CN204544956U - 一种蓄热式微波处理垃圾或煤炭的设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种蓄热式微波处理垃圾或煤炭的设备,其技术方案的要点是包括激励腔,所述激励腔上设有能向所述激励腔内发射微波的磁控管,所述激励腔内设有能接收微波并产生高能以将垃圾或煤炭裂解的吸波管,所述吸波管外套有用于保温的保温管。本实用新型激励腔装有多个能发射微波的磁控管,吸波管吸收微波的高能能量裂解其内的垃圾或煤炭,吸波管将其内的有机垃圾裂解生产固态碳和可燃气体,无机垃圾裂解产生玻璃态混合物质,裂解产生的气体可用于燃气轮机发电并产生二氧化碳气体和水蒸汽等无害气体,也可以将裂解产生的气体通过锅炉直接点燃供热并产生二氧化碳气体和水蒸汽等无害气体,该设备也可以为烧煤炭的锅炉点火。

Description

一种蓄热式微波处理垃圾或煤炭的设备
【技术领域】
本实用新型涉及垃圾或煤炭处理的设备,尤其是涉及一种蓄热式微波处理垃圾或煤炭的设备。
【背景技术】
现有的垃圾垃圾处理设备,大多是采用燃烧炉直接燃烧处理,其燃烧的温度较低,通常在1000℃以下,而且焰心、内焰和外焰的温度具有阶梯性的,垃圾往往无法完全燃烧,产生的炉渣中会有未完全燃烧的成分残留以及会生成二噁英等有毒气体,进而对环境造成二次污染;另外一种处理垃圾垃圾处理的设备是通过高压电弧放电等离子火炬处理,但该设备的电极需要连接高压直流电源,其焚烧过程中会消耗大量电能,且电极寿命短(一般电极寿命在100-200小时左右),稳定性差,导致其不能被广泛应用。
另外现有的锅炉通常是直接点燃煤炭用于加热锅炉,煤炭直接燃烧容易由于温度低而产生二氧化硫等有毒气体,对环境造成污染。
本实用新型就是基于这种情况作出的。
【实用新型内容】
本实用新型目的是克服了现有技术的不足,提供一种安全性能高,耗电量小,使用寿命长,不会产生二次污染的蓄热式微波处理垃圾或煤炭的设备。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种蓄热式微波处理垃圾或煤炭的设备,其特征在于包括激励腔4,所述激励腔4上设有能向所述激励腔4内发射微波的磁控管3,所述激励腔4内设有能接收微波并产生高能以将垃圾或煤炭裂解的吸波管2,所述吸波管2外套有用于保温的保温管8。
如上所述的蓄热式微波处理垃圾或煤炭的设备,其特征在于:所述吸波管2两端固定在所述激励腔4上并穿过所述激励腔4。
如上所述的蓄热式微波处理垃圾或煤炭的设备,其特征在于:所述激励腔4底部设有支座6,所述保温管8固定在所述支座6上。
如上所述的蓄热式微波处理垃圾或煤炭的设备,其特征在于:所述保温管8由莫来石材料制成。
如上所述的蓄热式微波处理垃圾或煤炭的设备,其特征在于:所述激励腔4两侧分布设置有多个所述的磁控管3。
如上所述的蓄热式微波处理垃圾或煤炭的设备,其特征在于:所述激励腔4内并联或串联设有多个所述的吸波管2。
如上所述的蓄热式微波处理垃圾或煤炭的设备,其特征在于:所述的吸波管2由碳化硅陶瓷吸波材料制成。
如上所述的蓄热式微波处理垃圾或煤炭的设备,其特征在于:在所述激励腔4上设有用于测量所述吸波管2温度的测温管5。
与现有技术相比,本实用新型有如下优点:
1、本实用新型激励腔装有多个能发射微波的磁控管,吸波管吸收微波的高能能量裂解其内的垃圾或煤炭,其内的垃圾或煤炭通过 多相泵推入吸波管并在吸波管中发生裂解反应,吸波管将其内的有机垃圾裂解生产固态碳和一氧化碳气体、氢气、甲烷等可燃气体,无机垃圾裂解产生玻璃态混合物质,裂解产生的气体可用于燃气轮机发电并产生二氧化碳气体和水蒸汽等无害气体,也可以将裂解产生的气体通过锅炉直接点燃供热并产生二氧化碳气体和水蒸汽等无害气体,固态的裂解产物也是通过多相泵从吸波管中挤出排出,达到垃圾处理的目的,工序简单、利用率高,且没有二次污染。
2、本实用新型通过多相泵导入混合垃圾时还可混合外界空气进入,其中产生的一氧化碳气体、氢气、甲烷等可燃气体还将继续燃烧生成二氧化碳气体和水蒸汽等无害气体,同时燃烧产生的热量可以提高吸波管的温度,以此可以降低磁控管的功率,从而减少成本,同时因为吸波管进料端连接了多相泵,并非密闭空间,因此加入空气与可燃气体混合后,并不会发生爆炸,安全性能高。
【附图说明】
图1是本实用新型的平面图;
图2是本实用新型激励腔的分解图;
图3是图2的侧视图;
图4是本实用新型俯视状态下的剖视图,其中中间已截去部分。
图中:2为吸波管;3为磁控管;4为激励腔;5为测温管;6为支座;8为保温管;9为定位块。 
【具体实施方式】
下面结合附图对本实用新型技术特征作进一步详细说明以便于 所述领域技术人员能够理解。
一种蓄热式微波处理垃圾或煤炭的设备,包括激励腔4,所述激励腔4上设有能向所述激励腔4内发射微波的磁控管3,所述激励腔4内设有能接收微波并产生高能以将垃圾或煤炭裂解的吸波管2,所述吸波管2外套有用于保温的保温管8。
所述吸波管2两端固定在所述激励腔4上并穿过所述激励腔4,如图2所示。
所述激励腔4底部设有支座6,所述保温管8固定在所述支座6上,如图3所述。
所述保温管8由莫来石材料制成,莫来石是一种优质的耐火材料,其保温性能也很好。
所述激励腔4两侧分布设置有多个所述的磁控管3。
所述的吸波管2并联或串联设在所述的激励腔4内,即吸波管2的长度可根据垃圾的类型定制,当需要处理气态垃圾时,因为气体流速相对固态、液态垃圾较快,因此吸波管2的长度要比较长,不宜并联。当吸波管2并联时,可设置一个总的进料口,由一台多相泵将垃圾推入多个吸波管2内,也可以设置多个进料口,由多台多相泵分别推入废料。
所述的吸波管2由碳化硅陶瓷吸波材料制成,当然也可以用其他吸波材料制成。
在所述激励腔4上设有用于测量所述吸波管2温度的测温管5,所述的测温管5插入所述激励腔4内由定位块9固定在激励腔4上并 与所述吸波管2连接。由红外测温探头来测量测温管5的温度以间接测量吸波管2的温度,设置该测温管5的目的是如果直接测量吸波管2内部的温度,则其内的微波会干扰红外测温探头,从而导致测温出现偏差,而且还容易导致其内的微波泄漏导致对人体造成伤害。设置该测温管5后,测温管5上的微波大大衰减但其上的温度与吸波管2内部的温度相近,从而提高了测量精度。
本实用新型的工作原理及优点如下:
所述吸波管2的进料端连接有用于将垃圾导入所述吸波管2的多相泵,所述吸波管2的出料端连接有用于将裂解产生的气体点燃生产无害气体的二次处理装置。将固态、液态或气态的垃圾或煤炭通过多相泵推入吸波管2内,其中固态垃圾推入前须先破碎成小块,通过磁控管3向所述的吸波管2发射微波,通过微波高能裂解垃圾,有机垃圾裂解产生固态碳和一氧化碳气体、氢气、甲烷等可燃气体,无机垃圾裂解产生玻璃态混合物质,所述二次处理装置可以为锅炉或燃气轮机,裂解产生的可燃气体可通过燃气轮机发电并产生二氧化碳气体和水蒸汽等无害气体,也可以将裂解产生的气体通过锅炉直接燃烧供热并产生二氧化碳气体和水蒸汽等无害气体,固态的裂解产物也是通过多相泵从吸波管2中挤出排出,即多相泵推入的垃圾,推出的是裂解的无害产物,达到垃圾处理的目的,工序简单、利用率高,且没有二次污染。
本实用新型垃圾处理设备优选通过多相泵将混合垃圾推入吸波管2时也往所述吸波管2导入适量的空气,则吸波管2内产生的一氧 化碳气体、氢气、甲烷等可燃气体还会继续燃烧生成二氧化碳气体和水蒸汽等无害气体,同时燃烧产生的热量可以提高吸波管2的温度,以此可以降低磁控管3的功率,从而减少成本,同时因为吸波管2不是进料端连接了多相泵,并非密闭空间,因此加入空气与可燃气体混合后,并不会发生爆炸,安全性能高。
将上述的垃圾换成煤粉后则可以用来去除其中的有毒物质并产生高温,加热锅炉,因此本申请的设备还可以用作锅炉的点火装置。
本实用新型微波处理垃圾或煤炭的设备可处理任何形式的工业废弃物,不管是固态、液态、气态及是否属于导电性质的都能处理,其可以单独处理,也可以混合后处理,适用范围非常广。
本实用新型所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行的描述,并非对实用新型构思和范围进行限定,在不脱离本实用新型设计思想的前提下,本领域中工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进,均应落入本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种蓄热式微波处理垃圾或煤炭的设备,其特征在于包括激励腔(4),所述激励腔(4)上设有能向所述激励腔(4)内发射微波的磁控管(3),所述激励腔(4)内设有能接收微波并产生高能以将垃圾或煤炭裂解的吸波管(2),所述吸波管(2)外套有用于保温的保温管(8)。
2.根据权利要求1所述的蓄热式微波处理垃圾或煤炭的设备,其特征在于:所述吸波管(2)两端固定在所述激励腔(4)上并穿过所述激励腔(4)。
3.根据权利要求2所述的蓄热式微波处理垃圾或煤炭的设备,其特征在于:所述激励腔(4)底部设有支座(6),所述保温管(8)固定在所述支座(6)上。
4.根据权利要求1所述的蓄热式微波处理垃圾或煤炭的设备,其特征在于:所述保温管(8)由莫来石材料制成。
5.根据权利要求1所述的蓄热式微波处理垃圾或煤炭的设备,其特征在于:所述激励腔(4)两侧分布设置有多个所述的磁控管(3)。
6.根据权利要求1所述的蓄热式微波处理垃圾或煤炭的设备,其特征在于:所述激励腔(4)内并联或串联设有多个所述的吸波管(2)。
7.根据权利要求1所述的蓄热式微波处理垃圾或煤炭的设 备,其特征在于:所述的吸波管(2)由碳化硅陶瓷吸波材料制成。
8.根据权利要求1所述的蓄热式微波处理垃圾或煤炭的设备,其特征在于:在所述激励腔(4)上设有用于测量所述吸波管(2)温度的测温管(5)。
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