CN204549279U - 用于带式输送机的杆式堆煤传感器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种用于带式输送机的杆式堆煤传感器，包括以竖直方式固定在位于输送带一侧的支架上的轴、套设在该轴上且相对其转动的套筒、一端垂直固定在该套筒的外圆周表面上另一端悬置在输送带上方的连杆，在套筒的内圆周表面与轴的外圆周表面之间形成一定间隔，在套筒的内圆周表面上设有第一开关触头，在轴的外圆周表面上设有一第二开关触头，由第一开关触头和第二开关触头组成一开关，杆式堆煤传感器还包括一与开关实现信号连接的控制装置，连杆转动带动第一开关触头相对于第二开关触头转动，两者接触时电路导通并向控制装置发射信号。这种堆煤传感器结构简单紧凑、安装方便、成本低、可靠性高。

Description

用于带式输送机的杆式堆煤传感器

技术领域

本实用新型涉及一种用于带式输送机的杆式堆煤传感器。

背景技术

带式输送机广泛应用于矿山企业的井下巷道、矿井地面运输系统、选矿厂等场所，在用带式输送机输送煤炭过程中，容易发生堆煤故障，也即带式输送机上的煤炭高度大于正常煤位的情况。此时若不能及时发现并停车，煤炭将很快淹没输送机机头，严重损坏设备，甚至危及人员安全。因此，在带式输送机上设置堆煤传感器以将发生堆煤的现象及时反馈到控制保护系统是非常必要的。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的主要目的在于，提供一种结构紧凑且可靠性高的用于带式输送机的杆式堆煤传感器。

为达到上述目的，本实用新型提出了一种用于带式输送机的杆式堆煤传感器，所述带式输送机包括起支撑作用的支架、安装在该支架上且沿输送方向设置的多个托辊以及支撑于这多个托辊上用以输送煤堆的输送带，所述杆式堆煤传感器包括以竖直方式固定在位于所述输送带一侧的支架上的轴、套设在该轴上且相对其转动的套筒、一端垂直固定在该套筒的外圆周表面上另一端悬置在所述输送带上方的连杆，在所述套筒的内圆周表面与所述轴的外圆周表面之间形成一定间隔，在所述套筒的内圆周表面上设有第一开关触头，在所述轴的外圆周表面上设有一第二开关触头，由所述第一开关触头和第二开关触头组成一开关，所述杆式堆煤传感器还包括一与所述开关实现信号连接的控制装置，所述连杆转动带动所述第一开关触头相对于所述第二开关触头转动，两者接触时电路导通并向所述控制装置发射信号。

采用这种结构，所述输送带上的煤堆高度超出正常煤位时，所述连杆因与煤堆的超出部分接触而被煤堆拨动产生转动，进而带动固定在所述套筒上的第一开关触头相对于所述第二开关触头转动，两者接触后使电路导通进而向所述控制装置发射信号，所述控制装置进行报警及断电保护动作。这种堆煤传感器结构简单紧凑、安装方便、成本低、可靠性高，传感器报警后可以避开后续来煤，避免了后续来煤对传统堆煤传感器造成损坏的问题。

优选的，所述第一开关触头为一对且这一对第一开关触头位于通过所述套筒横截面中心的直径的两端，所述第二开关触头位于前述这一对第一开关触头之间。

采用这种结构，由于所述一对第一开关触头位于通过所述套筒横截面中心的直径的两端，无论所述第二开关触头相对于所述第一开关触头进行顺时针或逆时针转动，都能使两者接触，有利于提高由所述第一开关触头与第二开关触头所组成的开关的灵敏度，以保证将煤堆超出正常煤位的信息及时反馈给所述控制装置。

优选的，所述连杆的长度稍小于或等于所述输送带的宽度。

采用这种结构，能够增大所述连杆与超出正常煤位的煤堆的接触长度，换句话说，即能够提高所述连杆与煤堆超出部分的接触机会，从而保证将煤堆超出正常煤位的信息及时反馈给所述控制装置。

优选的，所述杆式堆煤传感器为多个且沿所述输送带的长度方向间隔设置。

附图说明

图1为杆式堆煤传感器安装在带式输送机上的示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为杆式堆煤传感器的原理示意图。

具体实施方式

下面参照图1～图3对本实用新型所述的用于带式输送机的杆式堆煤传感器的具体实施方式进行详细的说明。

如图1所示，带式输送机通常包括起支撑作用的支架10，在该支架10上安装有沿煤堆输送方向设置的多个托辊30，在本实施例中，该托辊30为槽式托辊。在多个托辊30上设有支撑于它们上面且沿煤堆输送方向设置的输送带20。在位于输送带20左右两侧中任一侧的支架10上安装有多个杆式堆煤传感器，这多个杆式堆煤传感器沿输送带20的长度方向间隔设置。

如图1～图3所示，杆式堆煤传感器包括一以竖直方式固定在位于输送带20左侧的支架10上的轴15、套设在该轴15上的套筒11、固定在该套筒11的外圆周表面上的连杆12，其中，套筒11与轴15形成转动连接即前者可相对于后者转动，连杆12以与套筒11的轴向保持垂直的方式固定在套筒11上，该连杆12的一端固定在套筒11的外圆周表面上，其另一端朝向输送带20所在一侧延伸且悬置在输送带20上方。如图1和图2所示，连杆12的长度稍小于输送带20的宽度。不难理解，连杆12的长度还可等于输送带20的宽度，该宽度是指输送带20在左右方向上所形成的直线长度。

在套筒11的内圆周表面与轴15的外圆周表面之间形成一定间隔，在套筒11的内圆周表面上设有一对第一开关触头14，这一对第一开关触头14位于通过套筒11横截面中心的直径的两端。在轴15的外圆周表面上设有一第二开关触头13，该第二开关触头13位于前述这一对第一开关触头14之间，由前述第一开关触头14和第二开关触头13组成一开关。前述套筒11的内圆周表面与轴15的外圆周表面之间的间隔以第一开关触头14转动至第二开关触头13处时两者恰好能够直接接触为准。

杆式堆煤传感器还包括一与前述开关实现信号连接的控制装置16，输送带20上的煤堆高度超出正常煤位时，连杆12因与煤堆的超出部分接触在煤堆输送过程中被拨动，使连杆12围绕套筒11转动；连杆12带动套筒11转动，进而带动固定在套筒11上的一对第一开关触头14相对于第二开关触头13转动，当任一第一开关触头14与第二开关触头13接触后使电路导通进而向控制装置16发射信号；控制装置16接收到开关所发射的信号后进行报警及断电保护动作。

杆式堆煤传感器的报警步骤大体如下：

步骤0：输送带20正常运行，各部分不动作，不报警；

步骤1：煤堆高度超出正常煤位时，连杆12被煤堆拨动形成转动进而使套筒11一起相对于轴15转动；

步骤2：套筒11转动带动一对第一开关触头14相对于第二开关触头15转动，任一第一开关触头14与第二开关触头15接触后使电路接通，电路接通时向控制装置16发出信号；

步骤3：控制装置16接收到信号后进行报警及断电保护动作；

步骤4：故障解除，煤堆高度恢复正常，连杆12复原，第一开关触头14复位，则电路断开不再向控制控制16发出信号，返回至步骤0。

上述杆式堆煤传感器结构简单紧凑、安装方便、成本低、可靠性高，传感器报警后可以避开后续来煤，避免了后续来煤对传统堆煤传感器造成损坏的问题。另外，由于一对第一开关触头14位于通过套筒11横截面中心的直径的两端，无论第一开关触头14相对于第二开关触头15进行顺时针或逆时针转动，都能使两者接触，有利于提高由第一开关触头14与第二开关触头15所组成的开关的灵敏度，以保证将煤堆超出正常煤位的信息及时反馈给控制装置16。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种用于带式输送机的杆式堆煤传感器，所述带式输送机包括起支撑作用的支架(10)、安装在该支架(10)上且沿输送方向设置的多个托辊(30)以及支撑于这多个托辊(30)上用以输送煤堆的输送带(20)，其特征在于，

所述杆式堆煤传感器包括以竖直方式固定在位于所述输送带(20)一侧的支架(10)上的轴(15)、套设在该轴(15)上且相对其转动的套筒(11)、一端垂直固定在该套筒(11)的外圆周表面上另一端悬置在所述输送带(20)上方的连杆(12)，

在所述套筒(11)的内圆周表面与所述轴(15)的外圆周表面之间形成一定间隔，在所述套筒(11)的内圆周表面上设有第一开关触头(14)，在所述轴(15)的外圆周表面上设有一第二开关触头(13)，由所述第一开关触头(14)和第二开关触头(13)组成一开关，

所述杆式堆煤传感器还包括一与所述开关实现信号连接的控制装置(16)，所述连杆(12)转动带动所述第一开关触头(14)相对于所述第二开关触头(13)转动，两者接触时电路导通并向所述控制装置(16)发射信号。

2.根据权利要求1所述的杆式堆煤传感器，其特征在于，所述第一开关触头(14)为一对且这一对第一开关触头(14)位于通过所述套筒(11)横截面中心的直径的两端，所述第二开关触头(13)位于前述这一对第一开关触头(14)之间。

3.根据权利要求1所述的杆式堆煤传感器，其特征在于，所述连杆(12)的长度稍小于或等于所述输送带(20)的宽度。

4.根据权利要求1所述的杆式堆煤传感器，其特征在于，所述杆式堆煤传感器为多个且沿所述输送带(20)的长度方向间隔设置。