CN204540033U - 一种食用菌菌袋节能常压灭菌炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种食用菌菌袋节能常压灭菌炉，包括灭菌锅体，所述的灭菌锅体的上部设置有覆盖层，灭菌锅体的下部设置有持续供热灶，持续供热灶的一侧设置有鼓风灶体，持续供热灶和鼓风灶体之间设置有燥体间隔墙，使用时先在灭菌锅体内铺设一层隔板，往铺了隔板的灭菌锅体内注入水，然后把菌袋装入灭菌锅体将灭菌锅体密封，再启动节能炉灶对灭菌锅体进行加热，能耗低、值班烧火时间短、使用方法简单、灭菌效果好、具有广泛实用性。

Description

一种食用菌菌袋节能常压灭菌炉

技术领域

本实用新型属于食用菌种植技术领域，具体涉及一种食用菌菌袋节能常压灭菌炉。

背景技术

现在几乎大部分人工栽培的食用菌都使用菌袋栽培，菌袋为食用菌产业的广泛开展提供了很大方便，菌袋灭菌至关重要，只有灭菌彻底的菌袋接种后菌丝才能健康生长，获得优质高产。常用的常压食用菌菌袋的灭菌多采用锅炉供汽和土蒸灶等方法灭菌，这种灭菌设施和方法，都表现出能耗高、值班烧火时间长、灭菌效果不佳等问题。

因此，为解决食用菌菌袋常压灭菌设备简陋、灭菌效果差造成菌袋灭菌不彻底问题，本食用菌菌袋节能常压灭菌炉提供一种新的设施和方法来提高菌袋灭菌效果，降低菇农种植食用菌的生产成本，提高种植利润。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种能耗低、值班烧火时间短、灭菌效果好的食用菌菌袋节能常压灭菌炉。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种食用菌菌袋节能常压灭菌炉，包括灭菌锅体，所述的灭菌锅体的上部设置有覆盖层，灭菌锅体的下部设置有持续供热灶，持续供热灶的一侧设置有鼓风灶体，持续供热灶和鼓风灶体之间设置有灶体间隔墙。

所述的灭菌锅体的外侧面顶部分别与角铁固定相连接，灭菌锅体外侧面的上部固定有带丝螺杆，在灭菌锅体其中一个侧面上设置有一个开口，开口上安装有转动挤压密封门。

所述的覆盖层为双层结构，覆盖层上设置有压板，压板的底部固定安装有带孔钢板，带孔钢板通过带丝螺杆与灭菌锅体活动连接，在带丝螺杆的外侧套装有紧固螺母。

所述的鼓风灶体包括鼓风灶进料门，其中鼓风灶进料门与鼓风灶膛相连通，鼓风灶膛底部设置有鼓风灶底，鼓风灶底的前端与鼓风管道相连通，鼓风灶膛的后部与抽风管相连通，抽风管与烟囱相连通，鼓风灶底的下部设置有炉灰池。

所述的转动挤压密封门通过转动杆与灭菌锅体活动连接，转动挤压密封门上固定有密封压杆，密封压杆与固定在灭菌锅体外侧面上的密封把手相连接，转动挤压密封门的四个角处分别固定有钢筋短接。

本实用新型具有如下的积极效果：该灭菌设施主要有灭菌锅体和节能炉灶两部分构成，灭菌锅体在使用的过程中是一个充满蒸汽的密闭空间，燃烧的节能炉灶为灭菌锅体提供一个持续不间断的热量来源，与常规灭菌灶、灭菌炉等常压灭菌设施相比较，以一次灭培养料5000kg为例，该灭菌设施显而易见的优点是，灭菌升温快：一般3小时即可使培养料表面温度达100℃；省能源：灭菌过程中热量损失少，灭菌过程无需二次加水，一次仅需包括煤球在内的煤燃料150kg左右，是常规使用煤量的50%以上；省工：操作简便，保温过程中可无需人员看管即可完成灭菌过程，一次灭菌可省人工一半以上；灭菌效果好：科学合理的保温措施和构造科学的燃料燃烧炉灶保证了灭菌温度的长期持续性，从而保证了灭菌的彻底性；废弃菌袋再利用：鼓风燃烧灶的燃烧空间相对较大，能燃烧相对较多的废菌袋，减少废弃菌袋的危害并且能提供相对较足的热量来源，且有抽风烟囱和鼓风机的双重拔火和鼓风作用，可以使废菌袋燃烧的更充分。

附图说明

图1为灭菌锅体结构示意图。

图2为灭菌锅体上覆盖层鼓起时结构示意图。

图3为本实用新型的结构示意图。

图4为四个钢筋短接固定位置图。

图5为转动挤压密封门结构示意图。

图6为密封装置部件连接结构示意图。

图7为密封装置部件连接结构侧视图。

具体实施方式

如图1、2、3、4、5、6、7所示，一种食用菌新型节能常压灭菌炉，包括包括灭菌锅体1，所述的灭菌锅体1的上部设置有覆盖层7，灭菌锅体1的下部设置有持续供热灶5，持续供热灶5的一侧设置有鼓风灶体，持续供热灶5和鼓风灶体之间设置有灶体间隔墙6。

所述的灭菌锅体1的外侧面顶部分别与角铁2固定相连接，灭菌锅体1外侧面的上部固定有带丝螺杆3，在灭菌锅体1其中一个侧面上设置有一个开口4，开口4上安装有转动挤压密封门15。所述的覆盖层7为双层结构，覆盖层7上设置有压板20，压板20的底部固定安装有带孔钢板21，带孔钢板21通过带丝螺杆3与灭菌锅体1活动连接，在带丝螺杆3的外侧套装有紧固螺母22。所述的鼓风灶体包括鼓风灶进料门8，其中鼓风灶进料门8与鼓风灶膛19相连通，鼓风灶膛19底部设置有鼓风灶底9，鼓风灶底9的前端与鼓风管道10相连通，鼓风灶膛19的后部与抽风管11相连通，抽风管11与烟囱12相连通，鼓风灶底9的下部设置有炉灰池13。所述的转动挤压密封门15通过转动杆14与灭菌锅体1活动连接，转动挤压密封门15上固定有密封压杆16，密封压杆16与固定在灭菌锅体1外侧面上的密封把手17相连接，转动挤压密封门15的四个角处分别固定有钢筋短接18。

    本实用新型在具体操作时，以长3.78m宽3m高1.26m灭菌锅体为例，在灭菌锅体使用时首先在锅体内约15cm处均匀铺设一层木板，并用软质物质如塑料布、破布等垫在木板表面，木板可用砖块作为支撑，然后再加入约15cm深的水，待菌袋装满灭菌锅体后即可将锅体上部和转动挤压门密封，灭菌锅体上部的密封为，在灭菌锅体上部盖有具有密封性的覆盖层，在灭菌锅体的四个外侧面采用短距离紧压物理法将覆盖层与灭菌锅体之间紧密接触，使之在灭菌时不逸出水蒸气，所说的短距离紧压物理法是先将覆盖层均匀折叠2-3层，然后用压板压在折叠后的覆盖层上，并将固定在压板底部的带孔钢板穿入带丝螺杆中并上螺母，用扳手将螺母上紧使压板压紧折叠后的覆盖层；转动挤压密封门的密封为，转动挤压密封门通过转动挤压密封门上固定的密封压杆与固定在灭菌锅体外侧面上的密封把手相连接而密封，然后通过转动挤压密封门上固定的钢筋短接把具有密封性的缠绕物缠绕在转动挤压密封门的四周进一步密封。密封工作完成后，首先在鼓风灶内快速用鼓风将煤点燃并大火加热，使锅体内的水快速沸腾，约3个小时后开始引燃煤球车上的煤球，一车装煤球200块，将煤球车引燃后推入持续供热灶，并用砖块将灶门封闭。一般情况下，从点火到覆盖层充分鼓起不超过4个小时，待覆盖层鼓起后即可不用再向鼓风灶内添加煤，但可以向鼓风灶内添加废菌袋以便作为补充热源，且鼓风灶留有足够大的空间可以燃烧足够多的废菌袋。这样情况下，持续灭菌12～14小时即可熄火停止灭菌，待菌袋在锅内堆闷24小时后即可掀开覆盖层将菌袋出锅。

 本实用新型省时省工，能耗低，灭菌效果彻底且解决了废弃菌袋的利用问题，具有具有很好的社会和经济效益。

Claims (5)

1.一种食用菌菌袋节能常压灭菌炉，包括灭菌锅体（1），其特征在于：所述的灭菌锅体（1）的上部设置有覆盖层（7），灭菌锅体（1）的下部设置有持续供热灶（5），持续供热灶（5）的一侧设置有鼓风灶体，持续供热灶（5）和鼓风灶体之间设置有灶体间隔墙（6）。

2.根据权利要求1所述的食用菌菌袋节能常压灭菌炉，其特征在于：所述的灭菌锅体（1）的外侧面顶部分别与角铁（2）固定相连接，灭菌锅体（1）外侧面的上部固定有带丝螺杆（3），在灭菌锅体（1）其中一个侧面上设置有一个开口（4），开口（4）上安装有转动挤压密封门（15）。

3.根据权利要求1所述的食用菌菌袋节能常压灭菌炉，其特征在于：所述的覆盖层（7）为双层结构，覆盖层（7）上设置有压板（20），压板（20）的底部固定安装有带孔钢板（21），带孔钢板（21）通过带丝螺杆（3）与灭菌锅体（1）活动连接，在带丝螺杆（3）的外侧套装有紧固螺母（22）。

4.根据权利要求1所述的食用菌菌袋节能常压灭菌炉，其特征在于：所述的鼓风灶体包括鼓风灶进料门（8），其中鼓风灶进料门（8）与鼓风灶膛（19）相连通，鼓风灶膛（19）底部设置有鼓风灶底（9），鼓风灶底（9）的前端与鼓风管道（10）相连通，鼓风灶膛（19）的后部与抽风管（11）相连通，抽风管（11）与烟囱（12）相连通，鼓风灶底（9）的下部设置有炉灰池（13）。

5.根据权利要求2所述的食用菌菌袋节能常压灭菌炉，其特征在于：所述的转动挤压密封门（15）通过转动杆（14）与灭菌锅体（1）活动连接，转动挤压密封门（15）上固定有密封压杆（16），密封压杆（16）与固定在灭菌锅体（1）外侧面上的密封把手（17）相连接，转动挤压密封门（15）的四个角处分别固定有钢筋短接（18）。