CN204548753U - 一种太阳能电池组件用包装箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种太阳能电池组件用包装箱，其技术方案是主要包括两个相同的围板、顶盖、底盖、木托盘、护角、打包带和方螺母。两块围板围合成一个直角四边形，直角四边形的上下两端分别由顶盖和底盖封闭；两块围板连接处的相同位置分别开有方形通孔，方螺母穿过所述的方形通孔，与螺钉配合固定围板；所述方螺母的一端为沿轴线开有盲孔的立方体，另一端外径大于立方体横截面的对角线长，所述立方体的横截面与方形通孔配合，盲孔开有内螺纹，与螺钉的外螺纹配合。木托盘安于底盖下，护角贴合在所述顶盖的棱边上，且通过打包带缠绕固定。本实用新型结构简单可行，装卸便利；节约了成本，具有明显的经济效益；同时大大减小了包装人员的工作强度。

Description

一种太阳能电池组件用包装箱

技术领域

本实用新型属于工业产品包装领域，特别涉及一种灵活方便安装的太阳能电池组件用包装箱。

背景技术

太阳能光伏发电技术已逐步得到推广和普及，而电池组件就是太阳能发电系统最主要的部件，光伏组件质量的优劣显得至关重要。而光伏组件良好的包装对于保护组件、方便运输和装卸也有着不可替代的作用。

较大功率的光伏组件因结构因素重量较重，200瓦左右的一块光伏组件一般重量在15公斤左右，而250瓦左右的一块组件重量在20公斤左右，运输工具大多采用平板车或集装箱运输，考虑到运输工具的尺寸及经济性，包装箱一般都采用瓦楞纸板加工而成，宽度在1.1米左右，长度因组件大小不同而有所差异。包装箱由围板、上盖、木托盘组成，围板为整体结构，底面四边都带摇盖，围板合盖后用打包带将箱体、上盖与托盘打包既可。为满足防潮要求，最后在箱体外再包裹一到两层拉伸缠绕膜。另外，两托组件可以堆码在一体进行装卸。一般情况下，一箱组件的重量都在500公斤以上，所以瓦楞纸包装箱都为重型纸箱。都超出了国家标准的定量范围。

现有组件用瓦楞纸箱的结构存在如下问题：

1)组件装入箱体时需从上面装入，包装人员的劳动强度太大。因为组件箱体一般高度在一米左右，组件重量又较重，最少都十几公斤，大量的不间断的装入组件，包装人员体力消耗很大。同样，用户使用组件时取出组件也存在同样的消耗体力问题。

2)装箱质量难以保证。装入箱体时要求组件间必须相互紧靠，不得留有间 隙，否则累计误差会造成最后几块组件难以装入，造成部分组件间相互挤压，可能对组件形成潜在隐裂风险。但因组件较重，箱体有较高，要做到这一点，对装箱人员就提出了很高的要求。

3)包装箱成本较高。现在的围板结构，下面四周的摇盖，形成了较大的材料浪费。考虑到强度原因，对围板材质要求都较高，因为箱体要承受上面所堆一箱组件的负荷，还要有安全余量。但负荷主要靠周边瓦楞纸承受，底面的同材质瓦楞纸就显得有些浪费。

4)现在业内普遍使用的组件包装箱，有两层堆码，但上下层箱体都一样，没有差异，而上层箱体在垂直方向几乎不受力，所以造成箱体材质的巨大浪费。

发明内容

本实用新型解决技术问题：设计一种太阳能电池组件用包装箱，解决了现有技术中劳动强度大、成本高等问题。

本实用新型的技术方案是：设计一种太阳能电池组件用包装箱，包括顶盖、底盖和两块相同的围板，所述的两块围板围合成一个直角四边形，直角四边形的上下两端分别由顶盖和底盖封闭；两块围板连接处的相同位置分别开有方形通孔，方螺母穿过所述的方形通孔，与螺钉配合固定围板；所述方螺母的一端为沿轴线开有盲孔的立方体，另一端外径大于立方体横截面的对角线长，所述立方体的横截面与方形通孔配合，所述盲孔开有内螺纹，与螺钉的外螺纹配合。

本实用新型的进一步技术方案是：所述太阳能电池组件用包装箱还包括木托盘、护角和打包带，所述的木托盘安装在所述底盖下，所述的护角贴合在所述顶盖的棱边上，且通过打包带缠绕固定。

本实用新型的进一步技术方案是：所述太阳能电池组件用包装箱还包括若干垫圈，垫圈位于螺钉与围板之间，且垫圈外径大于方形通孔的对角线长。

本实用新型的进一步技术方案是：所述方螺母的另一端为一圆盘。

本实用新型的进一步技术方案是：所述方螺母通过聚氨酯胶粘结于方形通孔中。

发明效果

本实用新型的技术效果在于：

(1)本实用新型电池组件包装箱结构简单可行，装卸便利；

(2)本实用新型包装箱节约箱体成本，具有明显的经济效益；

(3)本实用新型包装箱大大减小包装人员的工作强度；

附图说明

图1为本实用新型结构示意图

图2为本实施例中箱体围板示意图

图3是方螺母示意图。

附图标记说明：1-第一围板；2-第二围板；3-顶盖；4-底盖；5-木托盘；6-护角；7-打包带；8-螺钉；9-方螺母；10-垫圈。

具体实施方式

下面结合具体实施实例，对本实用新型技术方案进一步说明。

1.参见图1—图3，设计一种太阳能电池组件用包装箱，包括两个相同的围板、顶盖3、底盖4、木托盘5、护角6、打包带7、螺钉8、方螺母9、垫圈10。在本实施例中，包装箱箱体围板材质为AA瓦楞纸，配置为国产牛皮230/180/220/180/国产牛皮230，本纸板的边压强度为12000N/m。经实际测量，抗压强度为1100公斤。顶盖3与底盖4采用BC瓦楞纸板，配置为国产牛皮200/140/90/140/国产牛皮170。围板为独立的瓦楞纸板，顶盖3与底盖4形状尺寸完全相同。本实用新型为可拆卸的结构，两块围板得两端分别用3个M8×14螺钉连接，共6处连接，与顶盖3、底盖4、木托盘 5间用打包带扎紧。顶盖3与底盖4所用材质相同，节省了材料成本。本实用新型中的箱体，组件不需从上面装入，而是在下面装完后再将第一围板1和第二围板2用螺钉连接即可，大大节省了包装人员的体力。组件装入时不用抬高后再装入，减少组件隐裂的概率，保证组件质量。箱体围板连接处开方孔14×14mm，并用聚氨酯胶将方螺母9(M8螺纹孔)预先粘接在方孔处，方螺母9仅在端面与纸板结合处涂粘接剂，保证进行螺钉连接时螺母不会转动，使两围板连接可靠。

包装箱内装入26块外形尺寸为1650mm(长)×992mm(宽)×40mm(厚)的电池组件，箱体内尺寸为1663mm(长)×1090mm(宽)×1005mm(高)。另外，方螺母9与围板1、围板2平面结合处用胶粘剂粘接，确保方螺母8与围板成为一体。方螺母9材质为铝合金或普通工具钢，垫圈10、螺钉8×14皆为国标件。护角6为标准护角，木托盘5为胶合板免熏蒸托盘，打包带7为尼龙打包带。

使用用本实用新型包装组件时的操作顺序是：先将底盖4居中放置在托盘5上，然后将第一围板1放入下盖4上，接着有序装入电池组件，装完后放入第二围板2，然后用垫圈10、螺钉8固定连接两围板。方螺母9可提前与围板粘接牢固。最后合上顶盖3，放上护角6，再用打包带7打包，完成整个包装过程。

需要说明的是，本实用新型的太阳能电池组件包装箱的外形尺寸只适合于一种组件包装，其他尺寸组件的同结构的包装箱，也在本实用新型设计保护范围。本实用新型不仅局限于上述具体实施方式，本领域技术人员根据本实用新型公开的内容，可以采用其它多种具体实施方式实施本实用新型。因此，凡是采用本实用新型的设计结构和思路，做一些简单的变化或更改的设计，都落入本实用新型保护的范围。

Claims (5)

1.一种太阳能电池组件用包装箱,包括顶盖、底盖和两块相同的围板，其特征在于：所述的两块围板围合成一个直角四边形，直角四边形的上下两端分别由顶盖和底盖封闭；两块围板连接处的相同位置分别开有方形通孔，方螺母穿过所述的方形通孔，与螺钉配合固定围板；所述方螺母的一端为沿轴线开有盲孔的立方体，另一端外径大于立方体横截面的对角线长，所述立方体的横截面与方形通孔配合，所述盲孔开有内螺纹，与螺钉的外螺纹配合。

2.根据权利要求1所述的一种太阳能电池组件用包装箱，其特征在于：还包括木托盘、护角和打包带，所述的木托盘安装在所述底盖下，所述的护角贴合在所述顶盖的棱边上，且通过打包带缠绕固定。

3.根据权利要求1所述的一种太阳能电池组件用包装箱，其特征在于：还包括若干垫圈，垫圈位于螺钉与围板之间，且垫圈外径大于方形通孔的对角线长。

4.根据权利要求1所述的一种太阳能电池组件用包装箱，其特征在于：所述方螺母的另一端为一圆盘。

5.根据权利要求1所述的一种太阳能电池组件用包装箱，其特征在于：所述方螺母通过聚氨酯胶粘结于方形通孔中。