CN204533841U - 曝气沉砂池滑动密封装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了曝气沉砂池滑动密封装置；其包括设置于沉砂池上的定密封板，定密封板设置有用于抽泥管滑动的开口，定密封板在开口的两侧分别设置有弹性动密封板，两个弹性动密封板相互搭接形成动密封接缝，抽泥管可在动密封接缝中滑动，两个弹性动密封板可在外力作用下相互分开并在自身弹性和重力作用力下恢复至相互搭接的密封状态；定密封板在开口的两侧分别设置弹性动密封板，两个弹性动密封板相互搭接形成动密封接缝，使得两个弹性动密封板在抽泥管通过时可相互分开，在抽泥管通过后可在自身弹性和重力作用力下恢复至相互搭接的密封状态，本实用新型的滑动密封装置不仅密封效果好，且不影响抽泥管的正常运行。

Description

曝气沉砂池滑动密封装置

技术领域

本实用新型涉及沉砂池的密封装置技术领域，尤其涉及一种曝气沉砂池滑动密封装置。

背景技术

污水处理不仅需要对污水进行处理，还需要将污水池产生的臭气进行净化收集，避免污染大气环境。现有技术中，一般采用将污水池加盖密闭的方式对有毒气体进行收集，但对于沉砂池，其上有刮泥沙设备前后往复运行，当将刮泥沙设备密封在房间内时，污水池产生的臭气会严重腐蚀刮泥沙设备，维修量较大，且维修人员进入检修时，臭气对维修人员造成伤害，存在严重的安全隐患，当将沉砂池水面密封时，刮泥沙设备则无法运行；此外，还有采用橡胶垫或密封刷进行动密封的方式对臭气进行收集，但其密封效果较差，使用寿命短。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种曝气沉砂池滑动密封装置，其不仅密封效果好，且不影响抽泥管的正常运行。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

曝气沉砂池滑动密封装置，包括设置于沉砂池上的定密封板，定密封板设置有用于抽泥管滑动的开口，定密封板在开口的两侧分别设置有弹性动密封板，两个弹性动密封板相互搭接形成动密封接缝，抽泥管可在动密封接缝中滑动，两个弹性动密封板可在外力作用下相互分开并在自身弹性和重力作用力下恢复至相互搭接的密封状态。

其中，两个弹性动密封板之间呈人字形搭接。

其中，弹性动密封板包括若干耐腐蚀性的改性PC层和若干内衬网布层。

其中，若干改性PC层和若干内衬网布层交替设置。

其中，弹性动密封板与定密封板之间通过螺丝固定连接，弹性动密封板与定密封板的连接处设置有固定压条。

其中，定密封板由两组密封单板组成，两组密封单板对称设置于沉砂池的两侧，两组密封单板之间形成开口。

其中，定密封板为玻璃钢制成的平板或拱形盖板。

其中，定密封板通过支架固定于沉砂池上。

本实用新型的有益效果：曝气沉砂池滑动密封装置，包括设置于沉砂池上的定密封板，定密封板设置有用于抽泥管滑动的开口，定密封板在开口的两侧分别设置有弹性动密封板，两个弹性动密封板相互搭接形成动密封接缝，抽泥管可在动密封接缝中滑动，两个弹性动密封板可在外力作用下相互分开并在自身弹性和重力作用力下恢复至相互搭接的密封状态。定密封板在开口的两侧分别设置有弹性动密封板，两个弹性动密封板相互搭接形成动密封接缝，使得两个弹性动密封板在抽泥管通过时可相互分开，在抽泥管通过后可在自身弹性和重力作用力下恢复至相互搭接的密封状态，不仅密封效果好，且不影响抽泥管的正常运行，本实用新型的滑动密封装置不仅密封效果好，且不影响抽泥管的正常运行。

附图说明

图1是本实用新型的沉砂池的示意图。

图2是图1中AA剖面的剖视图。

图3是图1中BB剖面的剖视图(定密封板为平板)。

图4是图1中BB剖面的剖视图(定密封板为拱形盖板)。

图5是图3中A处的局部放大图。

附图标记如下：

11-定密封板；12-弹性动密封板；13-螺丝；14-固定压条；20-沉砂池；21-支架；22-抽气管道；30-刮泥沙设备；31-抽泥管；32-电缆管；33-前导向板；34-后导向板

具体实施方式

下面结合图1至图5并通过具体实施例来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1和图2所示，沉砂池20设置有刮泥沙设备30，刮泥沙设备30可在沉砂池20内作往复运动，刮泥沙设备30的抽泥管31和电缆管32插入沉砂池20内，抽泥管31和电缆管32呈前后设置，定义图1和图2中的左侧为前方，电缆管32位于抽泥管31的前方，优选地，电缆管32的前侧设置有前导向板33，抽泥管31的后侧设置有后导向板34。沉砂池20的一端设置有抽气管道22，臭气通过抽气管道22排出，可有效防止沉砂池20中的臭气扩散。

本实用新型的曝气沉砂池滑动密封装置，包括设置于沉砂池20上的定密封板11，定密封板11设置有用于抽泥管31滑动的开口，定密封板11在开口的两侧分别设置有弹性动密封板12，两个弹性动密封板12相互搭接形成动密封接缝，抽泥管31可在动密封接缝中滑动，前导向板33和后导向板34起到导向的作用，两个弹性动密封板12可在外力作用下相互分开并在自身弹性和重力作用力下恢复至相互搭接的密封状态。定密封板11在开口的两侧分别设置有弹性动密封板12，两个弹性动密封板12相互搭接形成动密封接缝，使得两个弹性动密封板12在抽泥管31通过时可相互分开，在抽泥管31通过后可在自身弹性和重力作用力下恢复至相互搭接的密封状态，不仅密封效果好，且不影响抽泥管31的正常运行，本实用新型的滑动密封装置不仅密封效果好，且不影响抽泥管31的正常运行。

本实施例中，两个弹性动密封板12之间呈人字形搭接形成动密封接缝，使得密封效果好，且方便抽泥管31在动密封接缝中的滑动。

本实施例中，弹性动密封板12包括若干耐腐蚀性的改性PC层和若干内衬网布层，优选地，若干改性PC层和若干内衬网布层交替设置，使得弹性动密封板12具有较好的耐腐蚀性和弹性，提高了使用寿命。

本实施例中，弹性动密封板12与定密封板11之间通过螺丝13固定连接，弹性动密封板12与定密封板11的连接处设置有固定压条14，使得弹性动密封板12与定密封板11的连接更加可靠。

本实施例中，定密封板11由两组密封单板组成，两组密封单板对称设置于沉砂池20的两侧，两组密封单板之间形成开口，定密封板11通过支架21固定于沉砂池20上，优选地，支架21为三角支架；在其他实施例中，两个定密封板11也可以根据需要不对称设置。

本实施例中，定密封板11采用玻璃钢平板，适用于小跨度的沉砂池20；在其他实施例中，当沉砂池20的跨度较大时，可选择玻璃钢拱形盖板，应用范围非常广泛；定密封板11也可以选择其他耐腐蚀、抗老化且具有一定强度和刚度的材质制成,能适应恶劣的工作环境。

本实用新型相比于现有技术，具有以下优点：

(1)两个弹性动密封板12相互搭接形成动密封接缝，将沉砂池20密封；当刮泥沙设备30前后往复运行时，插在沉砂池20中的抽泥管31同步往复运行，两个弹性动密封板12相互分开，当刮泥沙设备30通过后，两个弹性动密封板12在自身弹性作用力下恢复至相互搭接的密封状态，有效防止沉砂池20中的臭气向周围环境扩散，消除对环境的污染，有效解决了刮泥沙设备30运行时沉砂池20的密封问题；

(2)弹性动密封板12包括若干耐腐蚀性的改性PC层和若干内衬网布层，使得弹性动密封板12具有较好的耐腐蚀性和弹性，提高了使用寿命；

(3)定密封板11采用玻璃钢或其他耐腐蚀、抗老化且具有一定强度和刚度的材质制成，能适应恶劣的工作环境；

(4)覆盖面积小，使得覆盖后的池体容积小，减少了通风换气量，从而使得后处理的设备小，臭气处理的投资费用低，运行管理方便，维护人员可在自然环境下工作，消除了安全隐患；

(5)可适用于任意大小的沉砂池20，应用范围非常广泛。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (8)

1.曝气沉砂池滑动密封装置，包括设置于沉砂池(20)上的定密封板(11)，其特征在于，所述定密封板(11)设置有用于抽泥管(31)滑动的开口，所述定密封板(11)在所述开口的两侧分别设置有弹性动密封板(12)，两个所述弹性动密封板(12)相互搭接形成动密封接缝，抽泥管(31)可在所述动密封接缝中滑动，两个所述弹性动密封板(12)可在外力作用下相互分开并在自身弹性和重力作用力下恢复至相互搭接的密封状态。

2.根据权利要求1所述的曝气沉砂池滑动密封装置，其特征在于，两个所述弹性动密封板(12)之间呈人字形搭接。

3.根据权利要求1所述的曝气沉砂池滑动密封装置，其特征在于，所述弹性动密封板(12)包括若干耐腐蚀性的改性PC层和若干内衬网布层。

4.根据权利要求3所述的曝气沉砂池滑动密封装置，其特征在于，若干所述改性PC层和若干所述内衬网布层交替设置。

5.根据权利要求1所述的曝气沉砂池滑动密封装置，其特征在于，所述弹性动密封板(12)与所述定密封板(11)之间通过螺丝(13)固定连接，所述弹性动密封板(12)与所述定密封板(11)的连接处设置有固定压条(14)。

6.根据权利要求1所述的曝气沉砂池滑动密封装置，其特征在于，所述定密封板(11)由两组密封单板组成，两组所述密封单板对称设置于沉砂池(20)的两侧，两组所述密封单板之间形成所述开口。

7.根据权利要求1所述的曝气沉砂池滑动密封装置，其特征在于，所述定密封板(11)为玻璃钢制成的平板或拱形盖板。

8.根据权利要求1所述的曝气沉砂池滑动密封装置，其特征在于，所述定密封板(11)通过支架(21)固定于沉砂池(20)上。