CN204547230U - 一种防腐涂层结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种防腐涂层结构，包括由下至上依序堆叠的基板层、底漆层、加强层和防腐涂层，所述防腐涂层包括高强度纤维质和包裹在该高强度纤维质外侧的防腐料。本实用新型结构合理，应用面广，防腐涂层耐压、耐磨、坚韧难以剥落，大幅提升了防腐涂料复合板在许多工业领域中的使用寿命。

Description

一种防腐涂层结构

技术领域

本实用新型涉及材料技术领域，具体来说涉及一种防腐涂层结构。

背景技术

当今时代，在材料生产、机械加工和电子制造等众多领域中，许多产品的制造工艺流程中要求流水线上所运用的复合板材具有防腐蚀功能。现有技术中，采用在复合板材的外表面上粉刷一定厚度的防腐材料构成一层防腐层以实现板材的防腐。这种技术存在的问题是：当复合板材反复承受重压或者表面摩擦的情况下，防腐涂料往往会从复合板材表面脱落下来，使位于防腐层下的加强层或者基层收到后继的腐蚀效果，减小复合板材的使用寿命。

实用新型内容

为了解决上述技术不足，本实用新型提供一种防腐涂层结构。

本实用新型所采用的技术方案具体如下：

一种防腐涂层结构，包括由下至上依序堆叠的基板层、底漆层、加强层和防腐涂层，其中，防腐涂层包括高强度纤维质和包裹在该高强度纤维质外侧的防腐料。

优选的，所述高强度纤维质呈螺旋卷绕状在防腐涂层平面中均匀展开。

通过采用上述技术方案：当防腐涂层结构在使用过程中反复承受 由上而下的重压或者水平方向的摩擦力时，位于高强度纤维质上端的防腐料被刮除、而位于其中间或下端部分的防腐料在高强度纤维质的保护下获得保留。从而使防腐层整体获得一定程度的抗压，防刮能力，由此，大幅延长了整个复合板材的使用寿命。

进一步优选的是：所述基板层可以是铝板、铜板、不锈钢板、镀锌板中的任一种；所述底漆层可以是清漆层或磷化漆层；所述加强层可以是铬-银-镍的合金层。

通过采用上述技术方案：利用铬-银-镍合金所具有的优秀的耐热、防腐特性，进一步提升了整个防腐涂料复合板的抗烧性能和防腐性能，利用清漆和磷化漆附着力，柔韧性出众、硬度高，亮度好的特性，增加整个复合板的防护力。

与现有技术相比，本实用新型结构合理，应用面广，防腐涂层耐压、耐磨、坚韧难以剥落，大幅提升了防腐涂料复合板的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的主视示意图；

图2是图1中防腐涂层的内部结构示意图。

附图中各部件与附图标记的对应关系如下：

1、基板层；2、底漆层；3、加强层；4、防腐涂层；41、高强度纤维质；42、防腐料。 

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细说明：

如图1-2所示本实用新型的实施例1：

一种防腐涂层结构，包括由下至上依序堆叠的基板层1、底漆层2、加强层3和防腐涂层4，所述防腐涂层4包括高强度纤维质41和防腐料42。所述高强度纤维质41呈螺旋卷绕状在防腐涂层4平面中均匀展开，防腐料42包裹在高强度纤维质41的外侧。其中，所述基板层1是不锈钢板；所述底漆层2是清漆层；所述加强层3为铬-银-镍的合金层。

传统的以涂覆防腐层在复合板表面的同类不锈钢板为对比例，对本实施例所得产品的各项性能检测效果如下表所示：

由上表可得，相对于现有技术，实施例1所得防腐涂层结构在同等条件下极大的提升了其表面的防腐涂层的防压，抗刮能力。在高压、频繁摩擦等特殊工作环境中使防腐蚀层的性能保持更完整，使复合板使用寿命更长。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明，对于本实用新型所属技术领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种防腐涂层结构，包括由下至上依序堆叠的基板层（1）、底漆层（2）、加强层（3）和防腐涂层（4），其特征在于：所述防腐涂层（4）包括高强度纤维质（41）和包裹在该高强度纤维质（41）外侧的防腐料（42）。

2.一种如权利要求1所述防腐涂层结构，其特征在于：所述高强度纤维质（41）呈螺旋卷绕状在防腐涂层（4）平面中均匀展开。

3.一种如权利要求1所述防腐涂层结构，其特征在于：所述基板层（1）是铝板、铜板、不锈钢板、镀锌板中的任一种。

4.一种如权利要求1所述防腐涂层结构，其特征在于：所述底漆层（2）是清漆层或磷化漆层。

5.一种如权利要求1所述防腐涂层结构，其特征在于：所述加强层（3）为铬-银-镍的合金层。