CN204535203U - 一种列管式冷凝器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种列管式冷凝器，包括底座，底座上设有支撑板，支撑板的端部之间设有顶板，顶板设有导向管，导向管内套装有升降管，升降管的下端设有固定架，固定架内设有冷凝器主体；导向管的一侧设有开槽与连杆，连杆设有旋转轮，旋转轮的边缘位置穿过开槽并与升降管连接，旋转轮与升降管通过螺纹连接。本实用新型通过冷凝器主体可以对化学液进行处理；旋转轮的旋转可以控制升降管进行升降调节，从而可以控制冷凝器主体进行升降调节，方便了冷凝器主体的灵活控制。

Description

一种列管式冷凝器

技术领域

本实用新型涉及一种冷凝器，具体涉及一种列管式冷凝器。

背景技术

在制冷系统中，蒸发器、冷凝器、压缩机和节流阀是制冷系统中必不可少的四大件，这当中蒸发器是输送冷量的设备。制冷剂在其中吸收被冷却物体的热量实现制冷。压缩机是心脏，起着吸入、压缩、输送制冷剂蒸汽的作用。冷凝器是放出热量的设备，将蒸发器中吸收的热量连同压缩机功所转化的热量一起传。递给冷却介质带走。节流阀对制冷剂起节流降压作用、同时控制和调节流入蒸发器中制冷剂液体的数量，并将系统分为高压侧和低压侧两大部分。实际制冷系统中，除上述四大件之外，常常有一些辅助设备，如电磁阀、分配器、干燥器、集热器、易熔塞、压力控制器等部件组成，它们是为了提高运行的经济性，可靠性和安全性而设置的。现有的冷凝器对处理不方便，升降控制灵活度差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种通过冷凝器主体可以对化学液进行处理；旋转轮的旋转可以控制升降管进行升降调节，从而可以控制冷凝器主体进行升降调节，方便了冷凝器主体的灵活控制的列管式冷凝器。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种列管式冷凝器，包括底座，底座的底部设有第一车轮与第二车轮，第一车轮与第二车轮的形状大小相同，第一车轮与第二车轮均为万向轮，底座上设有第一支撑板与第二支撑板，第一支撑板与第二支撑板呈平行布置，第一支撑板与第二支撑板呈竖直布置，第一支撑板与第二支撑板的端部之间设有顶板，顶板呈水平布置，顶板设有导向管，导向管呈竖直布置，导向管的两端设有开孔，导向管内套装有升降管，升降管呈竖直布置，升降管的下端设有固定架，固定架内设有冷凝器主体；导向管的一侧设有第一开槽与第一连杆，第一连杆的一端设置在第一开槽的一侧，第一连杆的另一端设置在第一开槽的另一侧，第一连杆为半圆形形状，第一连杆设有第一旋转轮，第一连杆的中间位置设有第一固定片，第一旋转轮与第一固定片连接，第一旋转轮与第一固定片通过第一固定销连接，第一旋转轮的边缘位置穿过第一开槽并与升降管连接，升降管的外表面设有外螺纹，第一旋转轮的外表面设有外螺纹，第一旋转轮与升降管通过螺纹连接；导向管的另一侧设有第二开槽与第二连杆，第二连杆的一端设置在第二开槽的一侧，第二连杆的的另一端设置在第二开槽的另一侧，第二连杆为半圆形形状，第二连杆设有第二旋转轮，第二连杆的中间位置设有第二固定片，第二旋转轮与第二固定片连接，第二旋转轮与第二固定片通过第二固定销连接，第二旋转轮的外表面设有外螺纹，第二旋转轮与升降管通过螺纹连接。

进一步地，所述升降管的上端设有限位块。

进一步地，所述限位块为椭球形形状。

进一步地，所述限位块的直径比导向管的直径大。

进一步地，所述导向管的下端设有第一限位条与第二限位条。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：通过冷凝器主体可以对化学液进行处理；旋转轮的旋转可以控制升降管进行升降调节，从而可以控制冷凝器主体进行升降调节，方便了冷凝器主体的灵活控制。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

附图标记说明：

底座11、第一车轮12、第二车轮13、第一支撑板14、第二支撑板15、顶板16、导向管17、开孔18、升降管19、限位块20、固定架21、冷凝器主体22、第一开槽23、第一连杆24、第一旋转轮25、第一固定片26、第一固定销27、第二开槽28、第二连杆29、第二旋转轮30、第二固定片31、第二固定销32、第一限位条33、第二限位条34。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1所示，本实用新型所述的一种列管式冷凝器，包括底座11，底座11的底部设有第一车轮12与第二车轮13，第一车轮12与第二车轮13的形状大小相同，第一车轮12与第二车轮13均为万向轮，底座11上设有第一支撑板14与第二支撑板15，第一支撑板14与第二支撑板15呈平行布置，第一支撑板14与第二支撑板15呈竖直布置，第一支撑板14与第二支撑板15的端部之间设有顶板16，顶板16呈水平布置，顶板16设有导向管17，导向管17呈竖直布置，导向管17的两端设有开孔18，导向管17内套装有升降管19，升降管19呈竖直布置，升降管19的下端设有固定架21，固定架21内设有冷凝器主体22；导向管17的一侧设有第一开槽23与第一连杆24，第一连杆24的一端设置在第一开槽23的一侧，第一连杆24的另一端设置在第一开槽23的另一侧，第一连杆24为半圆形形状，第一连杆24设有第一旋转轮25，第一连杆24的中间位置设有第一固定片26，第一旋转轮25与第一固定片26连接，第一旋转轮25与第一固定片26通过第一固定销27连接，第一旋转轮25的边缘位置穿过第一开槽23并与升降管19连接，升降管19的外表面设有外螺纹，第一旋转轮25的外表面设有外螺纹，第一旋转轮25与升降管19通过螺纹连接；导向管17的另一侧设有第二开槽28与第二连杆29，第二连杆29的一端设置在第二开槽28的一侧，第二连杆29的的另一端设置在第二开槽28的另一侧，第二连杆29为半圆形形状，第二连杆29设有第二旋转轮30，第二连杆29的中间位置设有第二固定片31，第二旋转轮30与第二固定片31连接，第二旋转轮30与第二固定片31通过第二固定销32连接，第二旋转轮30的外表面设有外螺纹，第二旋转轮30与升降管19通过螺纹连接；升降管19的上端设有限位块20，限位块20为椭球形形状，限位块20的直径比导向管17的直径大，导向管17的下端设有第一限位条33与第二限位条34。

本实用新型列管式冷凝器，通过冷凝器主体22可以对化学液进行处理；旋转轮的旋转可以控制升降管19进行升降调节，从而可以控制冷凝器主体22进行升降调节，方便了冷凝器主体22的灵活控制。

其中，升降管19的上端设有限位块20，限位块20为椭球形形状，限位块20的直径比导向管17的直径大，所以能有效防止升降管19与旋转轮错位。

其中，导向管17的下端设有第一限位条33与第二限位条34，所以能防止固定架21撞上导向管17的下端。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims (5)

1.一种列管式冷凝器，包括底座（11），其特征在于：底座（11）的底部设有第一车轮（12）与第二车轮（13），第一车轮（12）与第二车轮（13）的形状大小相同，第一车轮（12）与第二车轮（13）均为万向轮，底座（11）上设有第一支撑板（14）与第二支撑板（15），第一支撑板（14）与第二支撑板（15）呈平行布置，第一支撑板（14）与第二支撑板（15）呈竖直布置，第一支撑板（14）与第二支撑板（15）的端部之间设有顶板（16），顶板（16）呈水平布置，顶板（16）设有导向管（17），导向管（17）呈竖直布置，导向管（17）的两端设有开孔（18），导向管（17）内套装有升降管（19），升降管（19）呈竖直布置，升降管（19）的下端设有固定架（21），固定架（21）内设有冷凝器主体（22）；导向管（17）的一侧设有第一开槽（23）与第一连杆（24），第一连杆（24）的一端设置在第一开槽（23）的一侧，第一连杆（24）的另一端设置在第一开槽（23）的另一侧，第一连杆（24）为半圆形形状，第一连杆（24）设有第一旋转轮（25），第一连杆（24）的中间位置设有第一固定片（26），第一旋转轮（25）与第一固定片（26）连接，第一旋转轮（25）与第一固定片（26）通过第一固定销（27）连接，第一旋转轮（25）的边缘位置穿过第一开槽（23）并与升降管（19）连接，升降管（19）的外表面设有外螺纹，第一旋转轮（25）的外表面设有外螺纹，第一旋转轮（25）与升降管（19）通过螺纹连接；导向管（17）的另一侧设有第二开槽（28）与第二连杆（29），第二连杆（29）的一端设置在第二开槽（28）的一侧，第二连杆（29）的的另一端设置在第二开槽（28）的另一侧，第二连杆（29）为半圆形形状，第二连杆（29）设有第二旋转轮（30），第二连杆（29）的中间位置设有第二固定片（31），第二旋转轮（30）与第二固定片（31）连接，第二旋转轮（30）与第二固定片（31）通过第二固定销（32）连接，第二旋转轮（30）的外表面设有外螺纹，第二旋转轮（30）与升降管（19）通过螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的列管式冷凝器，其特征在于：升降管（19）的上端设有限位块（20）。

3.根据权利要求2所述的列管式冷凝器，其特征在于：限位块（20）为椭球形形状。

4.根据权利要求2所述的列管式冷凝器，其特征在于：限位块（20）的直径比导向管（17）的直径大。

5.根据权利要求1所述的列管式冷凝器，其特征在于：导向管（17）的下端设有第一限位条（33）与第二限位条（34）。