CN204535902U - 具有阀芯间隙精调机构的励磁拉力测试装置 - Google Patents

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CN204535902U CN201520249262.1U CN201520249262U CN204535902U CN 204535902 U CN204535902 U CN 204535902U CN 201520249262 U CN201520249262 U CN 201520249262U CN 204535902 U CN204535902 U CN 204535902U
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赵会忠
胡秀凤
杨龙
赵小勇
刘铭钧
梁鹏
赵春玲
袁孟雷
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Abstract

本实用新型公开了一种具有阀芯间隙精调机构的励磁拉力测试装置,包括机架、拉力调节机构、弹簧拉力器、标尺和阀芯间隙精调机构,其特征在于,阀芯间隙精调机构包括阀芯杆、外筒和一端带有旋柄的内筒,外筒和内筒中心设有通孔,阀芯杆穿装在内筒通孔中,外筒套装在内筒外侧,内筒外壁上形成由外螺纹,外筒内壁上形成有与内筒外壁上的外螺纹配合的内螺纹,通过旋转内筒的旋柄使内筒能够在外筒中移动。该具有阀芯间隙精调机构的励磁拉力测试装置结构简单、操作简便、工作效率高、结果准确、便于携带、便于为维修调试工程师使用的具有阀芯间隙精调机构的励磁拉力测试装置。

Description

具有阀芯间隙精调机构的励磁拉力测试装置
技术领域
本实用新型涉及机电执行机构检测领域,具体而言,涉及一种一种具有阀芯间隙精调机构的励磁拉力测试装置。
背景技术
励磁部件是机电执行机构的一种执行形式,是将电能转换为机械能的一种电磁部件。励磁执行部件受驱动电路控制产生拉力,使被执行部件产生直线移动,达到自动控制的目的。
目前,对励磁部件拉力的测试方法不尽完善,测试过程比较复杂,操作不够简便,尤其不适合驱动电路的维修、调试工作。其中现有的阀芯调整方法是利用机电执行机构总成改装实现的,调整空间比较狭小,操作不够简便,间隙值不易控制,工作效率很低。因此,需要一种能够精确调节阀芯间隙的机构。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于,提供一种结构简单、操作简便、工作效率高、结果准确、便于携带、便于为维修调试工程师使用的具有阀芯间隙精调机构的励磁拉力测试装置。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案如下:
一种具有阀芯间隙精调机构的励磁拉力测试装置,包括机架、拉力调节机构、弹簧拉力器、标尺和阀芯间隙精调机构,其特征在于,所述阀芯间隙精调机构包括阀芯杆、外筒和一端带有旋柄的内筒,所述外筒和所述内筒中心设有通孔,所述阀芯杆穿装在所述内筒通孔中,所述外筒套装在所述内筒外侧,所述内筒外壁上形成由外螺纹,所述外筒内壁上形成有与所述内筒外壁上的外螺纹配合的内螺纹,通过旋转所述内筒的旋柄使所述内筒能够在所述外筒中移动。
所述阀芯杆是励磁检测装置的执行部件,其移动距离受限,一般移动距离mm左右,移动距离需至少精确到一位小数,故阀芯的调整可以采用该阀芯间隙精调机构实现。
所述内筒是阀芯间隙的控制部件,通过调整内筒即调整了阀芯间隙,且阀芯间隙调节可控性更强,也更为精确。
所述外筒,因此所述外筒为承载该阀芯间隙精调机构的骨架,其制备材料需要有足够的强度,使受力后不易变形。
所述阀芯间隙精调机构固定在所述机架的右端,所述拉力调节机构安装在所述机架的左端,所述阀芯杆一端通过所述弹簧拉力器与所述拉力调节机构连接、另一端连接至励磁机构的阀芯,所述拉力调节机构用于调节对所述弹簧拉力器的拉力,所述弹簧拉力器用于显示受到所述拉力调节机构的拉力,所述标尺安装在所述机架的中部。
所述拉力调节机构包括螺杆和与所述螺杆配合的限位螺母,所述螺杆的左端穿过所述机架的左端与所述限位螺母连接,所述限位螺母顶在所述机架的左端以限制所述螺杆向右运动,通过旋转所述螺杆调节对所述弹簧拉力器的拉力。
与现有技术相比,该具有阀芯间隙精调机构的励磁拉力测试装置结构简单、操作简便、工作效率高、结果准确、便于携带、便于为维修调试工程师使用的具有阀芯间隙精调机构的励磁拉力测试装置。
附图说明
图1是本实用新型具有阀芯间隙精调机构的励磁拉力测试装置的结构示意图;
图2是本实用新型具有阀芯间隙精调机构的励磁拉力测试装置中阀芯间隙精调机构的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
如图1~2所示,该具有阀芯间隙精调机构的励磁拉力测试装置包括机架1、拉力调节机构2、弹簧拉力器3、标尺4和阀芯间隙精调机构5,所述阀芯间隙精调机构5包括阀芯杆51、外筒52和一端带有旋柄的内筒53,所述外筒52和所述内筒53中心设有通孔,所述阀芯杆51穿装在所述内筒53通孔中,所述外筒52套装在所述内筒53外侧,所述内筒53外壁上形成由外螺纹,所述外筒52内壁上形成有与所述内筒53外壁上的外螺纹配合的内螺纹,通过旋转所述内筒53的旋柄使所述内筒53能够在所述外筒52中移动。
所述阀芯间隙精调机构5固定在所述机架1的右端,所述拉力调节机构2安装在所述机架1的左端,所述阀芯杆51一端通过所述弹簧拉力器3与所述拉力调节机构2连接、另一端连接至励磁机构的阀芯,所述拉力调节机构2用于调节对所述弹簧拉力器3的拉力,所述弹簧拉力器3用于显示受到所述拉力调节机构2的拉力,所述标尺4安装在所述机架1的中部,所述标尺配合千分尺使所述内筒53相对于所述外筒52移动间隙调节更为精确,即所述阀芯杆51受到预设大小的拉力时所移动的距离。
具体而言,所述拉力调节机构2包括螺杆21和与所述螺杆21配合的限位螺母22,所述螺杆21的左端穿过所述机架1的左端与所述限位螺母22连接,所述限位螺母22顶在所述机架1的左端以限制所述螺杆21向右运动,通过旋转所述螺杆21调节对所述弹簧拉力器3的拉力。
该具有阀芯间隙精调机构的励磁拉力测试装置的使用方法:
(1)用夹具将具有阀芯间隙精调机构的励磁拉力测试装置固定,即用夹具6固定住外筒52,励磁部件固定在阀芯间隙精调机构5的右侧并与外筒连接,励磁机构中的阀芯与本实用新型的阀芯杆51连接并固定;阀芯杆51的另一端连接拉力调节机构2,将千分尺顶在内筒53旋柄的外侧;
(2)顺时针调整内筒53,使阀芯杆51移动到最里端,即间隙为0,再逆时针旋转内筒53调整出阀芯间隙,其间隙值从千分尺上读取;采用千分尺和标尺配合以精确调节阀芯间隙(即内筒53在外筒52内向左移动的距离,精确到一位小数),通过拉力调节机构2连接弹簧拉力器3并调节好拉力,即可进行测试
通过以上过程即很方便地调整好阀芯间隙,间隙值非常精确,对精确测定励磁装置的能力提供了很大帮助。
综上所述,本实用新型的内容并不局限在上述的实施例中,本领域的技术人员可以在本实用新型的技术指导思想之内提出其他的实施例,但这种实施例都包括在本实用新型的范围之内。

Claims (3)

1.一种具有阀芯间隙精调机构的励磁拉力测试装置,包括机架(1)、拉力调节机构(2)、弹簧拉力器(3)、标尺(4)和阀芯间隙精调机构(5),其特征在于,所述阀芯间隙精调机构(5)包括阀芯杆(51)、外筒(52)和一端带有旋柄的内筒(53),所述外筒(52)和所述内筒(53)中心设有通孔,所述阀芯杆(51)穿装在所述内筒(53)通孔中,所述外筒(52)套装在所述内筒(53)外侧,所述内筒(53)外壁上形成由外螺纹,所述外筒(52)内壁上形成有与所述内筒(53)外壁上的外螺纹配合的内螺纹,通过旋转所述内筒(53)的旋柄使所述内筒(53)能够在所述外筒(52)中移动。
2.根据权利要求1所述的具有阀芯间隙精调机构的励磁拉力测试装置,其特征在于,所述阀芯间隙精调机构(5)固定在所述机架(1)的右端,所述拉力调节机构(2)安装在所述机架(1)的左端,所述阀芯杆(51)一端通过所述弹簧拉力器(3)与所述拉力调节机构(2)连接、另一端连接至励磁机构的阀芯,所述拉力调节机构(2)用于调节对所述弹簧拉力器(3)的拉力,所述弹簧拉力器(3)用于显示受到所述拉力调节机构(2)的拉力,所述标尺(4)安装在所述机架(1)的中部。
3.根据权利要求2所述的具有阀芯间隙精调机构的励磁拉力测试装置,其特征在于,所述拉力调节机构(2)包括螺杆(21)和与所述螺杆(21)配合的限位螺母(22),所述螺杆(21)的左端穿过所述机架(1)的左端与所述限位螺母(22)连接,所述限位螺母(22)顶在所述机架(1)的左端以限制所述螺杆(21)向右运动,通过旋转所述螺杆(21)调节对所述弹簧拉力器(3)的拉力。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112014019A (zh) * 2020-09-09 2020-12-01 中国石油天然气集团有限公司 钻井用脉冲器中电磁阀拉力检测装置

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