CN204546127U - 一种机床自动吸水装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种机床自动吸水装置，包括风筒、设于风筒的鼓风机、设于风筒下方的水箱和连接在风筒上的柔性水管；所述柔性水管包括连通到风筒上的出水口和连接到机床主轴的吸水口；所述风筒在其底部设有排水孔，该排水孔位于与水箱入水口相配合的位置处，所述鼓风机设于所述风筒顶部，所述鼓风机设有排风孔和消音器，所述消音器安装于排风孔位置处，还包括用于控制所述鼓风机电机的变频器。该种机床自动吸水装置具有结构简单、性能稳定、成本低的优点，在应用时可将机床应用过程中使用的冷却液吸附收集，避免冷却液飞溅到机床上及周围，可大幅度降低维护机床的工作强度。

Description

一种机床自动吸水装置
技术领域
本实用新型涉及一种机床应用领域的装置，特别是一种机床自动吸水装置。
背景技术
众所周知，在机床应用过程中，为防止加工过程中过热对机床、刀具产生损伤，普遍需要采用液冷却手段对其实施冷却，如采用冷水、冷油实施冷却。然而，采用液冷却后，冷却液普遍会到处飞溅到工作台设置机床内部，清理困难，给机床的维护工作带来巨大的麻烦。
有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种新的技术方案以解决现存的技术问题。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种机床自动吸水装置，解决了机床冷却带来的维护困难、机床维护麻烦等技术缺陷。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种机床自动吸水装置，包括风筒、设于风筒的鼓风机、设于风筒下方的水箱和连接在风筒上的柔性水管；所述柔性水管包括连通到风筒上的出水口和连接到机床主轴的吸水口；所述风筒在其底部设有排水孔，该排水孔位于与水箱入水口相配合的位置处。
作为上述技术方案的改进，所述鼓风机设于所述风筒顶部。
作为上述技术方案的进一步改进，所述鼓风机设有排风孔和消音器，所述消音器安装于排风孔位置处。
作为上述技术方案的进一步改进，还包括用于控制所述鼓风机电机的变频器。
作为上述技术方案的进一步改进，所述鼓风机为风量Qm3/min的鼓风机，风量Q m3/min、鼓风机高度H mm、鼓风机吸水高度ρ1mmHg、所述水箱水位ρ2 mmHg和鼓风机功率P KW满足                                               。
作为上述技术方案的进一步改进，所述风筒为呈圆筒状结构的钣金筒。
作为上述技术方案的进一步改进，还包括用于支撑所述风筒的三脚结构。
作为上述技术方案的进一步改进，所述风筒的排水孔设有通向所述水箱的风筒排水管。
作为上述技术方案的进一步改进，还包括连接所述水箱的水泵和供水管，供水管一端连接水泵，供水管另一端位于和所述机床主轴的刀具相配合的位置处。
本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种机床自动吸水装置，该种吸水装置能够将机床应用过程中使用的冷却液吸取，避免冷却液到处飞溅进入到机床内部，避免了因冷却液飞溅而导致的清洗困难、维护难度大等缺陷。另外，该种吸水装置结构简单、性能稳定、生产成本低。该种机床自动吸水装置解决了机床冷却带来的维护困难、机床维护麻烦等技术缺陷。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的局部结构示意图；
图2是本实用新型的应用状态图。
具体实施方式
以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，专利中涉及到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本实用新型创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合，参照图1、图2。
一种机床自动吸水装置，包括风筒1、设于风筒1的鼓风机2、设于风筒1下方的水箱3和柔性水管4；柔性水管4包括吸水口41和出水口42。吸水口41和机床9的机床主轴91连接，柔性水管4的出水口42和风筒1连通。风筒1底部设有排水孔11，该排水孔11位于和水箱3相配合的位置处。本实施例采用柔性水管4等无缝管套筒式连接，可以随机床主轴左右摆动来伸缩距离；设有排水孔11的结构，使抽回来的冷却水(或冷却油)能回流到水箱3，起到水循环的作用。机床9可为CNC机床，机床主轴91则为CNC主轴。
从外形及结构来看，本实施例结构简单，既能有效地吸走机床主轴刀具上的冷却水(或冷却油)，使冷却水(或冷却油)不会飞溅流到机床的工作台和机身上，又能保持工作空间及机床本身的清洁，节省了工人在加工完一件产品时用气枪吹水的时间，有效的提高了工作效率。
鼓风机2设于风筒顶部。鼓风机2设有排风孔21和消音器5，消音器5安装于排风孔21位置处，降低了工作噪音。本实施例还包括用于控制鼓风机2电机的变频器（未示出），可随时根据水流量调节本实施例的吸水量。鼓风机2为风量Qm3/min的鼓风机，风量Q m3/min、鼓风机高度H mm、鼓风机吸水高度ρ1mmHg、所述水箱水位ρ2 mmHg和鼓风机功率P KW满足。
风筒1为呈圆筒状结构的钣金筒。本实施例还包括用于支撑风筒1的三脚结构6。排水孔21设有通向水箱3的风筒排水管7。
本实施例还包括连接水箱3的水泵8和供水管（未示出），供水管一端连接水泵8，供水管另一端位于和机床主轴91的刀具相配合的位置处。本实施例采用水泵8和供水管对机床主轴上的刀具供应冷却水，然后通过鼓风机2的吸力，将冷却水(或冷却油)收回风筒1中，冷却水(或冷却油)进入风筒1后由于重力的落差使冷却水(或冷却油)从风筒底部的漏水孔流入水箱，起到循环效果；而鼓风机2抽出来的气体由风筒1上方鼓风机2的排风孔21排出。
本实施例一种机床自动吸水装置的其它结构参见现有技术。
以上是对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (9)

1.一种机床自动吸水装置，其特征在于：包括风筒（1）、设于风筒（1）的鼓风机（2）、设于风筒（1）下方的水箱（3）和连接在风筒（1）上的柔性水管（4）；所述柔性水管（4）包括连通到风筒（1）上的出水口（42）和连接到机床（9）主轴（91）的吸水口（41）；所述风筒（1）在其底部设有排水孔（11），该排水孔（11）位于与水箱（3）入水口相配合的位置处。
2.根据权利要求1所述一种机床自动吸水装置，其特征在于：所述鼓风机（2）设于所述风筒（1）顶部。
3.根据权利要求1所述一种机床自动吸水装置，其特征在于：所述鼓风机（2）设有排风孔（21）和消音器（5），所述消音器（5）安装于排风孔（21）位置处。
4.根据权利要求1所述一种机床自动吸水装置，其特征在于：还包括用于控制所述鼓风机（2）电机的变频器。
5.根据权利要求1至4任意一项所述一种机床自动吸水装置，其特征在于：所述鼓风机（2）为风量Qm3/min的鼓风机，风量Q m3/min、鼓风机高度H mm、鼓风机吸水高度ρ1mmHg、所述水箱（3）水位ρ2 mmHg和鼓风机（2）功率P KW满足                                               。
6.根据权利要求1所述一种机床自动吸水装置，其特征在于：所述风筒（1）为呈圆筒状结构的钣金筒。
7.根据权利要求1或6所述一种机床自动吸水装置，其特征在于：还包括用于支撑所述风筒（1）的三脚结构（3）。
8.根据权利要求1所述一种机床自动吸水装置，其特征在于：所述风筒（1）的排水孔（11）设有通向所述水箱（3）的风筒排水管（6）。
9.根据权利要求1所述一种机床自动吸水装置，其特征在于：还包括连接所述水箱（1）的水泵（8）和供水管，供水管一端连接水泵（8），供水管另一端位于和所述机床（9）主轴（1）的刀具相配合的位置处。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110757239A (zh) * 2019-10-17 2020-02-07 上海莱译机械设备有限公司 一种汽车钣金模具冷却水路装置

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