴向两端面粘于大量的胶水及杂物,一方面存在上胶辊在转动时胶水飞溅的情况发生,另一方面导致上胶辊在对鞋材进行上胶时,会将多余的胶水及杂物粘于鞋材上,使鞋材涂胶工序无法顺利完成。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种可顺利下料、结构布局合理且能保证鞋材涂胶工序顺利完成的单双面白胶上胶机。
本实用新型的技术方案是这样实现的:一种单双面白胶上胶机,包括两组上胶机构,每组上胶机构包括上胶辊及刮胶轴,该刮胶轴与上胶辊间隔设置,其特征在于:所述的每组上胶机构还包括有涂胶辊,各涂胶辊与对应的上胶辊间隔设置,且两根涂胶辊间隔设置构成入料口,还包括有反转轴,该反转轴的轴面与涂胶轴的轴面间隔设置。
通过采用上述技术方案,增加两根涂胶辊对鞋材进行涂胶,保证在对鞋材上胶前涂胶辊上的胶水量更加均匀,通过在涂胶辊的周面处设置有反转轴,有效的防止当鞋材涂胶后粘附于涂胶辊上时,鞋材会被反转轴剥出,由于反转轴的表面为弧面,在剥出鞋材时不会刺破鞋材,保证了鞋材在涂胶工序后顺利下料的同时不会损坏鞋材,结构布局合理,满足现有的加工需求。
本实用新型进一步设置为:所述的反转轴的转向与涂胶轴的转向相反。
通过采用上述技术方案,该反转轴可将粘附于涂胶辊上的鞋材由内至外的翻转出来,且利用弧面来实现翻转,顺利完成下料的同时且不破坏鞋材,使该结构布局更加合理。
本实用新型进一步设置为:所述的反转轴设置于涂胶辊的下部。
通过采用上述技术方案,由于鞋材为由上而下放入两涂胶辊构成的进料口,将反转轴设于涂胶辊的下部,利用最短的时间将粘附于涂胶辊上的鞋材剥下,且设置与该处位置最合理。
本实用新型还进一步设置为:所述的上胶辊的轴向长度大于涂胶辊的轴向长度,且上胶辊的轴向两端分别位于涂胶辊的轴向两端的外侧。
通过采用上述技术方案,杜绝了上胶辊轴向两侧多余的胶水及杂物粘附于涂胶辊上的情况发生,杜绝了将杂物粘附于鞋材上,解决了涂胶辊在转动时胶水飞溅的问题,保证了鞋材涂胶工序顺利完成。
本实用新型还进一步设置为:所述的刮胶轴的长度等于上胶辊的长度,且刮胶轴的轴向两端与上胶辊的轴向两端相对应。
通过采用上述技术方案,有效的将上胶辊上的胶水均匀涂布于上胶辊上,进一步保证上胶辊上的胶水均匀的涂布于涂胶辊上,也初步将上胶辊上多余的胶水进行处理,进一步解决上胶辊轴向两侧多余的胶水及杂物粘附于涂胶辊上的问题。
本实用新型还进一步设置为:所述的刮胶轴的长度大于上胶辊的长度,且刮胶轴的轴向两端分别位于上胶辊的轴向两端的外侧。
通过采用上述技术方案,保证上胶辊上的胶水均匀涂布于上胶辊上的同时也初步将上胶辊上多余的胶水进行处理,可将上胶辊轴向两侧多余的胶水顺着刮胶轴运动,进一步解决上胶辊轴向两侧多余的胶水及杂物粘附于涂胶辊上的问题。
附图说明
图1是本实用新型具体实施方式结构侧视示意图;
图2为本实用新型具体实施方式中上胶辊、刮胶辊及涂胶辊的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1所示,本实用新型公开了一种单双面白胶上胶机,包括两组上胶机构,每组上胶机构包括上胶辊2及刮胶轴3,该刮胶轴3与上胶辊2间隔设置,间隙由上胶量而定,可调式结构,在本实用新型具体实施例中,所述的每组上胶机构还包括有涂胶辊1,各涂胶辊1与对应的上胶辊2间隔设置,即与同组上胶机构的上胶辊间隔设置,间隙由上胶量而定,可调式结构,且两根涂胶辊1间隔设置构成入料口6及出料口7,进料口6及出料口7由两根涂胶辊分界,还包括有反转轴4,该反转轴4的轴面与涂胶轴1的轴面间隔设置,增加两根涂胶辊对鞋材进行涂胶,保证在对鞋材上胶前涂胶辊上的胶水量更加均匀,通过在涂胶辊的周面处设置有反转轴,有效的防止当鞋材涂胶后粘附于涂胶辊上时,鞋材会被反转轴剥出,由于反转轴的表面为弧面,在剥出鞋材时不会刺破鞋材,保证了鞋材在涂胶工序后顺利下料的同时不会损坏鞋材,结构布局合理,满足现有的加工需求。
该单双面白胶上胶机上胶原理如下,通过上胶辊将胶水槽内的胶水通过上胶辊的外周面带上来,第一次通过刮胶轴对上胶辊的外周面处的胶水进行第一次刮胶处理,接着通过上胶辊将上胶辊上的胶水均匀粘附于涂胶辊上,通过两次的上胶,有效的保证了涂胶辊上的胶水量适当,且非常均匀,降低了鞋材涂胶后粘附于涂胶辊上的情况发生。
如图1所示,在本实用新型具体实施例中,所述的反转轴4的转向与涂胶轴1的转向相反,该反转轴可将粘附于涂胶辊上的鞋材由内至外的翻转出来,且利用弧面来实现翻转,顺利完成下料的同时且不破坏鞋材,使该结构布局更加合理。
如图1所示,在本实用新型具体实施例中,所述的反转轴4设置于涂胶辊1的下部,靠近出料口7设置,由于鞋材为由上而下放入两涂胶辊构成的进料口,将反转轴设于涂胶辊的下部,利用最短的时间将粘附于涂胶辊上的鞋材剥下,且设置与该处位置最合理。
如图2所示,在本实用新型具体实施例中,所述的上胶辊2的轴向长度大于涂胶辊1的轴向长度,且上胶辊2的轴向两端分别位于涂胶辊1的轴向两端的外侧,杜绝了上胶辊轴向两侧多余的胶水及杂物粘附于涂胶辊上的情况发生,杜绝了将杂物粘附于鞋材上,解决了涂胶辊在转动时胶水飞溅的问题,保证了鞋材涂胶工序顺利完成。
如图2所示,在本实用新型具体实施例中,所述的刮胶轴4的长度等于上胶辊2的长度,且刮胶轴4的轴向两端与上胶辊2的轴向两端相对应,有效的将上胶辊上的胶水均匀涂布于上胶辊上,进一步保证上胶辊上的胶水均匀的涂布于涂胶辊上,也初步将上胶辊上多余的胶水进行处理,进一步解决上胶辊轴向两侧多余的胶水及杂物粘附于涂胶辊上的问题。
在本实用新型另一实施例中,所述的刮胶轴的长度大于上胶辊的长度,且刮胶轴的轴向两端分别位于上胶辊的轴向两端的外侧,保证上胶辊上的胶水均匀涂布于上胶辊上的同时也初步将上胶辊上多余的胶水进行处理,可将上胶辊轴向两侧多余的胶水顺着刮胶轴运动,进一步解决上胶辊轴向两侧多余的胶水及杂物粘附于涂胶辊上的问题。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种单双面白胶上胶机,包括两组上胶机构,每组上胶机构包括上胶辊及刮胶轴,该刮胶轴与上胶辊间隔设置,其特征在于:所述的每组上胶机构还包括有涂胶辊,各涂胶辊与对应的上胶辊间隔设置,且两根涂胶辊间隔设置构成入料口,还包括有反转轴,该反转轴的轴面与涂胶轴的轴面间隔设置,所述的反转轴的转向与涂胶轴的转向相反。
2.根据权利要求1所述的单双面白胶上胶机,其特征在于:所述的反转轴设置于涂胶辊的下部。
3.根据权利要求1或2所述的单双面白胶上胶机,其特征在于:所述的上胶辊的轴向长度大于涂胶辊的轴向长度,且上胶辊的轴向两端分别位于涂胶辊的轴向两端的外侧。
4.根据权利要求3所述的单双面白胶上胶机,其特征在于:所述的刮胶轴的长度等于上胶辊的长度,且刮胶轴的轴向两端与上胶辊的轴向两端相对应。
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CN201420225062.8U CN204194212U (zh) | 2014-05-04 | 2014-05-04 | 一种单双面白胶上胶机 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN105034572A (zh) * | 2015-07-10 | 2015-11-11 | 安徽本色印刷有限公司 | 包装纸带单面涂胶印刷装置 |
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2014
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