CN204535172U - 一种制冷机组 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种制冷机组,涉及空调制冷系统技术领域。该制冷机组包括通过冷媒管道依次连通的冷凝器、一级节流阀、经济器、二级节流阀、蒸发器和压缩机,还包括设置在冷凝器与经济器之间包括与一级节流阀并联连接的换热器的压缩机补气装置,换热器的第一制冷剂侧输入端和第二制冷剂侧输入端分别通过冷媒管道与冷凝器的冷媒输出端连通,连接冷凝器的冷媒输出端与换热器的第一制冷剂侧输入端的冷媒管道上设置有膨胀阀,第一制冷剂侧输出端与压缩机的补气口连通,第二制冷剂侧输出端与经济器的冷媒输入端连通。本实用新型提高了经济器中液态冷媒的过冷度和制冷机组的能效,还能够精细调节和控制进入到压缩机的补气量,使制冷机组运行更加节能。

Description

一种制冷机组
技术领域
本实用新型涉及空调制冷系统技术领域,尤其涉及一种制冷机组。
背景技术
目前,在工业设备制造、供暖换热领域所使用的制冷机组对能效要求越来越高,为了提高机组能效,业内多在制冷机组上配置经济器以提高制冷机组的能效系数。
如图1所示,在现有带有经济器的制冷机组循环系统中,来自冷凝器1′底部的高温高压液态冷媒经一级节流阀2′节流后进入到经济器5′中,在经济器5′中,一部分液态冷媒闪蒸发成气体,同时吸收一定的热量,使剩余的液态冷媒温度降低而产生过冷,而后通过二级节流阀3′进入到蒸发器4′中蒸发换热,最后,由压缩机6′对气态冷媒做功压缩,排入冷凝器1′中,完成制冷循环;而闪发后的气态冷媒经补气管路进入到压缩机6′再次压缩,进而进入冷凝器1′中完成制冷循环。此制冷循环系统能够较有效的提高制冷机组的性能,但由于经济器5′中液态冷媒依靠对流换热,其产生的过冷度较小,对整机的性能提升作用有限。同时单纯依靠一级节流阀2′来控制经济器5′的补气量,当节流孔板孔径固定后,经济器5′中的补气量也就固定,无法根据机组实际负荷情况进行调整。
基于以上所述,亟需一种新的制冷机组,以解决现有制冷机组经济器存在液态冷媒的过冷度小,制冷机组能效低,以及压缩机补气量无法根据制冷机组实际负荷进行调节,制冷机组运行不节能等问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提出一种制冷机组,该制冷机组能够使得经济器中的液态冷媒获得较大过冷度,有效提高制冷机组能效,同时根据实际负荷需求控制压缩机的补气量,使得制冷机组运行更加节能。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
本实用新型提供了一种制冷机组,所述制冷机组包括通过冷媒管道依次连通的冷凝器、一级节流阀、经济器、二级节流阀、蒸发器和压缩机,还包括设置在所述冷凝器与所述经济器之间的压缩机补气装置,所述压缩机补气装置包括与所述一级节流阀并联连接的换热器,所述换热器的第一制冷剂侧输入端和第二制冷剂侧输入端分别通过冷媒管道与所述冷凝器的冷媒输出端连通,连接所述冷凝器的冷媒输出端与所述换热器的第一制冷剂侧输入端的冷媒管道上设置有膨胀阀,所述换热器的第一制冷剂侧输出端与所述压缩机的补气口连通,所述换热器的第二制冷剂侧输出端与所述经济器的冷媒输入端连通。
作为一种优选方案,所述经济器为板式换热经济器。
作为一种优选方案,所述冷凝器为板式换热器。
作为一种优选方案,所述换热器为板式换热器。
作为一种优选方案,所述压缩机为螺杆式压缩机。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型提供了一种制冷机组,所述制冷机组包括通过冷媒管道依次连通的冷凝器、一级节流阀、经济器、二级节流阀、蒸发器和压缩机,还包括设置在所述冷凝器与所述经济器之间的压缩机补气装置,所述压缩机补气装置包括与所述一级节流阀并联连接的换热器,所述换热器的第一制冷剂侧输入端和第二制冷剂侧输入端分别通过冷媒管道与所述冷凝器的冷媒输出端连通,连接所述冷凝器的冷媒输出端与所述换热器的第一制冷剂侧输入端的冷媒管道上设置有膨胀阀,所述换热器的第一制冷剂侧输出端与所述压缩机的补气口连通,所述换热器的第二制冷剂侧输出端与所述经济器的冷媒输入端连通。
与现有技术相比,本实用新型通过增加一个与一级节流阀并联连接的换热器,自冷凝器中的高温高压液态冷凝经一级节流阀和换热器的第二制冷剂侧进入经济器中,同时从冷凝器中取高压液态冷媒经膨胀阀节流后进入换热器的第一制冷剂侧,在换热器中,第一制冷剂侧的液态冷媒蒸发成气体,由补气管进入压缩机再次压缩,同时吸收热量使第二制冷剂侧的液态冷媒产生较大过冷后进入经济器中,换热器中液态冷媒通过对流和导热换热,能够获得较大的过冷度,同时在经济器中液态冷媒将部分闪蒸成气体,使得经济器中的液态冷媒进一步过冷,之后经二级节流阀进入蒸发器中蒸发换热,最终由压缩机对气态冷媒做功压缩,排入冷凝器中,完成制冷循环过程。
本实用新型提高了经济器中液态冷媒的过冷度,进一步提高了制冷机组的能效。当制冷机组实际负荷发生变化时,通过调节膨胀阀的开度,可以精细的调节和控制进入到压缩机的补气量,从而使制冷机组运行更加节能。
附图说明
图1是现有技术提供的制冷机组的结构示意图;
图2是本实用新型优选实施例提供的制冷机组的结构示意图。
图中:
1′、冷凝器;2′、一级节流阀;3′、二级节流阀;4′、蒸发器;5′、经济器;6′、压缩机;
1、冷凝器;2、一级节流阀;3、二级节流阀;4、蒸发器;5、经济器;6、压缩机;7、换热器;8、膨胀阀。
具体实施方式
为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚,下面将结合附图对本实用新型实施例的技术方案作进一步的详细描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实施例提供了一种制冷机组,该制冷机组的结构如图2所示,所述制冷机组包括通过冷媒管道依次连通的冷凝器1、一级节流阀2、经济器5、二级节流阀3、蒸发器4和压缩机6,还包括设置在所述冷凝器1与所述经济器5之间的压缩机补气装置,所述压缩机补气装置包括与所述一级节流阀2并联连接的换热器7。
于本实施例中,所述换热器7的第一制冷剂侧输入端和第二制冷剂侧输入端分别通过冷媒管道与所述冷凝器1的冷媒输出端连通。作为优选,连接所述冷凝器1的冷媒输出端与所述换热器7的第一制冷剂侧输入端的冷媒管道上设置有膨胀阀8。所述换热器7的第一制冷剂侧输出端与所述压缩机6的补气口连通,所述换热器7的第二制冷剂侧输出端通过冷媒管道与所述经济器5的冷媒输入端连通。所述经济器5的出气口与压缩机6的补气口连通,所述经济器5的冷媒输出端通过二级节流阀3与蒸发器4的冷媒输入端连通,蒸发器4的冷媒输出端与压缩机6连通。
自冷凝器1中的高温高压液态冷凝经一级节流阀2和换热器7的第二制冷剂侧进入经济器5中,同时从冷凝器1中取高压液态冷媒经膨胀阀8节流后进入换热器7的第一制冷剂侧,在换热器7中,第一制冷剂侧的液态冷媒蒸发成气体,由补气管进入压缩机6再次压缩,同时吸收热量使第二制冷剂侧的液态冷媒产生较大过冷后进入经济器5中,换热器7中液态冷媒通过对流和导热换热,能够获得较大的过冷度,同时在经济器5中液态冷媒将部分闪蒸成气体,使得经济器5中的液态冷媒进一步过冷,之后经二级节流阀3进入蒸发器4中蒸发换热,最终由压缩机6对气态冷媒做功压缩,排入冷凝器1中,完成制冷循环过程。本实用新型通过增加一个与一级节流阀2并联连接的换热器7,使液态冷媒在换热器7中通过对流和导热换热,有效提高了经济器5中液态冷媒的过冷度,进一步提高了制冷机组的能效。
由于膨胀阀8的设置,使得当制冷机组实际负荷发生变化时,通过调节膨胀阀8的开度,可以精细的调节和控制进入到压缩机6的补气量,从而使制冷机组运行更加节能。
于本实施例中,为了提高换热效率,增大冷媒的过冷度,所述经济器5优选为板式换热经济器,所述经济器5还可以为管式换热经济器或其他类型的经济器。
于本实施例中,所述冷凝器1优选为板式换热器,其结构紧凑,有效传热面积大,换热效率高。还可以为管式换热器,但不限于板式换热器和管式换热器。
于本实施例中,为了增大传热面积,提高传热效率,所述换热器7同样优选为板式换热器。还可以为管式换热器,也不限于板式换热器和管式换热器。
于本实施例中,所述压缩机6优选为螺杆式压缩机,螺杆式压缩机具有良好的排气量调节功能,能够和经济器有效配合进而实现大的排气量和低的排气温度。
本实施例中的换热器的数量不限于一个,还可以为两个或两个以上,可根据实际生产成本以及制冷机组的能效等情况进行设计。膨胀阀的数量不限,其具体数目可根据制冷机组的实际负荷情况进行设计。
本实用新型中的制冷机组的组成及连接结构不局限于上述情况,还可以为其他组成及结构形式,能够满足提高经济器中液态冷凝的过冷度,提高制冷机组的能效即可。
以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理,而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释,本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式,这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种制冷机组,所述制冷机组包括通过冷媒管道依次连通的冷凝器(1)、一级节流阀(2)、经济器(5)、二级节流阀(3)、蒸发器(4)和压缩机(6),其特征在于:还包括设置在所述冷凝器(1)与所述经济器(5)之间的压缩机补气装置,所述压缩机补气装置包括与所述一级节流阀(2)并联连接的换热器(7),所述换热器(7)的第一制冷剂侧输入端和第二制冷剂侧输入端分别通过冷媒管道与所述冷凝器(1)的冷媒输出端连通,连接所述冷凝器(1)的冷媒输出端与所述换热器(7)的第一制冷剂侧输入端的冷媒管道上设置有膨胀阀(8),所述换热器(7)的第一制冷剂侧输出端与所述压缩机(6)的补气口连通,所述换热器(7)的第二制冷剂侧输出端与所述经济器(5)的冷媒输入端连通。
2.根据权利要求1所述的制冷机组,其特征在于:所述经济器(5)为板式换热经济器。
3.根据权利要求1所述的制冷机组,其特征在于:所述冷凝器(1)为板式换热器。
4.根据权利要求1所述的制冷机组,其特征在于:所述换热器(7)为板式换热器。
5.根据权利要求1所述的制冷机组,其特征在于:所述压缩机(6)为螺杆式压缩机。
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