CN204549036U - 冷藏集装箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种冷藏集装箱，包括箱门、顶板、侧板和底板，箱门、顶板、侧板和底板各自的内部设置有保温层，箱门包括外门和内门，冷藏集装箱的门端设置有与外门接附的第一台阶结构和与内门接附的第二台阶结构，第一台阶结构和第二台阶结构上分别设置有加热带和密封胶条，密封胶条分别与设置在外门和内门上的防粘接胶带接触。本实用新型的冷藏集装箱结构合理简单，生产装配容易、强度好，有效保证了货物超低温(-80℃～+25℃)的冷藏要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及集装箱领域，尤其涉及一种冷藏集装箱。
背景技术
现有的超低温冷冻集装箱(诸如专利号200920047080.0所公开的集装箱)的使用温度范围一般为-60℃～+25℃，对于特殊的货物需要超低温(-80℃～+25℃)冷藏时，现有的冷藏集装箱无法满足零下80℃要求。为了满足超低温的冷藏要求，在保温层的设计、箱内超低温负压下板的强度、以及门处的密封胶条及隔热件都必须改变现行设计，因为在制冷过程中(甚至尚未达到零下80℃时)，现有的侧板、顶板设计的强度会在深冷状态迅速开关下形成巨大负压，甚至破坏集装箱结构。
实用新型内容
在实用新型内容部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本实用新型的实用新型内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。
为了解决上述问题，本实用新型公开了一种冷藏集装箱，包括箱门、顶板、侧板和底板，所述箱门、所述顶板、所述侧板和所述底板各自的内部设置有保温层，其特征在于，所述箱门包括外门和内门，所述冷藏集装箱的门端设置有：
第一台阶结构，所述第一台阶结构与所述外门接附，所述第一台阶结构上设置有第一密封胶条，所述第一密封胶条与所述外门上的防粘接胶带接触；
第二台阶结构，所述第二台阶结构与所述内门的上端和两侧接附，所述第二台阶结构上设置有第二密封胶条，所述第二密封胶条与所述内门上的隔热件接触；以及
加热带，所述加热带分别设置在所述第一台阶结构和所述第二台阶结构上。
可选地，所述内门的下端设置有多唇边胶条，所述多唇边胶条与所述底板上的斜坡结构密封。
可选地，所述顶板的箱内面设置有波筋。
可选地，所述顶板和所述侧板设置有防剥离加强筋侧柱。
可选地，所述防剥离加强筋侧柱以网格状排布。
可选地，所述底板的保温层内设置有“C”型梁支撑、设置在所述“C”型梁支撑上方的绝缘隔热支撑以及连接所述绝缘隔热支撑的防剥离连接板。
可选地，所述冷藏集装箱的前端底部设置有鹅颈槽，所述鹅颈槽的两侧设置有鹅颈槽加强梁。
可选地，所述保温层的厚度为100-200cm。
可选地，所述第一密封胶条和/或所述第二密封胶条由苯基硅橡胶制成。
可选地，所述隔热件由聚四氟乙烯制成。
根据本实用新型的冷藏集装箱，其箱门包括外门和内门，冷藏集装箱的门端设置有与外门接附的第一台阶结构和与内门接附的第二台阶结构，第一台阶结构和第二台阶结构上分别设置有加热带和密封胶条，密封胶条分别与设置在外门上的外门上的防粘接胶带以及设置在内门上的隔热件接触。本实用新型的冷藏集装箱结构合理简单，生产装配容易、强度好，有效保证了货物超低温(-80℃～+25℃)的冷藏要求。
附图说明
本实用新型实施方式的下列附图在此作为本实用新型的一部分用于理解本实用新型。附图中示出了本实用新型的实施方式及其描述，用来解释本实用新型的原理。在附图中，
图1为本实用新型的一种冷藏集装箱的结构纵向剖示图；
图2为图1中M-M处剖示图；
图3为图1中K-K处剖示图；
图4为图1中A处(门端结构)的放大剖示图；
图5为图4中B处(门端上部结构)的放大剖示图；
图6为图4中C处(门端下部结构)的放大剖示图；
图7为图1中D处(前端冷机安装位置)的剖视图；
图8为图1中E处(底板结构)的剖视图；
图9为图3中F处(鹅颈槽)的剖视图；
图10为侧板的纵向剖视示意图，示出了防剥离加强筋侧柱；以及
图11为侧板的横向剖视示意图，示出了防剥离加强筋侧柱。
附图标记说明：
1、外门 2、内门
3、隔热件 4、加热带
5、波筋 6、保温层
7、防剥离连接板 8、底板
9、绝缘隔热支撑 10、“C”型梁支撑
11、波形地板 12、门楣
13、隔热件 14、内衬
15、鹅颈槽 16、鹅颈槽加强梁
17、花纹铝板 18、第一侧柱
19、外侧板 20、防剥离加强筋
21、第二侧柱 22、第三侧柱
23、防粘接胶带 24、密封胶
25、斜坡结构 26、多唇边胶条
27、外胶条 31、第一密封胶条
32、第二密封胶条 41、第一台阶结构
42、第二台阶结构
具体实施方式
在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本实用新型实施方式可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型实施方式发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
为了彻底了解本实用新型实施方式，将在下列的描述中提出详细的结构。显然，本实用新型实施方式的施行并不限定于本领域的技术人员所熟习的特殊细节。本实用新型的较佳实施方式详细描述如下，然而除了这些详细描述外，本实用新型还可以具有其他实施方式。
如图1至图3所示，本实用新型公开了一种冷藏集装箱，其包括箱门、顶板、侧板和底板8，箱门、顶板、侧板和底板8各自的内部设置有加厚的保温层6，保温层6的厚度可选地为100-200厘米。具体地，箱门包括外门1和内门2。
如图5所示，所述冷藏集装箱的门端设置有两层台阶结构。具体地，冷藏集装箱的门端设置有第一台阶结构41和第二台阶结构42。
更具体地，第一台阶结构41与外门1接附，第一台阶结构41上设置有第一密封胶条31，所述第一密封胶条31与所述外门1上的防粘接胶带23接触。如图6所示，外门1的底部可设置有外胶条27，其密封外门1的底部与第一台阶结构41之间的区域。
继续参照图5，而第二台阶结构42与所述内门2的上端和两侧接附，所述第二台阶结构42上设置有第二密封胶条32，所述第二密封胶条32与所述内门2上的隔热件3接触。这样的构造有利于深冷状态下开关箱门。隔热件3可由聚四氟乙烯制成，而第一密封胶条31和第二密封胶条32可由苯基硅橡胶制成。
在第一台阶结构41和第二台阶结构42上还设置有加热带4。加热带4能够对第一台阶结构41和第二台阶结构42处进行局部加热，从而使得外门1不会与第一台阶结构41冻住，同样地，内门2也不会与第二台阶结构42冻住，由此使得开关箱门更加方便。
如图4-6所示，冷藏集装箱箱门设计为双层，通过设置双层台阶结构实现零下80℃货物冷冻要求；通过增加保温层6的厚度减少箱内外超高温差所产生的热泄漏。箱门采用双层构造，并与台阶结构密封配合，在增加密封效果的同时，降低门的开关难度，而外门的四周的防粘接胶带可减少冻结状态下可能引起的胶条撕裂，而加热带4用于消除或降低门密封处的冻结。
根据本实用新型的冷藏集装箱，其箱门包括外门和内门，冷藏集装箱的门端设置有与外门接附的第一台阶结构和与内门接附的第二台阶结构，第一台阶结构和第二台阶结构上分别设置有加热带和密封胶条，密封胶条分别与设置在外门上的外门上的防粘接胶带以及设置在内门上的隔热件接触。本实用新型的冷藏集装箱结构合理简单，生产装配容易、强度好，有效保证了货物超低温(零下80℃)冷藏的要求。
如图6所示，冷藏集装箱的底板8上可设置有斜坡结构25，而内门2的下端设置有多唇边胶条26，其可以由诸如苯基硅的橡胶制成。多唇边胶条26与底板8上的斜坡结构25密封。这样的设置有利于运输小车进出冷藏集装箱。
图1-3所示，本实用新型的冷藏集装箱的侧板的箱内面可采用花纹铝板17。这样，不但增加了侧板的箱内面强度，而且由于花纹铝板17表面的凹凸花纹，可有利于减少运输物品与内侧板的粘接，而且当粘接发生时，可以更快速地分离。
顶板的箱内面设置有波筋5，其结构更有利于冷藏集装箱内温度变化而引起的壁板涨缩；更利于箱内外超大温差下的伸缩。
顶板和侧板的保温层内焊接有一定数量的防剥离加强筋20，这样既增加了顶板和侧板的强度，同时有效防止箱内外的超高温差引起的顶板和侧板的箱内面与保温层的分离。
可选地，顶板和侧板还可设置有防剥离加强筋侧柱，这可以抵御温度变化可能引起的顶板和侧板的内板与保温层的剥离。
可选地，防剥离加强筋侧柱以网格状排布。如图10和图11所示，侧板内部设置有多根防剥离加强筋侧柱。在图示实施方式中，作为示例，第一侧柱18和第二侧柱21平行设置，第三侧柱22垂直连接第一侧柱18和第二侧柱21，更多侧柱网格状地排布，大大增加了侧板强度，从而防止超低温状态急速开关门引起的箱内超高负压可能引起的板的内凹。当然，本领域技术人员应当知道，防剥离加强筋侧柱的数量不限于本公开所揭示的数量。
如图3所示，密封胶24用于连接件之间，可以有效防止密封胶在外部可能的脱落失效。
图7所示，冷藏集装箱的前端冷机安装处可设置有隔热件13，可消除低温引起的PVC隔热件的破坏，通过改变连接材料和连接方法，提高冷藏集装箱连接的可靠性。在前端冷机安装位置，即图1中的D处，在顶板的上表面(箱外面)可设置有门楣12，而在顶板的箱内面可设置有内衬14。
图8所示，可选地，底板8的保温层6内设置有“C”型梁支撑10、设置在“C”型梁支撑10上方的绝缘隔热支撑9以及连接绝缘隔热支撑9的防剥离连接板7。可提高底板8结构强度和隔热效果。
图9所示，可选地，冷藏集装箱的前端底部设置有鹅颈槽15，鹅颈槽15的两侧设置有鹅颈槽加强梁16。通过在鹅颈槽15的两侧增加鹅颈槽加强梁16，能在提高鹅颈槽15强度的同时，降低鹅颈槽15异形而产生的两侧毛地板与鹅颈槽15的连接难度，从而提高了产品工艺水平，这样还可以保证加厚的保温层6与鹅颈槽15的两个侧面的平坦接触。
本实用新型已经通过上述实施方式进行了说明，但应当理解的是，上述实施方式只是用于举例和说明的目的，而非意在将本实用新型限制于所描述的实施方式范围内。此外本领域技术人员可以理解的是，本实用新型并不局限于上述实施方式，根据本实用新型的教导还可以做出更多种的变型和修改，这些变型和修改均落在本实用新型所要求保护的范围以内。
Claims (10)
1.一种冷藏集装箱，包括箱门、顶板、侧板和底板，所述箱门、所述顶板、所述侧板和所述底板各自的内部设置有保温层，其特征在于，所述箱门包括外门和内门，所述冷藏集装箱的门端设置有：
第一台阶结构，所述第一台阶结构与所述外门接附，所述第一台阶结构上设置有第一密封胶条，所述第一密封胶条与所述外门上的防粘接胶带接触；
第二台阶结构，所述第二台阶结构与所述内门的上端和两侧接附，所述第二台阶结构上设置有第二密封胶条，所述第二密封胶条与所述内门上的隔热件接触；以及
加热带，所述加热带分别设置在所述第一台阶结构和所述第二台阶结构上。
2.根据权利要求1所述冷藏集装箱，其特征在于，所述内门的下端设置有多唇边胶条，所述多唇边胶条与所述底板上的斜坡结构密封。
3.根据权利要求1所述冷藏集装箱，其特征在于，所述顶板的箱内面设置有波筋。
4.根据权利要求1所述冷藏集装箱，其特征在于，所述顶板和所述侧板设置有防剥离加强筋侧柱。
5.根据权利要求4所述冷藏集装箱，其特征在于，所述防剥离加强筋侧柱以网格状排布。
6.根据权利要求1所述冷藏集装箱，其特征在于，所述底板的保温层内设置有“C”型梁支撑、设置在所述“C”型梁支撑上方的绝缘隔热支撑以及连接所述绝缘隔热支撑的防剥离连接板。
7.根据权利要求1所述冷藏集装箱，其特征在于，所述冷藏集装箱的前端底部设置有鹅颈槽，所述鹅颈槽的两侧设置有鹅颈槽加强梁。
8.根据权利要求1所述冷藏集装箱，其特征在于，所述保温层的厚度为100-200cm。
9.根据权利要求1所述冷藏集装箱，其特征在于，所述第一密封胶条和/或所述第二密封胶条由苯基硅橡胶制成。
10.根据权利要求1所述冷藏集装箱，其特征在于，所述隔热件由聚四氟乙烯制成。
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