CN204538347U - 方便插拔的连接器连接锁紧结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种方便插拔的连接器连接锁紧结构，其包括探头部件以及探头端连接器，探头端连接器能与主机部件内用于连接后进行信号传输的主机端连接器紧密连接配合；所述探头部件内还包括探头定位凸起，主机部件内设置锁紧保持机构，主机部件通过锁紧保持机构与探头部件内的探头定位凸起卡接配合，以使得探头端连接器与主机端连接器间保持紧密连接状态；主机部件内还设有用于解除锁紧保持机构与探头定位凸起接触状态并能进行探头端连接器与主机端连接器连接后分离的解锁打开机构。本实用新型能实现插入时自动锁紧，而拔出时需要按压按钮才可以拔出，操作方便，结构简单，安全可靠，可以快速更换探头，也不会因为意外情况而导致连接件脱落或松弛。

Description

方便插拔的连接器连接锁紧结构

技术领域

本实用新型涉及一种连接锁紧结构，尤其是一种方便插拔的连接器连接锁紧结构，属于超声诊断仪的技术领域。

背景技术

目前，市场上对于超声产品的多样化要求越来越高，体积小重量轻的便携式产品越来越受欢迎，但用于传统超声产品的连接器尺寸比较大，不适于便携式超声产品使用，而尺寸较小的连接器，自身不带锁紧功能，很容易造成意外脱落，损坏探头连接器。一些已经使用较小连接器的产品，所用锁紧结构要么不能实现自动锁紧，不方便快速更换探头，要么锁紧不充分，连接器容易松弛影响信号的传输。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种方便插拔的连接器连接锁紧结构，其能实现插入时自动锁紧，而拔出时需要按压按钮才可以拔出，操作方便，结构简单，安全可靠，可以快速更换探头，也不会因为意外情况而导致连接件脱落或松弛。

按照本实用新型提供的技术方案，所述方便插拔的连接器连接锁紧结构，包括探头部件以及位于所述探头部件内的探头端连接器，所述探头端连接器能与主机部件内用于连接后进行信号传输的主机端连接器紧密连接配合；所述探头部件内还包括探头定位凸起，主机部件内设置锁紧保持机构，主机部件通过锁紧保持机构与探头部件内的探头定位凸起卡接配合，以使得探头端连接器与主机端连接器间保持紧密连接状态；主机部件内还设有用于解除锁紧保持机构与探头定位凸起接触状态以能进行探头端连接器与主机端连接器连接后分离的解锁打开机构。

所述探头端连接器位于探头部件的探头外壳内，探头定位凸起对称分布于探头外壳的外壁上，所述探头端连接器位于两探头定位凸起间。

所述主机端连接器位于主机部件的主机外壳内，主机外壳上设置能允许探头端连接器嵌置的安装口，探头端连接器嵌入安装口与主机端连接器紧密连接时，主机外壳内的锁紧保持机构能与探头定位凸起卡接后锁紧。

所述锁紧保持机构包括位于主机外壳内的连杆，所述连杆位于安装口的一侧，连杆间设有固定片，所述固定片通过拉簧与连杆连接，连杆的一端设置用于与探头定位凸起接触并夹紧的连杆翅。

所述连杆安装于主机外壳上的连杆定位槽内，在两连杆定位槽间设置用于阻挡限位的固定片，所述固定片与主机外壳内的固定片连接螺柱固定连接；在连杆另一端的上方设置用于限位的连杆压片，所述连杆压片固定支撑在主机外壳的压片连接螺柱上，连杆能在连杆定位槽内相对固定片以及连杆压片滑动。

所述主机外壳内设有安装定位块，所述安装定位块沿安装口分布；在安装定位块内设有允许连杆翅嵌置的切口；主机端连接器通过主板固定安装于主机外壳内。

在所述安装口的内圈设有若干导向筋；主机端连接器的外侧设置对称分布的导向杆，所述导向杆能嵌置在探头端连接器外侧的导向插孔内。

所述解锁打开机构包括按钮，所述按钮安装于主机外壳内的按钮安装口内，按钮上设置对称分布的按钮定位斜面，按钮通过按钮定位斜面能与连杆端部的连杆定位斜端面接触配合，按钮能在主机外壳的内壁与固定片间运动，并能与固定片接触。

所述连杆翅包括自锁斜面以及锁紧直面，探头定位凸起包括凸起斜面以及凸起直面。

所述连杆上设有连杆钩，固定片上设有固定片钩，拉簧的两端分别与连杆钩以及固定片钩连接。

本实用新型的优点：通过锁紧保持机构能保持探头端连接器与主机端连接器之间的紧密连接状态，通过按钮构成的解锁打开机构能打开解锁保持机构，能实现探头部件与主机部件之间的分离，达到探头端连接器与主机端连接器的分离，从而能实现插入时自动锁紧，而拔出时需要按压按钮才可以拔出的，操作方便，结构简单，安全可靠，可以快速更换探头，也不会因为意外情况而导致连接件脱落或松弛。

锁紧到位后，有明显的到位手感，并且可以听到“咔哒”的到位提示音，方便准确判断探头部件是否锁紧到位。

由于锁紧位置位于连接器的长度方向两端，有两个可靠的锁紧点，相比较锁紧中间位置或单边一个锁紧点，锁紧更可靠，不会发生连接器插针间相对旋转偏移，造成信号传输不稳定的情况。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型探头部件的结构示意图。

图3为本实用新型主机部件的结构示意图。

图4为本实用新型主机部件的分解图。

图5为本实用新型主机部件内锁紧保持机构在锁紧保持状态的示意图。

图6为在图5所示状态中按钮与连杆以及固定片间的配合示意图。

图7为在图5所示状态中探头部件与连杆翅配合的示意图。

图8为图7的左视图。

图9为本实用新型主机部件内锁紧保持机构在打开状态的示意图。

图10为在图9所示状态中按钮与连杆以及固定片间的配合示意图。

图11为在图9所示状态中探头部件与连杆翅配合的示意图。

图12为图11的左视图。

附图标记说明：1-探头外壳、1a-探头定位凸起、2-探头端连接器、2a-导向插孔、3-主机外壳、3a-安装口、3b-导向筋、3c-切口、3d-安装定位块、3e-按钮安装口、3f-边壁、3g-固定片连接螺柱、3h-压片连接螺柱、3i-连杆定位槽、4-按钮、4a-按钮定位斜面、5-连杆、5a-连杆翅、5b-连杆钩、5c-连杆定位斜端面、6-压片螺钉、7-主机端连接器、7a-导向杆、8-主板、9-连杆压片、10-固定片，11-拉簧、12-固定片螺钉、100-探头部件以及300-主机部件。

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1所示：为了能实现插入时自动锁紧，而拔出时需要按压按钮才可以拔出，也不会因为意外情况而导致连接件脱落或松弛，本实用新型包括探头部件100以及位于所述探头部件100内的探头端连接器2，所述探头端连接器2能与主机部件300内用于连接后进行信号传输的主机端连接器7紧密连接配合；所述探头部件100内还包括探头定位凸起1a，主机部件300内设置锁紧保持机构，主机部件300通过锁紧保持机构与探头部件100内的探头定位凸起1a卡接配合，以使得探头端连接器2与主机端连接器7间保持紧密连接状态；主机部件300内还设有用于解除锁紧保持机构与探头定位凸起1a接触状态以能进行探头端连接器2与主机端连接器7连接后分离的解锁打开机构。

具体地，通过探头端连接器2与主机端连接器7之间的紧密连接配合，以实现探头部件100与主机部件300之间的连接。探头端连接器2与主机端连接器7之间具有匹配的连接接口，在探头端连接器2与主机端连接器7间连接后，仅靠探头端连接器2与主机端连接器7间存在的紧密配合，探头端连接器2与主机端连接器7的自身不存在任何有效的锁紧结构。本实用新型实施例中，通过探头定位凸起1a与锁紧保持机构卡接配合，能使得探头部件100与主机部件300间的锁紧，从而达到探头端连接器2与主机端连接器7在自动插入后，能保持探头端连接器2与主机端连接器7的紧密连接状态。当需要探头端连接器2与主机端连接器7分离时，只需通过解锁打开机构解除锁紧保持机构与探头定位凸起1a之间接触锁紧状态即可，从而能实现快速更换探头部件100的操作。

如图2所示，所述探头端连接器2位于探头部件100的探头外壳1内，探头定位凸起1a对称分布于探头外壳1的外壁上，所述探头端连接器2位于两探头定位凸起1a间。

本实用新型实施例中，探头定位凸起1a位于探头外壳1的侧壁上，探头端连接器2位于探头外壳1的一端端部，探头定位凸起1a对称分布在探头端连接器2的两侧，探头定位凸起1a具有凸起斜面1a1以及凸起直面1a3与凸起平面1a2，其中，凸起斜面1a1邻近探头端连接器2，凸起平面1a2位于凸起直面1a3与凸起斜面1a1间，即凸起平面1a2的一端与凸起斜面1a1连接，凸起平面1a2的另一端与凸起直面1a3连接。锁紧保持机构与凸起直面1a3紧密接触后，通过凸起直面1a3能抵住锁紧保持机构，以保持探头端连接器2与主机端连接器7的紧密连接状态。此外，探头外壳1上还设有线缆等结构，具体可以根据需要进行选择，此处不再一一列举。

如图3、图4、图5和图9所示，所述主机端连接器7位于主机部件300的主机外壳3内，主机外壳3上设置能允许探头端连接器2嵌置的安装口3a，探头端连接器2嵌入安装口3a与主机端连接器7紧密连接时，主机外壳3内的锁紧保持机构能与探头定位凸起1a卡接后锁紧。

本实用新型实施例中，主机端连接器7与探头端连接器2之间的连接结合部位于主机外壳3的内部，且探头端连接器2要伸入主机外壳3的安装口3a内，在探头端连接器2伸入主机外壳3的安装口3a内与主机端连接器7连接配合过程中，锁紧保持机构能与探头定位凸起1a接触，直至锁紧保持机构与探头定位凸起1a之间锁紧，其中，锁紧保持机构先与凸起斜面1a1接触，随着探头端连接器2与主机端连接器7逐渐结合并紧密配合，锁紧保持机构逐渐滑过凸起平面1a2直至与凸起直面1a3接触，此时，锁紧保持机构与探头定位凸起1a卡接后锁紧，即达到对探头端连接器2与主机端连接器7保持紧密连接的状态。

如图4、图5以及图9所示，所述锁紧保持机构包括位于主机外壳3内的连杆5，所述连杆5位于安装口3a的一侧，连杆5间设有固定片10，所述固定片10通过拉簧11与连杆5连接，连杆5的一端设置用于与探头定位凸起1a接触并夹紧的连杆翅5a。

本实用新型实施例中，可以在主机外壳3内设置对称分布的连杆5，也可以在主机外壳3内设置两结构并不完全相同的连杆5，附图中，示出了主机外壳3内两并不完全相同的连杆5配合形式，采用不完全相同的连杆5仅仅在于与安装口3a等的配合需要，且两连杆5均具有连杆翅5a的结构，在具体实施时，可以根据需要进行选择确定，此处不再赘述。

所述连杆5安装于主机外壳3上的连杆定位槽3i内，在两连杆定位槽3i间设置用于阻挡限位的固定片10，所述固定片10与主机外壳3内的固定片连接螺柱3g固定连接；在连杆5另一端的上方设置用于限位的连杆压片9，所述连杆压片9固定支撑在主机外壳3的压片连接螺柱3h上，连杆5能在连杆定位槽（3i）内相对固定片10以及连杆压片9滑动。

本实用新型实施例中，连杆定位槽3i位于安装口3a的内侧，连杆定位槽3i的形状以及尺寸均与连杆5相匹配，连杆5能在连杆定位槽3i内进行自由滑动。连杆5与固定片10间通过拉簧11连接，连杆5的两端分别通过连杆压片9以及固定片10进行限位，连杆5与固定片10以及连杆压片9间为间隙配合，以使得连杆5在连杆定位槽3i内自由滑动时始终位于连杆定位槽3i内。连杆压片9通过压片螺钉6与压片连接螺柱3h固定连接，固定片10通过固定片螺钉12与固定片连接螺柱3g固定连接。在正常状态下，拉簧11处于拉伸状态，在固定片10以及拉簧11的作用下，能使得连杆5贴向安装口3a。

连杆翅5a在连杆5上向外延伸，连杆翅5a的一端与连杆5连接，连杆翅5a的另一端均伸入安装口3a内，所述连杆翅5a包括自锁斜面以及锁紧直面。在具体操作时，连杆翅5a与探头定位凸起1a接触并达到锁紧，连杆翅5a的自锁斜面首先与探头定位凸起1a的凸起斜面1a1接触，随着探头端连接器2与主机端连接器7之间配合，通过凸起平面1a2过渡后，锁紧直面与凸起直面1a3接触，此时能达到探头端连接器2与主机端连接器7间最终的锁紧状态。

所述主机外壳3内设有安装定位块3d，所述安装定位块3d沿安装口3a分布；在安装定位块3d内设有允许连杆翅5a嵌置的切口3c；主机端连接器7通过主板8固定安装于主机外壳3内。本实用新型实施例中，安装定位块3d沿安装口3a分布，以在主机外壳3内形成一个环绕安装口3a的围墙，切口3c贯通安装定位块3d，通过切口3c能对连杆翅5a的运动进行限位，并能保持连杆翅5a在安装口3a内运动的稳定性。主板8通过螺钉等固定在主机外壳3的内壁上，主板8、主机端连接器7与连杆5位于安装口3a的同一侧，主板8能将主机端连接器7传输的信号进行所需的处理，主板8的具体形式为本技术领域人员所熟知，此处不再赘述。此外，为了能够提高成像质量，在主板8与主机外壳3间还可以设置金属挡板，通过金属挡板能蔽干扰的信号。

主机端连接器7与主板8连接后，主机端连接器7用于与探头端连接器2连接的端部邻近安装口3a，一般地，主机端连接器7与安装口3a的形状以及探头端连接器2的形状相一致，且主机端连接器7与安装口3a间呈同轴分布。本实用新型图中的主机端连接器2与主机端连接器7均为立式连接器，对于卧式连接器，只需要进行保持位置以及形状的一致性即可实现同样的连接，此处不再赘述。

为了能够实现拉簧11的有效连接，所述连杆5上设有连杆钩5b，固定片10上设有固定片钩10a，拉簧11的两端分别与连杆钩5b以及固定片钩10a连接。连杆钩5b位于连杆压片9与固定片10之间，固定片钩10a位于固定片10的端部，拉簧11的两端分布于挂在连杆钩5b与固定片钩10a上，拉簧11处于拉伸状态。在具体实施时，拉簧11也可以采用压簧等其他弹簧形式，拉簧11也可以一端连接在连杆钩5b上，另一端挂接在主机外壳3的内壁上，拉簧11的具体连接形式可以根据需要进行选择，只要能使得连杆5在滑动且外力消失后能复位即可。

在所述安装口3a的内圈设有若干导向筋3b；主机端连接器7的外侧设置对称分布的导向杆7a，所述导向杆7a能嵌置在探头端连接器2外侧的导向插孔2a内。

通过在安装口3a的内圈设置导向筋3b能便于探头端连接器2在导向筋3b的导向下插入安装口3a内。导向杆7a位于主机端连接器7的外侧，探头端连接器2外侧设置导向插孔2a，所述导向插孔2a可以位于探头端连接器2外的插空柱内。在具体操作时，通过导向杆7a先插入导向插孔2a内，能快速方便地实现主机端连接器7与探头端连接器2之间的快速对接。

如图3、图4、图6和图10所示，所述解锁打开机构包括按钮4，所述按钮4安装于主机外壳3内的按钮安装口3e内，按钮4上设置对此分布的按钮定位斜面4a，按钮4通过按钮定位斜面4a能与连杆5端部的连杆定位斜端面5c接触配合，按钮4能在主机外壳3的内壁与固定片10间运动，并能与固定片10接触。

本实用新型实施例中，按钮4安装在主机外壳3的按钮安装口3e中，在主机外壳3内设置安装定位圈，所述安装定位圈沿按钮安装口3e分布，为了能与按钮定位斜面4a匹配，在安装定位圈上设置缺口，通过缺口能方便按钮定位斜面4a的安装定位，同时，也能保证按钮4在主机外壳3内的运动稳定性。按钮安装口3e通过边壁3f阻挡其向外滑动的趋势，按钮定位斜面4a分别与连杆5的连杆定位斜端面5c贴合，在平常状态下，由于拉簧11的作用，连杆5处于向按钮4方向收紧状态，通过连杆定位斜端面5c与按钮定位斜面4a的挤压，按钮4处于凸起状态，按钮4与连杆压片9之间保持可压缩距离d。按钮4在处于凸起状态时，按钮4的端部能穿出主机外壳3外，便于在解锁时触压按钮4。按钮4的按钮定位斜面4a位于按钮4的端部，按钮定位斜面4a对称分布于按钮4轴线的两侧。图7和图8所示，为连杆翅5a与探头定位凸起1a紧密接触，达到对主机端连接器7与探头端连接器2保持锁紧的状态示意图。

当按下按钮4时，按钮4在主机外壳3的按钮安装口3e中滑动距离d，达到固定片10停止，在这个过程中，按钮4的按钮定位斜面4a挤压连杆5的连杆定位斜端面5c，使连杆5向远离按钮4的方向滑动，在连杆5滑动过程中，连杆5上的连杆翅5a能逐渐与探头定位凸起1a分离，即达到锁紧保持机构的解锁打开，此时，能将探头端连接器2与主机端连接器7的分离。在探头端连接器2与主机端连接器7分离后松开按钮4在拉簧11的作用下，连杆5以及按钮4复位，以等待下一次探头端连接器2与主机端连接器7之间的连接。图11和图12所示，为按压按钮4后，

如图1~图12所示，当向主机部件300插入探头部件100时，需捏住探头部件100的探头外壳1，以让探头端连接器2插入主机外壳3的探头安装口3a，通过主机外壳3上分布的导向筋3b的导向作用，以及导向杆7a与导向杆插孔2a之间的导向作用，使探头端连接器2与主机端连接器7顺利结合。在探头端连接器2与主机端连接器7结合过程中，连杆翅5a会在探头定位凸起1a上滑动，在连杆翅5a的滑动过程中，探头定位凸起1a上的凸起斜面1a1挤压连杆翅5a上的自锁斜面，推动连杆5向固定片10的方向运动。当探头端连接器2与主机端连接器7之间连接到位后，连杆翅5a的锁紧直面到达探头定位凸起1a的凸起直面1a3后侧，对连杆5的挤压力消失，连杆达到锁紧状态，连杆5的连杆翅5a上的锁紧直面结构阻挡住探头定位凸起1a上的凸起直面1a3，完成整个自动锁紧过程。在达到最终锁紧状态的一瞬间，在拉簧11的作用力下，连杆5向探头部件100方向挤压，会发出“咔哒”一声，提示已经锁紧到位。

当要从主机部件300中拔出探头部件100时，需按住按钮4，通过按钮4的按钮定位斜面4a与连杆定位斜端面5c配合，使得连杆翅5a与探头定位凸起1a分离，同时捏住探头部件100的探头外壳1向外拉，在拔出探头部件100后，松开按钮4，完成主机端连接器7与探头端连接器2之间的分离。

本实用新型通过锁紧保持机构能保持探头端连接器2与主机端连接器7之间的紧密连接状态，通过按钮4构成的解锁打开机构能打开解锁保持机构，能实现探头部件100与主机部件300之间的分离，达到探头端连接器2与主机端连接器7的分离，从而能实现插入时自动锁紧，而拔出时需要按压按钮才可以拔出的，操作方便，结构简单，安全可靠，可以快速更换探头，也不会因为意外情况而导致连接件脱落或松弛。

Claims (10)

1.方便插拔的连接器连接锁紧结构，包括探头部件（100）以及位于所述探头部件（100）内的探头端连接器（2），所述探头端连接器（2）能与主机部件（300）内用于连接后进行信号传输的主机端连接器（7）紧密连接配合；其特征是：所述探头部件（100）内还包括探头定位凸起（1a），主机部件（300）内设置锁紧保持机构，主机部件（300）通过锁紧保持机构与探头部件（100）内的探头定位凸起（1a）卡接配合，以使得探头端连接器（2）与主机端连接器（7）间保持紧密连接状态；主机部件（300）内还设有用于解除锁紧保持机构与探头定位凸起（1a）接触状态以能进行探头端连接器（2）与主机端连接器（7）连接后分离的解锁打开机构。

2.根据权利要求1所述的方便插拔的连接器连接锁紧结构，其特征是：所述探头端连接器（2）位于探头部件（100）的探头外壳（1）内，探头定位凸起（1a）对称分布于探头外壳（1）的外壁上，所述探头端连接器（2）位于两探头定位凸起（1a）间。

3.根据权利要求2所述的方便插拔的连接器连接锁紧结构，其特征是：所述主机端连接器（7）位于主机部件（300）的主机外壳（3）内，主机外壳（3）上设置能允许探头端连接器（2）嵌置的安装口（3a），探头端连接器（2）嵌入安装口（3a）与主机端连接器（7）紧密连接时，主机外壳（3）内的锁紧保持机构能与探头定位凸起（1a）卡接后锁紧。

4.根据权利要求3所述的方便插拔的连接器连接锁紧结构，其特征是：所述锁紧保持机构包括位于主机外壳（3）内的连杆（5），所述连杆（5）位于安装口（3a）的一侧，连杆（5）间设有固定片（10），所述固定片（10）通过拉簧（11）与连杆（5）连接，连杆（5）的一端设置用于与探头定位凸起（1a）接触并夹紧的连杆翅（5a）。

5.根据权利要求4所述的方便插拔的连接器连接锁紧结构，其特征是：所述连杆（5）安装于主机外壳（3）上的连杆定位槽（3i）内，在两连杆定位槽（3i）间设置用于阻挡限位的固定片（10），所述固定片（10）与主机外壳（3）内的固定片连接螺柱（3g）固定连接；在连杆（5）另一端的上方设置用于限位的连杆压片（9），所述连杆压片（9）固定支撑在主机外壳（3）的压片连接螺柱（3h）上，连杆（5）能在连杆定位槽（3i）内相对固定片（10）以及连杆压片（9）滑动。

6.根据权利要求4所述的方便插拔的连接器连接锁紧结构，其特征是：所述主机外壳（3）内设有安装定位块（3d），所述安装定位块（3d）沿安装口（3a）分布；在安装定位块（3d）内设有允许连杆翅（5a）嵌置的切口（3c）；主机端连接器（7）通过主板（8）固定安装于主机外壳（3）内。

7.根据权利要求4所述的方便插拔的连接器连接锁紧结构，其特征是：在所述安装口（3a）的内圈设有若干导向筋（3b）；主机端连接器（7）的外侧设置对称分布的导向杆（7a），所述导向杆（7a）能嵌置在探头端连接器（2）外侧的导向插孔（2a）内。

8.根据权利要求4所述的方便插拔的连接器连接锁紧结构，其特征是：所述解锁打开机构包括按钮（4），所述按钮（4）安装于主机外壳（3）内的按钮安装口（3e）内，按钮（4）上设置对称分布的按钮定位斜面（4a），按钮（4）通过按钮定位斜面（4a）能与连杆（5）端部的连杆定位斜端面（5c）接触配合，按钮（4）能在主机外壳（3）的内壁与固定片（10）间运动，并能与固定片（10）接触。

9.根据权利要求4所述的方便插拔的连接器连接锁紧结构，其特征是：所述连杆翅（5a）包括自锁斜面以及锁紧直面，探头定位凸起（1a）包括凸起斜面以及凸起直面。

10.根据权利要求4所述的方便插拔的连接器连接锁紧结构，其特征是：所述连杆（5）上设有连杆钩（5b），固定片（10）上设有固定片钩（10a），拉簧（11）的两端分别与连杆钩（5b）以及固定片钩（10a）连接。