CN204546743U - 混凝土试件快速脱模蒸养箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及混凝土试件实验装置，具体为混凝土试件快速脱模蒸养箱，解决缺乏混凝土试件快速脱模装置问题，方案为：混凝土试件快速脱模蒸养箱，包括箱体，箱体内固定有钢板将箱体分为控制箱和保温加热箱；加热箱底部设有水箱，水箱与控制箱间开有通孔，孔内穿有加热管；加热箱内固定有分隔架，分隔架间固定有温度传感器；加热箱侧壁固定冷凝管；加热箱顶部开有通风口，通风口上固定有风扇和旋盖；加热箱侧壁开有箱门；控制箱内固定有压缩机、电源、温度控制处理器。其优点为：1、可设定温度参数，实验条件稳定；2、可调整加热箱的升、降温速率；3、同时处理多组试件，提高数据可靠性。

Description

混凝土试件快速脱模蒸养箱

技术领域

本实用新型涉及混凝土试件实验装置，具体为混凝土试件快速脱模蒸养箱。

背景技术

预制混凝土制品的生产中，缩短混凝土制品的脱模周期可以大大提高模具的利用率，提高生产效率。混凝土试件快速脱模蒸养箱是为了试验不同混凝土配合比的混凝土试件达到脱模强度的蒸养条件而设计的一种实验装置。本试验装置应可以调节蒸养温度和蒸养时间，还可以精确调节升温及降温速率，达到较准确的测试混凝土试件达到脱模强度时的蒸养参数，从而更好的指导生产。由此可见，设计一种能够按照实验需要及时调整各项参数的混凝土试件快速脱模蒸养箱是十分有必要的。

发明内容

本实用新型解决目前缺乏准确测试混凝土试件达到脱模强度时的蒸养参数试验装置的问题，提供一种混凝土试件快速脱模蒸养箱。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：混凝土试件快速脱模蒸养箱，包括钢板焊接成的养护箱体，所述养护箱体内固定有纵向钢板，钢板将养护箱体分隔为控制箱和保温加热箱；所述保温加热箱内铺有保温材料，所述保温材料表面铺有不锈钢板；所述保温加热箱底部设有加热水箱，所述加热水箱与控制箱之间的钢板上并排开有多个加热管通孔，所述加热管通孔内穿有加热管；所述保温加热箱内水平固定有多个分隔架，每个分隔架之间的侧壁上固定有温度传感器；所述保温加热箱顶部开有通风口，所述通风口上固定有风扇和旋盖；所述保温加热箱侧壁加热水箱液面以上开有保温加热箱箱门；所述保温加热箱箱门所对的的侧壁上还固定有冷凝管；所述控制箱内固定设有压缩机、电源、温度控制处理器；所述压缩机与冷凝管连接，所述电源分别与加热管、风扇、温度传感器连接；所述温度控制处理器分别与电源、温度传感器、压缩机、风扇连接；所述加热箱箱门所在一侧壁的控制箱外表面固定有温度显示控制面板，所述温度显示控制面板分别与电源、温度控制处理器连接。钢板焊接箱体，保证箱体牢固。不锈钢板做内表面，防锈防腐蚀。钢板与不锈钢板之间内衬保温材料，提高保温加热箱的保温性能，降低蒸养箱的功耗。保温加热箱提底部采用加热水箱与加热管配合的加热方式，无需另外加配保湿设备。分隔架可将保温加热箱分隔为多个可利用空间，同时放置多个混凝土试件，以减小个体差异，提高实验效率数据可靠性。温度传感器实时监控各个分割空间内的温度数据，以便进行准确控制。压缩机加冷凝管可对保温加热箱内混凝土试件进行降温。通过运转的风扇可将箱内蒸汽强制循环，以使箱内温度均匀。温度控制处理器处理温度传感器监测到的各项数据，并与设定数据进行对比，进一步控制加热管、压缩机、风扇的功率。温度显示控制面板可进行实验所需温度参数设定和显示，并可以设定升、降温速率。电源为各用电器提供电能。

本实用新型具有以下优点：1、可根据实验需要进行蒸养温度、蒸养时间等参数设定，且实验条件稳定；2、还可对保温加热箱的升、降温速率进行精细调整；3、无需加设增湿装置；4、可同时对多组混凝土试件进行处理，并进行横向对比，提高了实验数据的可靠性。

附图说明

图1为本实用新型外部结构示意图；

图2为图1的A-A向剖视图。

图中1-养护箱体，2-钢板，3-保温材料，4-不锈钢板，5-加热水箱，6-加热管，7-分隔架，8-温度传感器，9-冷凝管，10-风扇，11-加热箱箱门，12-压缩机，13-温度显示控制面板。

具体实施方式

混凝土试件快速脱模蒸养箱，包括钢板焊接成的养护箱体1，所述养护箱体1内固定有纵向钢板2，钢板2将养护箱体1分隔为控制箱和保温加热箱；所述保温加热箱内铺有保温材料3，所述保温材料3表面铺有不锈钢板4；所述保温加热箱底部设有加热水箱5，所述加热水箱5与控制箱之间的钢板上并排开有多个加热管通孔，所述加热管通孔内穿有加热管6；所述保温加热箱内水平固定有多个分隔架7，每个分隔架7之间的侧壁上固定有温度传感器8；所述保温加热箱顶部开有通风口，所述通风口上固定有风扇10和旋盖；所述保温加热箱侧壁加热水箱5液面以上开有保温加热箱箱门11；所述保温加热箱箱门11所对的的侧壁上还固定有冷凝管9；所述控制箱内固定设有压缩机12、电源、温度控制处理器；所述压缩机12与冷凝管9连接，所述电源分别与加热管6、风扇10、温度传感器8连接；所述温度控制处理器分别与电源、温度传感器8、压缩机12、风扇6连接；所述加热箱箱门11所在一侧壁的控制箱外表面固定有温度显示控制面板13，所述温度显示控制面板13分别与电源、温度控制处理器连接。

使用时，打开加热箱箱门11，将混凝土试件摆放在分隔架7上，关闭加热箱箱门11和通风口的旋盖后，通过温度显示控制面板13设定实验温度以及升温速率（即设定升温至设定温度所需的时间），并打开电源。加热管6对加热水箱5内的水进行加热，水分受热后蒸发充满保温加热箱，风扇10强制箱体内水蒸气循环，从而均匀提升混凝土试件的温度。在加热升温过程中，温度传感器8实时监测温度数据，并将数据传送给温度控制处理器，温度控制处理器将数据与设定值进行对比，当温度超过设定温度时，启动压缩机12对保温加热箱进行降温，当温度低于设定温度时，加大加热管6的功率，对保温加热箱进行升温，从而保证保温加热箱内的温度按一定速度提升并在设定温度值保持一定时间。当实验完成后，通过温度显示控制面板13停止加热管6继续加热，打开通风口的旋盖，风扇10继续工作，压缩机12继续工作，使保温加热箱内温度逐步降至室温，打开加热箱箱门11，实验操作完成。由上述工作过程可见温度控制处理器所需的软件程序是本领域技术人员比较容易编制的。

具体实施时，所述冷凝管9由上至下按照U形往复排列设置。冷凝管由上至下U形往复排列设置，充分考虑到保温加热箱内上层温度高与下层，可尽量均匀降低保温加热箱内温度，避免局部降温过快导致实验数据不准确。

Claims (2)

1.一种混凝土试件快速脱模蒸养箱，其特征在于：包括钢板焊接成的养护箱体（1），所述养护箱体（1）内固定有纵向钢板（2），钢板（2）将养护箱体（1）分隔为控制箱和保温加热箱；所述保温加热箱内壁铺有保温材料（3），所述保温材料（3）表面铺有不锈钢板（4）；所述保温加热箱底部设有加热水箱（5），所述加热水箱（5）与控制箱之间的钢板上并排开有多个加热管通孔，所述加热管通孔内穿有加热管（6）；所述保温加热箱内水平固定有多个分隔架（7），每个分隔架（7）之间的侧壁上固定有温度传感器（8）；所述保温加热箱顶部开有通风口，所述通风口上固定有风扇（10）和旋盖；所述保温加热箱侧壁加热水箱（5）液面以上开有保温加热箱箱门（11）；所述保温加热箱箱门（11）所对的的侧壁上还固定有冷凝管（9）；所述控制箱内固定设有压缩机（12）、电源、温度控制处理器；所述压缩机（12）与冷凝管（9）连接，所述电源分别与加热管（6）、风扇（10）、温度传感器（8）连接；所述温度控制处理器分别与电源、温度传感器（8）、压缩机（12）、风扇（10）连接；所述加热箱箱门（11）所在一侧壁的控制箱外表面固定有温度显示控制面板（13），所述温度显示控制面板（13）分别与电源、温度控制处理器连接。

2.根据权利要求1所述的混凝土试件快速脱模蒸养箱，其特征在于：所述冷凝管（9）由上至下按照U形往复排列设置。