CN204538575U - 一种基于空压机的暗埋电线管穿引线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于空压机的暗埋电线管穿引线装置，包括枪头弯管和安装在枪头弯管上的引线器，所述枪头弯管为从前至后安装在空压机的气枪枪口上的弯管；所述引线器的前部由后向前插入至枪头弯管内，所述引线器内开有供引线穿过的引线通道，所述引线通道与枪头弯管内部相通，所述引线的前端由后向前从所述引线通道穿出且其前端固定有一个弹性球，所述弹性球的直径大于暗埋电线管的内径；所述枪头弯管通过胶带粘贴固定在气枪的枪口上，所述引线器固定于枪头弯管与气枪的枪口之间。本实用新型结构简单、设计合理且安装及操作简便、使用效果好，能简便、快速完成暗埋电线管的穿引线过程，并能在穿引线的同时完成管道疏通。

Description

一种基于空压机的暗埋电线管穿引线装置

技术领域

本实用新型属于管道穿线及疏通技术领域，尤其是涉及一种基于空压机的暗埋电线管穿引线装置。

背景技术

建筑电气安装工程中进行电线管穿线作业时，一般是先穿引线，再通过引线将电线拉进电线管中。实际进行穿线时，如果电线管弯头较多、管径较细或存在压扁、弯折处时，穿引线就极其困难；尤其是在暗埋电线管内穿引线时，难度更大。同时，在穿引线之前，还需先疏通电线管，否则无法完成穿引线。现如今，对暗埋电线管进行穿引线时，传统的穿引线方法是先人工用铁丝对电线管进行手动疏通，完成管道清理，再手动穿电线。实际施工时，上述传统的暗埋电线管穿引线方法存在以下缺陷：第一、人工费用消耗量大，操作难度高，工序复杂，费工费时；第二、材料消耗量大，主要体现在：手工穿线需先用钢丝疏通、清理管道，再用铁丝穿引线。且钢丝无法多次利用，造成大量的钢丝、铁丝浪费。另外，目前还存在利用空气压缩机对管道进行吹管的方法，但仅限于采用空气压缩机进行吹管，完成管道疏通；待管道疏通后，仍需人工进行穿引线，因而穿引线工序较复杂，费工费时。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种基于空压机的暗埋电线管穿引线装置，其结构简单、设计合理、加工制作及安装方便且投入成本低、使用操作简便、使用效果好，能简便、快速完成暗埋电线管的穿引线过程。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种基于空压机的暗埋电线管穿引线装置，其特征在于：包括枪头弯管和安装在枪头弯管上的引线器，所述枪头弯管为从前至后安装在空压机的气枪枪口上的弯管；所述引线器的前部由后向前插入至枪头弯管内，所述引线器内开有供引线穿过的引线通道，所述引线通道与枪头弯管内部相通，所述引线的前端由后向前从所述引线通道穿出且其前端固定有一个弹性球，所述弹性球的直径大于暗埋电线管的内径；所述枪头弯管通过胶带粘贴固定在气枪的枪口上，所述引线器固定于枪头弯管与气枪的枪口之间。

上述一种基于空压机的暗埋电线管穿引线装置，其特征是：所述枪头弯管为L形弯管。

上述一种基于空压机的暗埋电线管穿引线装置，其特征是：所述引线器为中性笔芯，所述引线通道为中性笔芯内自带的通道；所述中性笔芯的管体由后向前插入至枪头弯管内，所述中性笔芯的笔头位于枪头弯管后侧。

上述一种基于空压机的暗埋电线管穿引线装置，其特征是：所述中性笔芯的管体前端位于枪头弯管内，所述中性笔芯的管体插入至枪头弯管内的节段为插入段，所述插入段的长度为所述管体长度的

上述一种基于空压机的暗埋电线管穿引线装置，其特征是：所述弹性球为泡沫球或橡胶球。

上述一种基于空压机的暗埋电线管穿引线装置，其特征是：所述弹性球的直径为暗埋电线管内径的1.15倍～1.25倍。

上述一种基于空压机的暗埋电线管穿引线装置，其特征是：所述枪头弯管由PVC管弯曲而成。

上述一种基于空压机的暗埋电线管穿引线装置，其特征是：所述引线为钓鱼线。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、结构简单、设计合理且加工制作及安装方便，投入成本低。

2、使用操作简便且穿引线效率高、劳动强度低通过在空压机枪头加装枪头弯管和引线器，并利用空压机的气压(即风压)将管道疏通、清理并将引线引过暗埋电线管，省工省时。

3、采用中性笔芯作为引线器，能对使用完后废弃的中性笔芯进行有效利用，实现废物再利用；并且，由于中性笔芯的管体方便弯曲且结实耐用，能简易插入枪头弯管内，并能满足引线需求。同时，利用中性笔芯自带的通道作为引线通道，能直接利用，无需做任何结构调整，方便、实用，并且该通道的大小适中，引线效果极佳。

4、采用钓鱼线作为引线，不仅耐拉、可多次重复利用，并且不易打结。同时，与中性笔芯配合效果好。

5、使用效果好且实用价值高，所采用的穿引线方法步骤简单、设计合理、实现方便且使用效果好，在风压作用下能简便、快速完成暗埋电线管的穿引线过程，并能在穿引线的同时，同步完成管道疏通、清理过程，弹性球在暗埋电线管内由后向前移动过程中，将暗埋电线管内的堵塞物同步向前推动。并且，由于暗埋电线管内壁光滑，弹性球易穿过且磨损较小。采用本实用新型能实现弯扁度不大于70％的管道的穿引线及疏通清理，且成功率极高。

6、适用面广，能满足不同直径、弯头数量较多、管径较细、存在压扁、弯折等情形的暗埋电线管的穿引线需求。

综上所述，本实用新型结构简单、设计合理且安装及操作简便、使用效果好，能简便、快速完成暗埋电线管的穿引线过程，并能在穿引线的同时完成管道疏通。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为采用本实用新型对暗埋电线管穿引线前的使用状态示意图。

图3为采用本实用新型对暗埋电线管穿引线后的使用状态示意图。

图4为采用本实用新型对暗埋电线管进行穿引线时的方法流程框图。

附图标记说明:

1—枪头弯管；         2—引线器；          3—引线；

4—弹性球；           5—暗埋电线管；      6—堵塞物；

7—气枪。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型包括枪头弯管1和安装在枪头弯管1上的引线器2，所述枪头弯管1为从前至后安装在空压机的气枪7枪口上的弯管。所述引线器2的前部由后向前插入至枪头弯管1内，所述引线器2内开有供引线3穿过的引线通道，所述引线通道与枪头弯管1内部相通，所述引线3的前端由后向前从所述引线通道穿出且其前端固定有一个弹性球4，所述弹性球4的直径大于暗埋电线管5的内径；所述枪头弯管1通过胶带粘贴固定在气枪7的枪口上，所述引线器2固定于枪头弯管1与气枪7的枪口之间。

本实施例中，所述枪头弯管1为L形弯管。

并且，所述枪头弯管1为135°弯管。

实际使用时，可根据具体需要，对枪头弯管1的弯曲角度进行相应调整。

本实施例中，所述枪头弯管1由PVC管弯曲而成。

因而，实际加工制作简便，并且投入成本低，安装方便。

实际加工时，所述枪头弯管1的前部为口径由后至前逐渐增大的锥形口。

本实施例中，所述引线器2为中性笔芯，所述引线通道为中性笔芯内自带的通道；所述中性笔芯的管体由后向前插入至枪头弯管1内，所述中性笔芯的笔头位于枪头弯管1后侧。

实际使用时，本实用新型巧妙地采用中性笔芯作为引线器2，不仅能对使用完后废弃的中性笔芯进行有效利用，实现废物再利用；并且，由于中性笔芯的管体为塑料管，方便弯曲且结实耐用，因而能简易插入枪头弯管1内，并能满足引线需求。同时，利用所述中性笔芯自带的通道作为引线通道，能直接利用，无需做任何结构调整，方便、实用，并且该通道的大小适中，引线效果极佳。

本实施例中，所述中性笔芯的管体前端位于枪头弯管1内，所述中性笔芯的管体插入至枪头弯管1内的节段为插入段，所述插入段的长度为所述管体长度的

实际使用时，所述弹性球4为泡沫球或橡胶球。

本实施例中，所述弹性球4为泡沫球，并且，弹性球4也可以采用其它材质的软质球体。

实际加工时，所述弹性球4的直径为暗埋电线管5内径的1.15倍～1.25倍。

本实施例中，所述弹性球4的直径为暗埋电线管5内径的1.2倍.具体加工时，可根据实际需要，对弹性球4的直径进行相应调整。

实际进行穿引线时，由于弹性球4的直径设计非常合理，略大于暗埋电线管5的内径，并且由于弹性球4具有良好的压缩性，使得气压密封性良好，并且弹性球4压缩后可穿过弯扁度不大于70％的管道，因而能顺利、快速穿过暗埋电线管5。

本实施例中，所述引线3为钓鱼线。

实际使用过程中，利用钓鱼线作为引线3，不仅耐拉、可多次重复利用，并且不易打结。同时，与中性笔芯配合效果好。

实际施工时，所述暗埋电线管5为暗埋于所施工建筑内的电线管。

如图4所示，采用本实用新型对暗埋电线管进行穿引线时，包括以下步骤：

步骤一、穿引线装置安装：将枪头弯管1装于空压机的气枪7枪口上，并通过胶带将枪头弯管1粘贴固定在气枪7的枪口上；之后，将穿有引线3的引线器2前部由后向前插入至枪头弯管1内，并将引线器2固定于枪头弯管1与气枪7的枪口之间；然后，将引线3前端从枪头弯管1的前端口拉出，并在引线3的前端固定一个弹性球4；

步骤二、空压机排气压力调节：将步骤一中所述空压机的排气压力调节为7.5个标准大气压～8.5个标准大气压；

步骤三、穿引线，过程如下：

步骤301、橡胶球放置：将步骤一中所述弹性球4放置于枪头弯管1的前端口内；

步骤302、气枪对位：将步骤一中所述气枪7移动至需进行穿引线的暗埋电线管5的后端，并使枪头弯管1的前端口与暗埋电线管5的后端管口正对，详见图2；

步骤303、穿引线及电线管同步疏通：启动空压机，放置于枪头弯管1前端口的弹性球4在空压机提供的风压作用下，向前移动至暗埋电线管5的后端管口内；之后，在所述空压机提供的风压作用下，所述弹性球4沿暗埋电线管5由后向前移动，直至弹性球4从暗埋电线管5的前端移出；

所述弹性球4沿暗埋电线管5由后向前移动过程中，拉动引线3前端同步由后向前移动；并且，弹性球4由后向前移动过程中，对暗埋电线管5同步进行疏通。

本实施例中，步骤一中将穿有引线3的引线器2前部由后向前插入至枪头弯管1内后，通过所述胶带将引线器2与气枪7的枪口粘贴固定为一体。

本实施例中，所述空压机为0.17立方空压机，即所述空压机的排气量为0.17立方。

并且，步骤二中将所述空压机的排气压力调节为7.5个标准大气压～8.5个标准大气压，因而采用该空压机，且在上述排气压力作用下，不仅能保证多次连续、顺利进行穿引线，并且使弹性球4不易被损坏。

本实施例中，步骤二中将所述空压机的排气压力调节为8个标准大气压。实际使用时，可根据具体需要，对所述空压机的排气压力大小进行相应调节。

本实施例中，步骤301中所述弹性球4的直径大于枪头弯管1前端口的口径。

结合图2和图3，步骤302中气枪对位完成后，所述弹性球4卡装于枪头弯管1的前端口与暗埋电线管5的后端管口之间。

步骤303中进行穿引线及电线管同步疏通过程中，待弹性球4向前移动至暗埋电线管5的后端管口内后，将气枪7前移并使枪头弯管1的前端口与暗埋电线管5的后端管口紧贴；所述弹性球4沿暗埋电线管5由后向前移动过程中，枪头弯管1的前端口始终与暗埋电线管5的后端管口紧贴。

所述弹性球4沿暗埋电线管5由后向前移动过程中，将暗埋电线管5内的堵塞物6同步向前推动。

这样，待弹性球4从暗埋电线管5的前端移出时，弹性球4将暗埋电线管5内的堵塞物6同步带出，详见图3。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。

Claims (8)

1.一种基于空压机的暗埋电线管穿引线装置，其特征在于：包括枪头弯管(1)和安装在枪头弯管(1)上的引线器(2)，所述枪头弯管(1)为从前至后安装在空压机的气枪(7)枪口上的弯管；所述引线器(2)的前部由后向前插入至枪头弯管(1)内，所述引线器(2)内开有供引线(3)穿过的引线通道，所述引线通道与枪头弯管(1)内部相通，所述引线(3)的前端由后向前从所述引线通道穿出且其前端固定有一个弹性球(4)，所述弹性球(4)的直径大于暗埋电线管(5)的内径；所述枪头弯管(1)通过胶带粘贴固定在气枪(7)的枪口上，所述引线器(2)固定于枪头弯管(1)与气枪(7)的枪口之间。

2.按照权利要求1所述的一种基于空压机的暗埋电线管穿引线装置，其特征在于：所述枪头弯管(1)为L形弯管。

3.按照权利要求1或2所述的一种基于空压机的暗埋电线管穿引线装置，其特征在于：所述引线器(2)为中性笔芯，所述引线通道为中性笔芯内自带的通道；所述中性笔芯的管体由后向前插入至枪头弯管(1)内，所述中性笔芯的笔头位于枪头弯管(1)后侧。

4.按照权利要求3所述的一种基于空压机的暗埋电线管穿引线装置，其特征在于：所述中性笔芯的管体前端位于枪头弯管(1)内，所述中性笔芯的管体插入至枪头弯管(1)内的节段为插入段，所述插入段的长度为所述管体长度的。

5.按照权利要求1或2所述的一种基于空压机的暗埋电线管穿引线装置，其特征在于：所述弹性球(4)为泡沫球或橡胶球。

6.按照权利要求1或2所述的一种基于空压机的暗埋电线管穿引线装置，其特征在于：所述弹性球(4)的直径为暗埋电线管(5)内径的1.15倍～1.25倍。

7.按照权利要求1或2所述的一种基于空压机的暗埋电线管穿引线装置，其特征在于：所述枪头弯管(1)由PVC管弯曲而成。

8.按照权利要求1或2所述的一种基于空压机的暗埋电线管穿引线装置，其特征在于：所述引线(3)为钓鱼线。