CN204537944U - 磁保持继电器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种磁保持继电器，包括电磁组件、静触头组件和动触点组件，所述电磁组件与动触点组件之间设有控制静触点和动触点闭合或断开的联动机构，所述电磁组件包括柱状铁芯、线圈架和永久磁钢，所述铁芯轴向动配合设置在线圈架中心孔中，所述电磁组件设置在一个封闭的金属壳体中，所述金属壳体构成屏蔽壳，所述屏蔽壳与线圈架中心孔相对的位置设有通孔，所述铁芯的一端穿过通孔外露。本实用新型通过屏蔽壳将整个电磁组件封闭在内部，封闭的更严实，屏蔽性能更好，达到了抵抗300mT强度的磁干扰的能力；此外，采用这种内部屏蔽的方式，磁保持继电器的外壳就可以采用塑料材质制成，避免了与周边其它电子元件产生漏电或短路的现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及继电器领域，更具体地说，它涉及一种磁保持继电器。
背景技术
磁保持继电器是近几年发展起来的一种新型继电器，也是一种自动开关，和其他电磁继电器一样，对电路起着自动接通和切断作用。所不同的是，磁保持继电器的常闭或常开状态完全是依赖永久磁钢的作用，其开关状态的转换是靠一定宽度的脉冲电信号触发而完成的。其结构通常包括电磁组件、静触头组件和动触点组件，所述电磁组件中设有一个受电磁力控制而移动的部件，所述部件与和动触点组件之间设有联动机构，从而控制动触点组件动作使磁保持继电器的常闭或常开状态。磁保持继电器在很多场合得到应用，电子式电能表就是其中之一。由于磁保持继电器是通过电磁力控制动作的，因此对磁场的抗干扰能力要求比较高，根据相关标准，应用于国家电网中的电子式电能表需能抵抗200mT强度的磁干扰，目前解决抗强磁问题只有通过在产品外面套一金属屏蔽罩来解决。这种方式的缺点是：增大了产品体积，只能局部屏蔽，产生漏磁，抗强磁能力不强，同时金属屏蔽罩容易与电表内的其它电子元件产生漏电或短路，对外部零件的绝缘能力变差。
发明内容
本实用新型的目的在于为克服现有技术存在的不足，而提供一种具有高抗磁干扰性能的磁保持继电器。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种磁保持继电器，包括电磁组件、静触头组件和动触点组件，所述电磁组件与动触点组件之间设有控制静触点和动触点闭合或断开的联动机构，其特征在于：所述电磁组件包括柱状铁芯、线圈架和永久磁钢，所述线圈架为两端设有挡板的管状构件，两端挡板之间的管壁上设有隔板，所述隔板将两端挡板之间的空间分为两部分，分别构成第一励磁容腔和第二励磁容腔，所述第一励磁容腔和第二励磁容腔中分别设有第一励磁绕组和第二励磁绕组，所述隔板上至少设有一个磁钢，所述铁芯轴向动配合设置在线圈架中心孔中，所述电磁组件设置在一个封闭的金属壳体中，所述金属壳体构成屏蔽壳，所述屏蔽壳与线圈架中心孔相对的位置设有通孔，所述铁芯的一端穿过通孔外露，所述铁芯的端部通过联动机构与动触点组件连接控制静触点和动触点闭合或断开。
本实用新型通过用金属壳体构成屏蔽壳将整个电磁组件封闭在内部，由于电磁组件与外部连接的引脚比较细，因此封闭的更严实，屏蔽性能更好，达到了抵抗300mT强度的磁干扰的能力；此外，采用这种内部屏蔽的方式，磁保持继电器的外壳就可以采用塑料材质制成，避免了与周边其它电子元件产生漏电或短路的现象。
下面将结合具体实施例和附图对本实用新型做进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型具体实施例立体结构示意图；
图2为本实用新型具体实施例打开盖板结构示意图；
图3为本实用新型具体实施例分解结构示意图；
图4为本实用新型电磁组件具体实施例立体结构示意图；
图5为本实用新型电磁组件具体实施例分解结构示意图；
图6为本实用新型动触点组件具体实施例结构示意图；
图7为本实用新型摆动件具体实施例结构示意图；
图8为本实用新型联动板具体实施例结构示意图。
具体实施方式
如图1-3所示，磁保持继电器包括电磁组件1、静触头组件2和动触点组件3，所述电磁组件1与动触点组件3之间设有控制静触点和动触点闭合或断开的联动机构4，所述电磁组件1包括柱状铁芯101、线圈架102和永久磁钢103，所述线圈架102为两端设有挡板的管状构件，两端挡板之间的管壁上设有隔板1021，所述隔板1021将两端挡板之间的空间分为两部分，分别构成第一励磁容腔1022和第二励磁容腔1023，所述第一励磁容腔1022和第二励磁容腔1023中分别设有第一励磁绕组和第二励磁绕组，所述隔板1021上至少设有一个磁钢103，所述铁芯101轴向动配合设置在线圈架102中心孔中，联动机构4将铁芯101与动触点联动连接，将常用的拍合式驱动方式改成了轴向推拉式动触点，简化了驱动结构，所述电磁组件1设置在一个封闭的金属壳体中，所述金属壳体构成屏蔽壳104，所述屏蔽壳104与线圈架102中心孔相对的位置设有通孔，所述铁芯101的一端穿过通孔外露，所述铁芯101的端部通过联动机构4与动触点组件3连接控制静触点和动触点闭合或断开。
本具体实施例中，所述静触头组件2包括条状静触点基板201及静触点202，所述静触点202固定在静触点基板201上，所述静触头组件2固定设置，所述动触点组件3包括条状动触点簧片301及动触点302，所述静触点基板201和动触点簧片301的截面积根据额定工作电流确定，所述动触点簧片301优选采用多层磷铜片组成，以具有更好的弹性，如图6所示。所述动触点簧片301设置在所述静触头组件2和屏蔽壳104之间，所述动触点簧片301一端为固定端固定设置，另一端为自由端，所述动触点302固定设置在动触点簧片301的自由端上，所述动触点302与静触点202相对设置，所述自由端、铁芯101外露端处于磁保持继电器的同一侧，以方便连接，简化联动机构4，所述动触点簧片301使所述动触点302与静触点202弹性地相抵压。如图2-3所示，本具体实施例中，所述联动机构4包括一个联动板401和一个摆动件402，所述联动板401沿纵向可滑动设置，滑动方向与所述动触点302与静触点202断开、闭合相同，联动板401的一端与所述动触点簧片301自由端联动连接，所述摆动件402定位可摆动地设置，所述摆动件402侧面设有一对突出的第一摆臂4021和第二摆臂4022，所述第一摆臂4021和第二摆臂4022分别与联动板401及所述铁芯101外露端部联动连接。
本具体实施例中，如图4-5所示，所述磁保持继电器设有一个矩形塑料外壳5，外壳5包括一个矩形开口壳体501及相配的矩形盖板502，所述屏蔽壳104为矩形，所述线圈架102上的挡板及隔板1021的形状为与屏蔽壳104内腔截面相配的矩形，所述隔板1021两侧对称设有磁钢容腔1024，磁钢容腔1024中设有永久磁钢103。
所述壳体501的一个短边侧内壁及长边侧壁相邻的一端上分别设有第一插槽5011和第一嵌槽5012，静触点基板201的端部及中部分别配合设置在所述第一插槽5011和第一嵌槽5012中，静触点基板201设有静触点202的一端处于壳体501内（即外壳中），另一端露在外壳外部，电磁组件1靠近另一短边侧壁设置，使所述静触头组件2和设置在屏蔽壳104中的电磁组件1分别设置在壳体501内相对的两侧；所述壳体501内及同一长边侧壁上还分别设有第二插槽5013和第二嵌槽5014，所述动触点302及动触点簧片301设置在静触头组件2和电磁组件1之间，动触点簧片301平面与所述铁芯101的活动方向平行设置，所述动触点组件3还包括一个条状导电连接板303，所述导电连接板303一端及中部分别设置在所述第二插槽5013和第二嵌槽5014中，使所述导电连接板303一端露在外壳外部，另一端定位设置在外壳内，所述动触点簧片301的固定端固定在所述导电连接板303上，所述联动板401靠近铁芯101端部和动触点簧片301自由端的可滑动地设置，本具体实施例中，通过在壳体501内相应位置设置一对导向嵌槽，所述联动板401间隙配合在所述导向嵌槽中实现，所述联动板401的滑动方向与铁芯101的活动方向相垂直；如图7所示，所述摆动件402主体为柱形，侧面设有一对径向突出的第一摆臂4021和第二摆臂4022，所述摆动件402主体下端面中心设有轴向孔，壳体501内在铁芯101端部附近并靠近联动板401处设有垂直圆柱构成中心轴，所述摆动件402通过轴向孔与中心轴配合，使所述摆动件402绕中心轴可旋转地设置在铁芯101端部附近并靠近联动板401，所述联动板401上及铁芯101端部分别设有与所述第一摆臂4021和第二摆臂4022相配的第一卡槽4011和第二卡槽1011，所述第一摆臂4021和第二摆臂4022分别动配合设置在第一卡槽4011和第二卡槽1011中，所述联动板401的另一端设有钩端部与动触点簧片301自由端相连接构成联动。
在本具体实施例中，所述动触点簧片301靠近固定端的一侧或两侧还设有缺口304，所述缺口304不必过深，以免对磁保持继电器的额定工作电流造成影响，设置所述缺口304后，电磁组件1就可以通过较小的力控制静触点202和动触点302闭合或断开，因此可以缩小电磁组件1乃至磁保持继电器整体的体积。
Claims (5)
1.一种磁保持继电器，包括电磁组件、静触头组件和动触点组件，所述电磁组件与动触点组件之间设有控制静触点和动触点闭合或断开的联动机构，其特征在于：所述电磁组件包括柱状铁芯、线圈架和永久磁钢，所述线圈架为两端设有挡板的管状构件，两端挡板之间的管壁上设有隔板，所述隔板将两端挡板之间的空间分为两部分，分别构成第一励磁容腔和第二励磁容腔，所述第一励磁容腔和第二励磁容腔中分别设有第一励磁绕组和第二励磁绕组，所述隔板上至少设有一个磁钢，所述铁芯轴向动配合设置在线圈架中心孔中，所述电磁组件设置在一个封闭的金属壳体中，所述金属壳体构成屏蔽壳，所述屏蔽壳与线圈架中心孔相对的位置设有通孔，所述铁芯的一端穿过通孔外露，所述铁芯的端部通过联动机构与动触点组件连接控制静触点和动触点闭合或断开。
2.根据权利要求1所述的磁保持继电器，其特征在于：所述屏蔽壳为矩形，所述线圈架上的挡板及隔板的形状为与屏蔽壳内腔截面相配的矩形，所述隔板两侧对称设有磁钢容腔，磁钢容腔中设有永久磁钢。
3.根据权利要求1所述的磁保持继电器，其特征在于：所述静触头组件包括条状静触点基板及静触点，所述静触点固定在静触点基板上，所述静触头组件固定设置，所述动触点组件包括条状动触点簧片及动触点，所述动触点簧片设置在所述静触头组件和屏蔽壳之间，所述动触点簧片一端为固定端固定设置，另一端为自由端，所述动触点固定设置在动触点簧片的自由端上，所述动触点与静触点相对设置，所述动触点簧片使所述动触点与静触点弹性地相抵压，所述联动机构包括一个联动板和一个摆动件，所述联动板沿纵向可滑动设置，滑动方向与所述动触点与静触点断开、闭合相同，联动板的一端与所述动触点簧片自由端联动连接，所述摆动件定位可摆动地设置，所述摆动件侧面设有一对突出的第一摆臂和第二摆臂，所述第一摆臂和第二摆臂分别与联动板的另一端和所述铁芯外露端部联动连接。
4.根据权利要求3所述的磁保持继电器，其特征在于：所述磁保持继电器设有一个矩形塑料外壳，所述静触头组件和电磁组件分别设置在外壳内相对的两侧，静触点基板设有静触点的一端处于外壳中，另一端露在外壳外部，所述动触点及动触点簧片设置在静触头组件和电磁组件之间，动触点簧片平面与所述铁芯的活动方向平行设置，所述动触点组件还包括一个条状导电连接板，所述导电连接板一端露在外壳外部，另一端定位设置在外壳内，所述动触点簧片的固定端固定所述导电连接板上，所述联动板靠近铁芯端部和动触点簧片自由端的可滑动地设置，所述联动板的滑动方向与铁芯的活动方向相垂直，所述摆动件主体为柱形，侧面设有一对径向突出的第一摆臂和第二摆臂，所述摆动件绕中心轴可旋转地设置在铁芯端部附近并靠近联动板，所述芯端部及联动板上分别设有与所述第一摆臂和第二摆臂相配的第一卡槽和第二卡槽，所述第一摆臂和第二摆臂分别动配合设置在第一卡槽和第二卡槽中，所述联动板的另一端设有钩端部与动触点簧片自由端相连接构成联动。
5.根据权利要求4所述的磁保持继电器，其特征在于：所述动触点簧片靠近固定端的一侧或两侧设有缺口。
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| CN107068489A (zh) * | 2016-12-19 | 2017-08-18 | 时太工业科技（上海）有限公司 | 继电器的负载机构 |
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