CN204532100U - 非对称齿槽、可调莫氏锥体座刃片高度的一字钎头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种非对称齿槽、可调莫氏锥体座刃片高度的一字钎头，包括钎体和刃片体装配后组成。把硬质合金刃片和刃片座焊接成一体后组成刃片体，采用莫氏锥体原理和方法，装配在钎体顶端沿径向设置刃片体槽中。本实用新型具有设计简单、结构合理、构建方便、易于生产的显著优点，不但能克服现有一字钎头存在的缺陷，提高了通用性、可维护性和凿岩时的工作效率，而且还实现了现场简易装配，不用再度焊接的功能，如果在凿岩作业过程中，多携带体积较小的刃片体、垫块和莫氏锥套，就可以降低携带一字钎头的整体备份，能方便回收硬质合金，相对降低硬质合金使用量。

Description

非对称齿槽、可调莫氏锥体座刃片高度的一字钎头

技术领域

本实用新型涉及一种一字钎头，更具体地说，是涉及一种非对称齿槽、可调莫氏锥体座刃片高度的一字钎头。

背景技术

当前，一字钎头具有结构简单、制造方便和多次修磨后可再利用的特点，被广泛应用在凿岩行业中。然而现有的一字钎头普遍地存在着寿命短、修磨频繁、重磨费用高、硬质合金利用率低等缺陷，不仅给凿岩作业过程中带来较大浪费，还影响了其工作效率，增加了作业成本。主要原因在于：现有的一字钎头的多采用整块硬质合金刃片与钎体一次焊接而成，硬质合金价格昂贵，高质量地从磨废的一字钎头上回收困难，而且成本较高。

发明内容

有鉴于此，本实用新型目的在于提供一种非对称齿槽、可调莫氏锥体座刃片高度的一字钎头，具有设计简单、结构合理、构建方便、通用性好的特性，不但能够提高一字钎头的重复使用率，节约凿岩成本，而且能方便回收硬质合金，相对降低硬质合金使用量。

 为了实现上述实用新型目的，本实用新型具体提供了一种非对称齿槽、可调莫氏锥体座刃片高度的一字钎头的技术实现方案是：

包括钎体、刃片体、垫块和莫氏锥套装配后组成；

所述的钎体在其顶端表面处沿径向开通有一条凹形槽，作为刃片体槽，其形状如同在矩形的基础上经拉伸切除后而构成的，另外，垂直其中部并沿钎体的轴向还开一个莫氏锥度孔，连接于所述的钎体内部，作为刃片座固定孔，进一步，在所述的刃片体槽两侧对称地各加工有一个排粉槽，且在两个排粉槽表面上各开有一个通孔，连接于所述的钎体内部，作为排水孔，用于凿岩作业时一字钎头的润滑和降温；

所述的刃片体包含硬质合金刃片和刃片座，两者通过焊接而合成一体，其中硬质合金刃片位于刃片座的上方，为一个顶部带有若干个完全贯穿的齿状槽之刃角状长条块，与一个矩形长条块经合成后形成的结构，另外还要求其所有的齿状槽以一字钎头旋转轴为参考中心，保证其左、右两边的齿状槽数目不等，即所有的齿状槽在一字钎头作旋转运动时的轨迹共轴，但并不共圆，而刃片座为又分为上、下两部分，其中的上部分为长条形体结构，并且其外延几何尺寸要与所述钎体的刃片体槽相吻合，而下部分是在其底面的中心，垂直连接有一个莫氏锥度体，并且与所述的刃片座固定孔相配合，以方便装配和分解一字钎头， 进一步，以所述的刃片座上部分与其底面连接的莫氏锥度体为中心，还在两边对称地各加工一个凹槽；

所述的垫块有两块，在装配时成对使用，每一块都相似，其加工后的形状是在薄的矩形平板面上附着一个凸起的长条形结构，其几何尺寸和安装位置与所述的刃片座底面的凹槽相配合，即在装配使用过程中与所述的刃片体合成后，进一步与所述的刃片体槽也相配合；

所述的莫氏锥套是一个带有莫氏锥度的薄壁结构，其内壁与所述刃片座下部的莫氏锥度体相配合，而其外壁与所述钎体的刃片体槽上提供的莫氏锥度孔相配合；

首次使用时，先装配所述的钎体和刃片体组成一个整体，待刃片体上的硬质合金刃片磨损后，在最初基础上，把所述的莫氏锥套套接在所述的刃片座下部，然后再把所述的两块垫块装配在刃片座底面与刃片体槽之间，达到调高刃片体高度的需求，最终完成整体的装配后，又可继续使用。

本实用新型的有益效果是：提供一种非对称齿槽、可调莫氏锥体座刃片高度的一字钎头，不但能克服现有一字钎头存在的缺陷，提高了通用性、可维护性和凿岩时的工作效率，而且还实现了现场简易装配，不用再度焊接的功能，如果在凿岩作业过程中，多携带体积较小的刃片体、垫块和莫氏锥套，就可以降低携带一字钎头的整体备份。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或技术方案，下面将对实施例或技术方案描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的较典型实施例或结构组成，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据附图获得其他的附图。

图1 是本实用新型一种非对称齿槽、可调莫氏锥体座刃片高度的一字钎头组成示意图。

图中，1.钎体，11.刃片体槽，12.排粉槽，121.排水孔，112.刃片座固定孔，

2.刃片体，21.硬质合金刃片，22.刃片座，3.垫块，4.莫氏锥套。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型技术组成、技术方案和实施例进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

如附图1 所示，是本实用新型一种非对称齿槽、可调莫氏锥体座刃片高度的一字钎头，其特征是：

包括钎体1、刃片体2、垫块3和莫氏锥套4装配后组成；

钎体1在其顶端表面处沿径向开通有一条凹形槽，作为刃片体槽11，其形状如同在矩形的基础上经拉伸切除后而构成的，另外，垂直其中部并沿钎体1的轴向还开一个莫氏锥度孔，连接于上述的钎体1内部，作为刃片座固定孔112，进一步，在上述的刃片体槽11两侧对称地各加工有一个排粉槽12，且在两个排粉槽12表面上各开有一个通孔，连接于上述的钎体1内部，作为排水孔121，用于凿岩作业时一字钎头的润滑和降温；

刃片体2包含硬质合金刃片21和刃片座22，两者通过焊接而合成一体，其中硬质合金刃片21位于刃片座22的上方，为一个顶部带有若干个完全贯穿的齿状槽之刃角状长条块，与一个矩形长条块经合成后形成的结构，另外还要求其所有的齿状槽以一字钎头旋转轴为参考中心，保证其左、右两边的齿状槽数目不等，即所有的齿状槽在一字钎头作旋转运动时的轨迹共轴，但并不共圆，而刃片座22为又分为上、下两部分，其中的上部分为长条形体结构，并且其外延几何尺寸要与上述钎体1的刃片体槽11相吻合，而下部分是在其底面的中心，垂直连接有一个莫氏锥度体，并且与上述的刃片座固定孔112相配合，以方便装配和分解一字钎头， 进一步，以上述的刃片座22上部分与其底面连接的莫氏锥度体为中心，还在两边对称地各加工一个凹槽；

垫块3有两块，在装配时成对使用，每一块都相似，其加工后的形状是在薄的矩形平板面上附着一个凸起的长条形结构，其几何尺寸和安装位置与上述的刃片座22底面的凹槽相配合，即在装配使用过程中与上述的刃片体2合成后，进一步与上述的刃片体槽11也相配合；

莫氏锥套4是一个带有莫氏锥度的薄壁结构，其内壁与上述刃片座22下部的莫氏锥度体相配合，而其外壁与上述钎体1的刃片体槽11上提供的莫氏锥度孔相配合；

首次使用时，先装配上述的钎体1和刃片体2组成一个整体，待刃片体2上的硬质合金刃片21磨损后，在最初基础上，把上述的莫氏锥套（4）套接在上述的刃片座22下部，然后再把上述的两块垫块3装配在刃片座22底面与刃片体槽11之间，达到调高刃片体2高度的需求，最终完成整体的装配后，又可继续使用。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制。倘若对本实用新型实施方式进行各种变形或修改，但尚在本实用新型的精神和原则之内，均应包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。

Claims (1)

1.非对称齿槽、可调莫氏锥体座刃片高度的一字钎头，其特征是：

包括钎体（1）、刃片体（2）、垫块（3）和莫氏锥套（4）装配后组成；

所述的钎体（1）在其顶端表面处沿径向开通有一条凹形槽，作为刃片体槽（11），其形状如同在矩形的基础上经拉伸切除后而构成的，另外，垂直其中部并沿钎体（1）的轴向还开一个莫氏锥度孔，连接于所述的钎体（1）内部，作为刃片座固定孔（112），进一步，在所述的刃片体槽（11）两侧对称地各加工有一个排粉槽（12），且在两个排粉槽（12）表面上各开有一个通孔，连接于所述的钎体（1）内部，作为排水孔（121），用于凿岩作业时一字钎头的润滑和降温；

所述的刃片体（2）包含硬质合金刃片（21）和刃片座（22），两者通过焊接而合成一体，其中硬质合金刃片（21）位于刃片座（22）的上方，为一个顶部带有若干个完全贯穿的齿状槽之刃角状长条块，与一个矩形长条块经合成后形成的结构，另外还要求其所有的齿状槽以一字钎头旋转轴为参考中心，保证其左、右两边的齿状槽数目不等，即所有的齿状槽在一字钎头作旋转运动时的轨迹共轴，但并不共圆，而刃片座（22）为又分为上、下两部分，其中的上部分为长条形体结构，并且其外延几何尺寸要与所述钎体（1）的刃片体槽（11）相吻合，而下部分是在其底面的中心，垂直连接有一个莫氏锥度体，并且与所述的刃片座固定孔（112）相配合，以方便装配和分解一字钎头， 进一步，以所述的刃片座（22）上部分与其底面连接的莫氏锥度体为中心，还在两边对称地各加工一凹槽；

所述的垫块（3）有两块，在装配时成对使用，每一块都相似，其加工后的形状是在薄的矩形平板面上附着一个凸起的长条形结构，其几何尺寸和安装位置与所述的刃片座（22）底面的凹槽相配合，即在装配使用过程中与所述的刃片体（2）合成后，进一步与所述的刃片体槽（11）也相配合；

所述的莫氏锥套（4）是一个带有莫氏锥度的薄壁结构，其内壁与所述刃片座（22）下部的莫氏锥度体相配合，而其外壁与所述钎体（1）的刃片体槽（11）上提供的莫氏锥度孔相配合；

首次使用时，先装配所述的钎体（1）和刃片体（2）组成一个整体，待刃片体（2）上的硬质合金刃片（21）磨损后，在最初基础上，把所述的莫氏锥套（4）套接在所述的刃片座（22）下部，然后再把所述的两块垫块（3）装配在刃片座（22）底面与刃片体槽（11）之间，达到调高刃片体（2）高度的需求，最终完成整体的装配后，又可继续使用。