CN204548661U - Ch小透包成像检测装置 - Google Patents

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胡丽华
吴耿金
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SHENZHEN HUALONG XUNDA INFORMATION TECHNOLOGY CO., LTD.
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Abstract

本实用新型公开了一种CH小透包成像检测装置,包括LED光源、照相机和控制系统,控制系统用于控制LED光源和照相机,照相机的镜头朝向对应LED光源的照射位置,LED光源和照相机设置于包装机的出口。LED光源和照相机安装在出口,能够对烟包的透明包装进行有效检测。控制系统能够控制LED光源和照相机在烟包处于静止停顿状态时拍照,控制系统能够判断被检测透明包装是否合格。CH小透包成像检测装置与包装机的出口转盘及剔除装置的配合实现了对CH小透包的自动化检测。

Description

CH小透包成像检测装置
技术领域
[0001] 本实用新型涉及卷烟包装领域,特别涉及一种CH小透包成像检测装置。
背景技术
[0002] 烟草行业中G.DXl、G.DX2包装机组在完成小包烟透明薄膜包裹的过程中,首先通过输送通道进入小包透明纸包装机(CH)的传送链,经过传送链将烟包推进成型轮裹包上透明薄膜后,再经过成型轮的折叠及烙封成型后烟包进入双包堆叠提升器,通过堆叠推杆将堆叠烟包推进出口烙封通道,最终进入设置在小包透明纸包装机(CH)出口处的出口转盘。通常在烟包从传送链进入成型轮裹包上透明薄膜、折叠及烙封等三个过程中会由于设备的各种问题引起小包透明薄膜的裹包不紧起皱,严重的导致小包透明薄膜散包,造成产品存在重大瑕疵,外观上主要体现为烟包的前进方面侧边起皱。有鉴于此,有必要提供透明包装的检测装置。
实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的是提供一种能够检测小包透明包装外观瑕疵的CH小透包成像检测装置,其中,CH小透包是指烟包经小包透明纸包装机(CH)进行包装得到的小包透明包装盒。
[0004] 为实现上述目的,根据本实用新型的一个方面,提供了一种CH小透包成像检测装置,包括LED光源、照相机和控制系统,控制系统用于控制LED光源和照相机,照相机的镜头朝向对应LED光源的照射位置,LED光源和照相机设置于包装机的出口。
[0005] G.DX1、G.DX2包装机组中,在烟包刚从小包透明纸包装机(CH)出口烙封通道推进出口转盘时,烟包前进方面的侧边刚好没有遮挡物,且有一段时间烟包处于静止停顿状态,因而,LED光源和照相机安装在出口处,且位于出口转盘上方,能够对烟包的透明包装进行有效检测。控制系统能够控制LED光源和照相机在烟包处于静止停顿状态时拍照,控制系统能够判断被检测透明包装是否合格。因此,CH小透包成像检测装置能够检测CH小透包的透明包装是否合格,防止不合格产品进入下一工序,提高生产质量。
[0006] 在一些实施方式中,控制系统与包装机的剔除装置连接。小包透明纸包装机(CH)的出口转盘通常设置剔除装置,由此,控制系统判断透明包装不合格时,能够控制包装机的剔除装置对不合格透明包装进行剔除操作,实现检测和剔除的自动化操作,提高生产效率。
[0007] 在一些实施方式中,LED光源发出的光线与CH小透包上表面呈45°〜50°夹角,照相机与CH小透包的连线与CH小透包上表面呈35°〜40°夹角。由此,LED光源和照相机在上述夹角范围内设置,能够有效检测CH小透包的长边封口和上表面。
[0008] 在一些实施方式中,LED光源包括灯壳、LED发光体和光源偏振片,LED发光体安装于灯壳内,光源偏振片与灯壳固定连接。由此,光源偏振片能够减弱小包透明薄膜上的高亮反光,确保检测的准确性和高精度。
[0009] 在一些实施方式中,CH小透包成像检测装置还包括显示器,显示器与照相机电连接。由此,显示器的设置便于操作人员通过显示器观察照相机拍照效果,进而调节LED光源和照相机安装位置和角度。
[0010] 在一些实施方式中,CH小透包成像检测装置还包括安装板、第一横向杆、第一纵向杆、第二横向杆、第二纵向杆和安装于安装板的支撑杆,第一横向杆与第一纵向杆连接,第二横向杆与第二纵向杆连接,第一纵向杆和第二纵向杆均与支撑杆连接,LED光源安装于第一横向杆,照相机安装于第二横向杆。由此,横向杆和纵向杆的设置便于调节LED光源和照相机的安装位置,安装块的设置使LED光源和照相机安装于包装机。
[0011] 在一些实施方式中,第一纵向杆和第二纵向杆与支撑杆连接处均设有安装块,安装块设有两个通孔,通孔的侧部设有轴向开口,轴向开口处设有锁紧件。由此,支撑杆穿过一通孔,第一纵向杆或第二纵向杆穿过两个通孔,轴向开口和锁紧件的设置实现第一纵向杆或第二纵向杆与支撑杆的锁紧,且操作简便。
[0012] 在一些实施方式中,第一横向杆套设有光源安装件和螺钉,光源安装件的一端与第一横向杆连接,另一端开有长条形通孔,螺钉穿过长条形通孔与LED光源连接。由此,长条形通孔的设置便于调节螺钉在长条形通孔的位置,进而调节LED光源的位置。
[0013] 本实用新型的有益效果为:CH小透包成像检测装置的LED光源和照相机安装在包装机出口处,能够对烟包的透明包装进行有效检测。LED光源和照相机与CH小透包呈一定角度,能够有效检测CH小透包的长边封口和上表面,防止不合格产品进入下一工序,提高生产质量。控制系统能够控制LED光源和照相机在烟包处于静止停顿状态时拍照,控制系统能够控制包装机的剔除装置对不合格透明包装进行剔除操作,实现检测和剔除的自动化操作,提高生产效率。
附图说明
[0014] 图1为本实用新型一实施方式的CH小透包成像检测装置的结构示意图;
[0015] 图2为图1所示CH小透包成像检测装置的的LED光源的结构示意图;
[0016] 图3为图1所示CH小透包成像检测装置的的安装块的结构示意图;
[0017] 图4为图1所示CH小透包成像检测装置的的固定块与第一纵向杆配合的示意图;
[0018] 图5为图1所示CH小透包成像检测装置的的光源安装件的结构示意图;
[0019] 图6为图1所示的CH小透包成像检测装置与包装机出口处的出口转盘配合的结构示意图。
具体实施方式
[0020] 下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
[0021] 图1〜6示意性地显示了根据本实用新型的一种实施方式的CH小透包成像检测
目.ο
[0022] 如图1和图6所示,本实施方式的CH小透包成像检测装置,包括LED光源10、照相机20和控制系统,控制系统用于控制LED光源10和照相机20,照相机20的镜头朝向对应LED光源10的照射位置,LED光源10和照相机20设置于包装机出口处的出口转盘70的上方。控制系统与包装机的剔除装置连接,剔除装置与出口转盘70对应设置,剔除装置包括相连接的剔除机构和驱动件,驱动件与控制系统电连接。控制系统包括成像检测软件,能够判断照相机20拍摄的CH小透包80是否合格,当不合格包装出现时,控制系统能够控制包装机的剔除装置将不合格包装剔除。
[0023] LED光源10发出的光线与CH小透包80上表面呈45°〜50°夹角,照相机20与CH小透包80的连线与CH小透包80上表面呈35°〜40°夹角。照相机20的镜头设有镜头偏振片,能够减弱透明包装的反光。
[0024] 如图2所示,LED光源10包括灯壳11、LED发光体12和光源偏振片13,LED发光体12通过螺钉固定安装于灯壳11内,光源偏振片13与灯壳11固定连接。LED发光体12为LE:D灯珠。
[0025] 本实施方式的CH小透包成像检测装置还包括显示器,显示器与照相机20电连接。显示器能够显示照相机20拍摄的照片,便于操作人员对CH小透包成像检测装置的工作过程进行监控。CH小透包成像检测装置安装时,操作人员还可以通过观察显示器显示的拍摄照片,调试LED光源10和照相机20的安装位置及角度。
[0026] 如图1所示,CH小透包成像检测装置还包括安装板31、第一横向杆33、第一纵向杆34、第二横向杆35、第二纵向杆36和安装于安装板31的支撑杆32。第一横向杆33与第一纵向杆34连接,第二横向杆35与第二纵向杆36连接,第一纵向杆34和第二纵向杆36均通过安装块40与支撑杆32连接,LED光源10安装于第一横向杆33,照相机20安装于第二横向杆35。安装板31与包装机固定连接。
[0027] 如图3所示,安装块40开设有两个相互垂直的通孔41,通孔41的侧部设有轴向开口 42。轴向开口 42处设有锁紧件43,锁紧件43为螺钉及套设于螺钉的螺母。安装块40开有锁紧孔44,螺钉贯穿锁紧孔44后与螺母连接。第一纵向杆34或第二纵向杆36穿过一通孔41,支撑杆32穿过另一通孔41。通过旋松或旋紧螺母,实现锁紧件43对轴向开口 42的锁紧或放开,便于对第一纵向杆34或第二纵向杆36的横向及纵向位置进行调节。
[0028] 如图1和图4所示,第一横向杆33与第一纵向杆34、第二横向杆35与第二纵向杆36,均通过固定块37连接。固定块37开有便于第一横向杆33或第二横向杆35穿过的孔371,孔371的侧部设有开口 372,开口 372处设有锁紧件373。第一纵向杆34的端部或第二纵向杆36的端部与固定块37固定连接。
[0029] 如图5所示,第一横向杆33设有光源安装件50和螺钉60,光源安装件50的一端与第一横向杆33连接,另一端开有两个平行设置的长条形通孔51。螺钉60穿过长条形通孔51与LED光源10连接。
[0030] 以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.CH小透包成像检测装置,其特征在于,包括LED光源(10)、照相机(20)和控制系统,所述控制系统用于控制LED光源(10)和照相机(20),所述照相机(20)的镜头朝向对应LED光源(10)的照射位置,所述LED光源(10)和照相机(20)设置于包装机的出口。
2.根据权利要求1所述的CH小透包成像检测装置,其特征在于,所述控制系统与包装机的剔除装置连接。
3.根据权利要求1所述的CH小透包成像检测装置,其特征在于,所述LED光源(10)发出的光线与CH小透包(80)上表面呈45°〜50°夹角,所述照相机(20)与CH小透包(80)的连线与CH小透包(80)上表面呈35°〜40°夹角。
4.根据权利要求1所述的CH小透包成像检测装置,其特征在于,所述LED光源(10)包括灯壳(11)、LED发光体(12)和光源偏振片(13),所述LED发光体(12)安装于灯壳(11)内,所述光源偏振片(13)与灯壳(11)固定连接。
5.根据权利要求1所述的CH小透包成像检测装置,其特征在于,还包括显示器,所述显示器与照相机(20)电连接。
6.根据权利要求1所述的CH小透包成像检测装置,其特征在于,还包括安装板(31)、第一横向杆(33)、第一纵向杆(34)、第二横向杆(35)、第二纵向杆(36)和安装于安装板(31)的支撑杆(32),所述第一横向杆(33)与第一纵向杆(34)连接,所述第二横向杆(35)与第二纵向杆(36)连接,所述第一纵向杆(34)和第二纵向杆(36)均与支撑杆(32)连接,所述LED光源(10)安装于第一横向杆(33),所述照相机(20)安装于第二横向杆(35)。
7.根据权利要求6所述的CH小透包成像检测装置,其特征在于,所述第一纵向杆(34)和第二纵向杆(36)与支撑杆(32)连接处均设有安装块(40),所述安装块(40)设有两个通孔(41),所述支撑杆(32)穿过一通孔(41),所述第一纵向杆(34)或第二纵向杆(36)穿过另一通孔(41),所述通孔(41)的侧部设有轴向开口(42),所述轴向开口(42)处设有锁紧件(43)ο
8.根据权利要求6所述的CH小透包成像检测装置,其特征在于,所述第一横向杆(33)设有光源安装件(50)和螺钉(60),所述光源安装件(50)的一端与第一横向杆(33)连接,另一端开有长条形通孔(51),所述螺钉¢0)穿过长条形通孔(51)与LED光源(10)连接。
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