CN204534997U - 空调机组 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空调机组，包括：机柜，机柜的底部设有机柜底座；多个风机安装板，多个风机安装板与机柜底座相连，每个风机安装板相对于机柜底座在左右方向上可平移且在竖直位置和水平位置之间可翻转；多个风机支撑件，多个风机支撑件与多个风机安装板相连，每个风机支撑件与对应的风机安装板限定出风机安装腔；多个风机，多个风机沿左右方向并排，多个风机分别固定在对应的风机安装腔内，每个风机安装板分别位于竖直位置时，每个风机分别位于机柜内；每个风机安装板分别位于水平位置时，每个风机向下伸出机柜底部。根据本实用新型的空调机组，运输方便且送风效率高，多个风机部件均布于设备底部，改善了偏移现象，提升了产品性能指标。

Description

空调机组

技术领域

本实用新型涉及空调技术领域，更具体地，涉及一种空调机组。

背景技术

空调机组中经常使用离心风机作为送风部件，该离心风机可内置于空调机组的机柜内，也可以设置在机柜外部的下方。由于将离心风机安装在机柜外部的下方可有效提高送风效率，因此将离心风机安装在机柜外部的下方被广泛的运用在空调器的风机安装结构中。

由于该结构型式的风机部件位于整机的底部，给整机包装和运输带来很大不便，而且会增加整机的整体高度。为解决这个问题，相关技术中提出了两种解决方法：

一种为：在包装运输前把多个风机部件放入机器内部，如图1所示。到现场安装时再把风机从机器内部翻转下来或风机通过某种机构下沉，然后用螺钉把风机部件固定于底盘上。另一种为：把一个或多个风机部件和整机分开设计，并且独立包装运输，到现场安装时再把风机部件和整机拼装起来，以保证风机部件能够均布于机身底部。

采用第一种方法有个问题，由于机身内侧一边有进出水管，风机翻转或下沉下来后会整体偏移到机身的一侧，无法均布于蒸发器底部的中间，这样会影响蒸发器的整体换热效果。而且如果在机身长度一定的情况下，风机之间的间隔会很小，导致风机之间产生出风干涉，影响风机的效能，如果保证风机之间的设计距离，就必须增加整机的长度。第二种方法虽然能够解决第一种方法出现的问题，但会增加运输成本，也会增加现场安装的难度和工作量。风机部件的安装结构有待改进。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型提出了一种空调机组，所述空调机组运输和安装方便、风机的送风效率高且可以保证风机之间的有效间隔，产品性能好。

根据本实用新型的空调机组，包括：机柜，所述机柜的底部设有机柜底座，所述机柜底座具有上下贯通的多个开口；多个风机安装板，多个所述风机安装板与所述机柜底座相连，每个所述风机安装板相对于所述机柜底座在左右方向上可平移并且在竖直位置和水平位置之间可切换；多个风机支撑件，多个所述风机支撑件与多个所述风机安装板相连，每个所述风机支撑件与所述风机安装板限定出风机安装腔；多个风机，多个所述风机沿左右方向并排设置，多个所述风机分别固定在对应的风机安装腔内，每个所述风机安装板分别位于竖直位置时，每个所述风机分别位于所述机柜内，每个所述风机安装板分别位于水平位置时，每个所述风机从对应的开口向下伸出所述机柜的底部。

根据本实用新型的空调机组，风机安装板相对于机柜底座在竖直方向上可以切换，使得风机可以实现在机柜内部和外部的切换，运输和安装方便且风机的送风效率高；同时风机安装板相对于机柜底座在左右方向上可以平移，使得多个风机之间的距离可以调节，多个风机部件可以均布于设备的底部，改善了偏移现象，大大的提升产品的各项性能指标，同时空调机组的尺寸可以有所减小。

另外，根据本实用新型的空调机组还可以具有如下附加的技术特征：

根据本实用新型的一个实施例，所述风机安装板位于竖直位置时，所述风机安装板与所述机柜的内壁可拆卸地相连，所述风机安装板位于水平位置时，所述风机安装板的外周沿止抵所述开口的外周沿。

根据本实用新型的一个实施例，所述机柜底座的前端或后端设有沿左右方向延伸的导向槽，所述风机安装板的一部分沿左右方向可移动地插设在所述导向槽内。

根据本实用新型的一个实施例，所述风机安装板的前端或后端设有折边，所述折边插设在所述导向槽内，所述折边沿左右方向延伸的尺寸小于所述导向槽沿左右方向延伸的尺寸。

根据本实用新型的一个实施例，所述导向槽形成为贯通所述机柜底座的上表面和下表面的通槽。

根据本实用新型的一个实施例，所述折边的纵截面形成为L形。

根据本实用新型的一个实施例，还包括：挡块，所述挡块设在所述机柜底座上，所述挡块的至少一部分沿上下方向延伸设置，所述风机安装板位于竖直位置时止抵所述挡块。

根据本实用新型的一个实施例，所述挡块的朝向所述开口的一面与所述导向槽的邻近所述开口的内边缘之间的距离等于所述风机安装板的厚度。

根据本实用新型的一个实施例，每个所述导向槽的左右两侧分别设有一个挡块。

根据本实用新型的一个实施例，所述挡块形成为L形板。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1是相关技术中空调机组的结构示意图。

图2是根据本实用新型实施例的空调机组的风机部件与机柜底座的结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的空调机组的风机安装板的结构示意图；

图4是根据本实用新型实施例的空调机组的机柜底座的俯视图。

附图标记：

机柜底座1；开口11导向槽12；风机安装板2；折边21；第一边211；第二边212；风机支撑件3；风机4；挡块5。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面结合附图详细描述根据本实用新型实施例的空调机组。

参照图2至图4所示，根据本实用新型实施例的空调机组包括多个沿左右方向并排设置的空调器，每个空调器分别包括机柜、多个风机安装板2、多个风机支撑件3和多个风机4。

机柜的底部设有机柜底座1，机柜底座1具有多个上下贯通的开口11。多个风机安装板2与机柜底座1相连，每个风机安装板2相对于机柜底座1在左右方向上可平移并且在竖直位置和水平位置之间可切换。多个风机支撑件3与多个风机安装板2相连，每个风机支撑件3与对应的风机安装板2限定出风机安装腔。多个风机4固定在对应的风机安装腔内，多个风机安装板2位于竖直位置时，多个风机4位于机柜内；多个风机安装板2位于水平位置时，多个风机4从对应的开口11向下伸出机柜的底部，即多个风机4可以位于机柜外部的下方。

根据本实用新型实施例的空调机组，通过将多个风机安装板2相对于机柜底座1在竖直方向上可以切换，使得风机4可以实现在机柜内部和外部的切换；当空调机组处于运输状态时，风机4可以位于机柜内部，运输方便；当空调机组现场安装时，机柜可以设置在机柜外部的下方，送风效率高；同时通过将风机安装板2相对于机柜底座1在左右方向上可以平移，使得多个风机4之间的距离可以调节，多个风机部件可以均布于设备的底部，改善了偏移现象，保证了蒸发器的换热效果，产品尺寸减小，产品的各项性能指标提升。

该空调机组具有一种新型的风机安装结构，使风机4在竖直位置向水平位置切换后还能够进行左右滑动或边切换边滑动，以到达指定的位置。这种结构在降低产品的运输和安装成本、保证风机4送风效率的同时，可以使风机4之间实现有效间隔，减少产品的长度尺寸，提高产品的性能指标。

对于多个风机4组合的设备，采用本空调机组中的风机4安装结构后，在保证风机部件之间的设计距离的同时，空调机组的整机长度(沿左右方向延伸的尺寸)可以减少近10％，不仅可以降低产品和运输的成本，而且可以减少设备的占地面积。

本实用新型有效地克服了相关技术中的两种方法的缺点，同时保留了两种方法所具有的优点，具有显著的进步。下面结合图2至图4对根据本实用新型实施例的空调机组中的风机4安装结构进行详细描述。

机柜底座1设在机柜的底部，机柜底座1具有上下贯通的开口11。其中，机柜可以形成为一个整体或多个相连的分体。机柜底座1也可以形成为一个整体或者多个分体。下面以多个空调器的机柜底座1形成为多个与机柜相连的分体为例进行描述。

如图2所示，机柜底座1可形成为中空的框体。该种结构在机柜底座1的结构功能的同时，不会影响到风机4的移动。多个风机支撑件3与多个风机安装板2相连，风机支撑件3与风机安装板2一一对应。每个风机支撑件3与对应的与风机安装板2限定出风机安装腔，风机4固定在风机安装腔内，即风机4由风机支撑件3与风机安装板2固定，构成一个整体的风机部件。风机安装腔可以形成为如图2中所示的敞开型结构，也可以形成为封闭形结构，具体结构可以根据需要进行设置，并且风机支撑件3的结构可以设计成多种。

风机安装板2与机柜底座1相连，使风机部件可以固定在机柜底座1上。每个风机安装板2相对于机柜底座1在竖直位置和水平位置之间可切换。具体而言，当风机安装板2位于竖直位置时，由该风机安装板2、风机4和风机支撑件3构成的风机部件位于机柜内部。该位置为风机部件的运输位置，运输方便且风机部件不易于损坏。

当风机安装板2位于水平位置时，与之对应的风机部件从机柜底座1的开口11向下伸出机柜底座1，风机部件的至少一部分位于机柜的外部且位于机柜底座1的下面。该位置为风机部件的使用安装位置，可以保证良好的送风效率。

需要说明的是，风机安装板2在竖直位置与水平位置之间的切换方式可以为翻转的方式。即风机安装板2相对于机柜底座1沿左右方向延伸的轴线在水平位置与竖直位置之间可以枢转，该种翻转方式便于切换且操作方便。进一步地，风机安装板2相对于机柜底座1在左右方向上可以平移。当风机安装板2相对于机柜底座1在左右方向上平移时，风机4可以相对于机柜底座1在左右方向上实现平移，从而使相邻的两个风机4之间的距离得以调节。

当风机4随风机安装板2切换至水平位置后，风机4位于机柜底座1的下方，此时风机4与机柜内部的进出水管互不干涉，风机4可以随对应的风机安装板2左右平移，实现多个风机4的位置和间距的调节，避免风机4之间产生出风干涉，风机4性能好，同时多个风机4可以均布于机柜底部，保证了蒸发器的整体换热效果。该种结果现场装配难度低。

当风机安装板2位于竖直位置时，该风机安装板2与机柜的内壁可拆卸地相连。由此，多个风机部件可以通过对应的风机安装板2固定在机柜的内壁上，保证了风机部件在运输过程中不会相对于机柜发生晃动，有效防止了风机部件发生损坏，并且在运输至安装地后，风机安装板2可以与机柜的内部分开，以利于风机安装板2的位置变换。

进一步地，风机安装板2位于水平位置时，该风机安装板2的外周沿止抵开口11的外周沿。具体而言，风机安装板2的外周沿的下表面支撑在开口11的外周沿的上表面上，机柜底座1可以完全承接了风机部件的重量。

可以理解的是，风机安装板2相对机柜底座1平移相连的方式可形成为多种。可选地，根据本实用新型的一些实施例，机柜底座1的前端或后端设有沿左右方向延伸的导向槽12，每个风机安装板2的一部分沿左右方向可移动地插设在对应的导向槽12内。

进一步地，风机安装板2的该部分形成为折边21，即与机柜底座1对应风机安装板2的前端或后端设有折边21。折边21插设在导向槽12内，折边21沿左右方向延伸的尺寸小于导向槽12沿左右方向延伸的尺寸。由此，折边21可以在导向槽12内沿左右方向滑动，从而使风机安装板2相对于机柜底座1实现沿左右方向的平移，同时导向槽12可以对风机部件的移动起导向作用。

例如，如图2和图4所示，机柜底座1的后端设有沿左右方向延伸的导向槽12，风机安装板2的后端设有折边21，折边21沿左右方向延伸的尺寸L2小于导向槽12沿左右方向延伸的尺寸L1，折边21可在导向槽12内左右滑动。

其中折边21可左右滑动的距离为导向槽12沿左右方向延伸的尺寸L1与折边21沿左右方向延伸的尺寸L2的差值，即(L1-L2)。该差值即为风机4在左右方向上可以平移的距离。对于不同的空调机组，可以通过设置不同的L1与L2，以形成不同大小的L1-L2，满足不同风机4移动距离的需求。

可选地，如图2所示，导向槽12可以形成为贯通机柜底座1的上表面和下表面的通槽。进一步地，如图3所示，折边21的纵截面可以形成为L形。L形的折边21插设在通槽内。具体而言，折边21包括与风机安装板2相连的第一边211和与第一边211相连的第二边212。第一边211和第二边212相连成L形。其中，第一边211与第二边212处于同一平面内，第二边212处于与该平面垂直的平面内。

该种结构的折边21可以在风机安装板2翻转时勾在导向槽12内，从而使风机安装板2可以滑动的同时，可以与机柜底座1实现可翻转地相连，可以保证风机部件在运输时不容易脱离机身底座。该连接结构设计巧妙，装配方便且易于制造。

如图2所示，该风机安装结构还包括挡块5，挡块5设在机柜底座1上。挡块5的至少一部分沿上下方向延伸设置，风机安装板2位于竖直位置时止抵挡块5。由此，挡块5可以对风机安装板2进行限位，使风机安装板2可以更稳固地固定在竖直位置上，并且挡块5可以使风机安装板2在转动时可以更准确的定位至运输位置。

如图4所示，挡块5的朝向开口11的一面与导向槽12的邻近开口11的内边缘之间的距离D等于风机安装板2的厚度。由此，当折边21在导向槽12内且风机安装板2翻转至竖直位置时，挡块5不会挡住风机安装板2并且风机安装板2还可以与挡块5的朝向开口11的侧面紧密接触，保证止抵效果。

可选地，每个导向槽12的左右两侧分别可以分别设置一个挡块5，两个挡块5分别沿左右方向间隔开设置。由此，每个风机安装板2与挡块5具有两处止抵位置，止抵作用好，风机安装板2放置更平稳。

可以理解的是，对挡块5的结构不做具体限制，只要满足挡块5能够在风机安装板2处于运输位置时止抵住风机安装板2，并且不会影响到风机安装板2的正常翻转和平移运动即可。可选地，如图2所示，挡块5形成为L形板。具体而言，挡块5包括与机柜底座1相连的水平板和竖直设置且沿前后方向延伸的竖直板。该种结构可以保证挡块5与风机安装板2的止抵面积较大，并且该装配和制造方便。

总之，根据本实用新型实施例的空调机组，电机部件在运输位置和安装位置之间可以切换，并且电机部件在位于安装位置时还可以进行位置调节，保证了安装完成的电机部件之间的有效间距，产品尺寸降低，性能好。电机部件与机柜底座1等具体结构不仅限于以上所描述的，其细部结构可以进行适当调整，在此不再详细描述。

根据本实用新型实施例的空调机组的其他构成以及操作对于本领域的普通技术人员来说是可知的，在此不再详细描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种空调机组，其特征在于，包括：

机柜，所述机柜的底部设有机柜底座，所述机柜底座具有上下贯通的多个开口；

多个风机安装板，多个所述风机安装板与所述机柜底座相连，每个所述风机安装板相对于所述机柜底座在左右方向上可平移并且在竖直位置和水平位置之间可切换；

多个风机支撑件，多个所述风机支撑件与多个所述风机安装板相连，每个所述风机支撑件与对应的风机安装板限定出风机安装腔；

多个风机，多个所述风机沿左右方向并排设置，多个所述风机分别固定在对应的所述风机安装腔内，每个所述风机安装板分别位于竖直位置时，每个所述风机分别位于所述机柜内，每个所述风机安装板位于水平位置时，每个所述风机从对应的开口向下伸出所述机柜的底部。

2.根据权利要求1所述的空调机组，其特征在于，所述风机安装板位于竖直位置时，所述风机安装板与所述机柜的内壁可拆卸地相连，所述风机安装板位于水平位置时，所述风机安装板的外周沿止抵所述开口的外周沿。

3.根据权利要求2所述的空调机组，其特征在于，所述机柜底座的前端或后端设有沿左右方向延伸的导向槽，所述风机安装板的一部分沿左右方向可移动地插设在所述导向槽内。

4.根据权利要求3所述的空调机组，其特征在于，所述风机安装板的前端或后端设有折边，所述折边插设在所述导向槽内，所述折边沿左右方向延伸的尺寸小于所述导向槽沿左右方向延伸的尺寸。

5.根据权利要求4所述的空调机组，其特征在于，所述导向槽形成为贯通所述机柜底座的上表面和下表面的通槽。

6.根据权利要求5所述的空调机组，其特征在于，所述折边的纵截面形成为L形。

7.根据权利要求4所述的空调机组，其特征在于，还包括：挡块，所述挡块设在所述机柜底座上，所述挡块的至少一部分沿上下方向延伸设置，所述风机安装板位于竖直位置时止抵所述挡块。

8.根据权利要求7所述的空调机组，其特征在于，所述挡块的朝向所述开口的一面与所述导向槽的邻近所述开口的内边缘之间的距离等于所述风机安装板的厚度。

9.根据权利要求7所述的空调机组，其特征在于，每个所述导向槽的左右两侧分别设有一个所述挡块。

10.根据权利要求7所述的空调机组，其特征在于，所述挡块形成为L形板。