CN204543687U - 压滤机进料自动控制装置 - Google Patents

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邓江涛
刘国治
刘东玲
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Abstract

一种压滤机进料自动控制装置,在压滤机出液口设置箱体,该箱体内焊接隔板分为A室和B室,隔板上端为A室和B室相连通,设有进液管道安装在箱体A室上端,设有出液管道安装在箱体B室下端,在箱体A室下端设有排液管连接出液管道,排液管设有调节阀,箱体A室安装浮球式开关连接PLC控制器,压滤机由安装在出液口的浮球式开关连接PLC控制器控制进料泵,设置排液管安装调节阀控制滤液流量,根据滤液流量延长进料时间,滤液排除到设置的位置时浮球式开关传递信号,PLC控制器连接进料泵停止工作,实现进料延时自动控制滤饼密实,提高过滤效率。

Description

压滤机进料自动控制装置
技术领域
本实用新型涉及一种压滤机进料装置。更详细地说,涉及一种压滤机进料自动控制装置。
背景技术
压滤机是固液分离行业的主要过滤设备,过滤时由进料泵把物料注入压滤机滤室,当进料压力达到所设置的压力表上限时,进料泵自动停止进料,根据进料压力上限证明滤室内已形成滤饼,但是压滤机进料泵停机后拉开滤板卸饼时,发现滤饼不密实水分高,如果进料泵增设延时进料时间,设定时间不能及时准确地真实反映压滤机进料时间,很难掌握物料过滤速度的快慢,造成滤室进料压力急剧升高,进料泵憋压,电机电流过载,滤板和滤布超过正常使用压力出现破损等后果,因而造成压滤机过滤使用效率低,影响过滤效率。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中存在的不足之处,而提供一种压滤机进料自动控制装置。
为了实现上述目的,本实用新型提供一种压滤机进料自动控制装置,在压滤机出液口设置箱体,该箱体内焊接隔板分为A室和B室,隔板上端为A室和B室相连通,设有进液管道安装在箱体A室上端,设有出液管道安装在箱体B室下端,在箱体A室下端设有排液管连接出液管道,排液管设有调节阀,箱体A室安装浮球式开关,浮球式开关连接PLC控制器, PLC控制器连接进料泵开关。
由本实用新型的实施对于压滤机具有进料延时滤饼充实的有益效果,压滤机进料延时由安装在出液口的浮球式开关连接PLC控制器控制进料泵开关,箱体设置排液管安装调节阀控制滤液流量,根据滤液流量浮球下降缓慢延长进料时间,使滤室进料压力稳定,箱体内滤液排除到液位设置的最低位置时浮球式开关触点传递信号, PLC控制器连接进料泵停止工作,实现压滤机进料延时自动控制,达到滤饼密实充满滤室,提高过滤效率。
附图说明
下面附图和实施例对本实用新型进一步说明
图1 为本实用新型的一种压滤机进料自动控制装置示意图。
图中1.箱体,2.隔板,3.进液管道,4.出液管道,5.排液管,6.调节阀,7.浮球式开关,8.PLC控制器,9.进料泵开关。
具体实施方式
请参阅图1所示,本实用新型提供一种压滤机进料自动控制装置,设置箱体1安装在压滤机滤液出液口,焊接箱体1使用的材料为中板碳素结构钢或不锈钢,该箱体1内焊接隔板2分为A室和B室,隔板2上端为A室和B室相连通,设有进液管道3安装在箱体1A室上端连接压滤机滤液出液口,设有出液管道4安装在箱体1B室下端连接滤液排液口,在箱体1A室下端设有排液管5连接出液管道4,设有调节阀6安装在排液管5,箱体1的A室安装浮球式开关7,浮球式开关7和 PLC控制器8连接, PLC控制器8和进料泵开关9连接。
物料过滤时,滤液首先进入箱体1的A室,当滤液A室注满通过隔板2上端连通溢流到B室,由B室下端安装的出液管道4排出,过滤中滤室逐渐形成滤饼滤液逐渐减少,箱体1内B室滤液排尽,A室滤液使用排液管5排出,调节阀根据流量控制延长进料时间,滤液排除到浮球式开关7下降到设定的位置时,浮球会碰到连接的行程开关,从而使行程开关发出电信号, PLC控制器8接到信号同时发出指令连接进料泵开关9断开电源,进料泵停止工作,该装置使压滤机进料延时自动控制,实现滤室内滤饼密实水分低,提高了过滤效率。

Claims (1)

1.一种压滤机进料自动控制装置,其特征在于:在压滤机出液口设置箱体,该箱体内焊接隔板分为A室和B室,隔板上端为A室和B室相连通,设有进液管道安装在箱体A室上端,设有出液管道安装在箱体B室下端,在箱体A室下端设有排液管连接出液管道,排液管设有调节阀,箱体A室安装浮球式开关,浮球式开关连接PLC控制器, PLC控制器连接进料泵开关。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107088319A (zh) * 2017-06-23 2017-08-25 巩固 压滤机智能运行控制装置及控制方法

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