CN204530963U - 一种带中心支承的集气装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及环保设备技术领域，具体为一种带中心支承的集气装置，其主要将底座、密闭罩回转支承和旋转平台组成为中心支撑，并在旋转平台的四周设置水封，在底座中心安装集电环支架、集电环和集电环密闭罩壳；集气管支座、集气主管、集气支管、风管和风管支架构成中心集气装置，并在风管、集气主管中心位置设置穿线管和电缆，集气支管汇总至集气主管，集气主管深入风管，风管由风管支架进行支撑，当所支撑的密闭罩进行旋转时，通过回转支承内圈旋转，外圈静止，解决了传统臭气收集方法不能实现旋转式密闭罩进行臭气收集的技术难题。
Description
技术领域
本实用新型涉及环保设备技术领域，具体为一种带中心支承的集气装置。
背景技术
现有技术的污水处理中通常将污水沉淀、搅拌等步骤与臭气回收及其处理步骤进行分开操作。原因在于臭气回收及其处理都是将污水池通过密闭罩封闭，多个集气管与密闭罩连通进行臭气回收处理；而污水沉淀、搅拌等工艺步骤常需要对污水进行一些动态操作，例如加料、搅拌等；但臭气回收的密闭空间使得例如加料和搅拌这类动态的操作都极为不便。
当池内有设备(例如刮泥机)需要在污水池中做旋转运动时，传统的臭气收集方法和刮泥这类动态操作无法同步实现。
因此，该实用新型解决了对旋转式密闭罩内进行臭气收集的难点和动、静之间的转换问题。具有收集可靠、运行平稳的特点。
实用新型内容
本新型实用的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种收集可靠、运行平稳且可不仅可对旋转式密闭罩内进行臭气收集还可进行动、静之间转换的集带中心支承的集气装置。
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种带中心支承的集气装置，包括底座、密闭罩回转支承、旋转平台、集气管支撑座、风管支架、集气管回转支承、风管、穿线管、集气主管、唇形密封圈、密 封圈压盖、集气支管、环形水封、环形水封槽、集电环支架、集电环、集电环密闭罩壳和旋转密闭罩；所述底座和环形水封槽的下端用螺栓固定在污水槽的中心支座上，所述底座、密闭罩回转支承、旋转平台和旋转密闭罩依次连接，旋转平台的四周装设环形水封，环形水封下端伸入环形水封槽内，水封槽内装有清水；所述集气管支撑座下端固定在旋转密闭罩上，上端安装有集气主管，集气主管通过多个集气支管与旋转密闭罩连通。集气主管的上端安装有集气管回转支承，集气管回转支承上安装有风管和风管支架，从风管上设有竖直向下的穿线管，穿线管的下端套入唇形密封圈，唇形密封圈由密封圈压盖压紧并与集气管支承固定连接，所述集电环支架安装在底座的中心位置，集电环安装在集电环支架上，集电环上套设有集电环密闭罩壳。
根据上述方案可以看出本实用新型具有如下优点：当旋转式密闭罩在旋转时，带动旋转平台、密闭罩回转支承的内圈、集电环、集气主管、集气支管、集气管回转支承的内圈、集气管支撑座等一起旋转，在旋转的过程中，通过集气支管收集密闭罩内的恶臭气体，集气支管汇总到集气主管上，在通过风管将密闭罩内的恶臭气体引出构筑物外进行处理，实现了密闭罩内恶臭气体的收集。而底座、密闭罩回转支承的外圈、集电环支架、风管支架、风管、穿线管、电缆、集电环的中心轴、集气管回转支承的外圈处于静止状态，从而实现了动静之间的过渡。密闭罩所有重量最终通过回转支承传递至底座上，再由底座传递至构筑物的中心支座上。环形水封槽内注满清水，可确保密闭罩内的恶臭气体不会通过回转支承而溢出。
这样的设计可以使得污水池内进行动、静切换，可使污水池中的臭气收集与其他工艺相结合且收集可靠、运行平稳。
作为改进，还包括油嘴和油管，所述油嘴安装的油管上，所述油管分别安装在密闭罩回转支撑和集气管回转支承上。
作为改进，还包括铰接支座和销轴，所述销轴通过铰接支座与旋转平台相连接。
作为改进，所述密闭罩回转支承上的油管引出至旋转平台的上部。
作为改进，还包括电缆，所述电缆穿过穿线管并与集电环连接。
附图说明
附图1为本实用新型的结构示意图。
附图2为本实用新型的A的局部放大图。
附图3为本实用新型的B的局部放大图。
附图4为本实用新型的C的局部放大图。
附图说明：1、底座，2、螺栓，3、密闭罩回转支承，4、旋转平台，5、集气管支撑座，6、风管支架，7、集气管回转支承，8、风管，9、穿线管，12、集气主管，13、唇形密封圈14、圈压盖，15、集气支管，16、集电环密闭罩壳，17、集电环，18、油嘴，19、环形水封，20、环形水封槽，21、集电环支架，23、铰接支座，24、销轴，27、油管，30、电缆，31、旋转密封罩。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
一种带中心支承的集气装置，包括底座1、密闭罩回转支承3、旋转平台4、集气管支撑座5、风管支架6、集气管回转支承7、风管8、穿线管9、集气主管12、唇形密封圈13、密封圈压盖14、集气支管15、环形水封19、环形水封槽20、集电环支架21、集电环17、集电环密闭罩壳16和旋转密闭罩31；所述底座1和环形水封槽20的下端用螺栓固定在污水槽的中心支座上，所述底座1、密闭罩回转支承3、旋转平台4和旋转密闭罩31依次连接，旋转平台4的四周装设环形水封19，环形水封19下端伸入环形水封槽20内，水封槽20内装有清水；所述集气管支撑座5下端固定在旋转密闭罩31上，上端安装有集气主管12，集气主管12通过多个集气支管15与旋转密闭罩31连通。集气主管12的上端安装有集气管回转支承7，集气管回转支承7上安装有风管8和风管支架6，从风管8上设有竖直向下的穿线管9，穿线管9的下端套入唇形密封圈13，唇形密封圈13由密封圈压盖14压紧并与集气管支承7固定连接，所述集电环支架21安装在底座1的中心位置，集电环17安装在集电环支架21上，集电环17上套设有集电环密闭罩壳16；还包括油嘴18和油管27，所述油嘴18安装的油管27上，所述油管27分别安装在密闭罩回转支撑3和集气管回转支承7上；还包括铰接支座23和销轴24，所述销轴24通过铰接支座23与旋转平台4相连接；所述密闭罩回转支承3上的油管27引出至旋转平台4的上部；还包括电缆30，所述电缆30穿过穿线管9并与集电环17连接。
本实用新型中心支承集气装置由底座1、螺栓2、密闭罩回转支承 3、旋转平台4、环形水封19、集电环支架21、集电环17等采用所述螺栓连接为一整体，组成一个密闭罩中心支承装置。旋转平台4的上面设置二个铰接支座23和销轴24，密闭罩的工作平台与该铰接支座23通过销轴24采用铰接的方式连接；旋转平台的上顶面与密闭罩的结构件连接。可通过管油嘴18对该装置加注润滑油；集电环密闭罩16套入集电环17的轴上，用螺栓25与密闭罩的工作平台连接，环形水封槽20固定在构筑物中心支架的顶端，环形水封19的末端深入环形水封槽20内，水封槽内注满清水，形成水封。
集气管支撑座5、风管支架6、集气管回转支承7、风管8、穿线管9、螺栓10、螺栓11、集气主管12、唇形密封圈13、密封圈压盖14、四根集气支管15、油嘴18、油管27、螺栓28，上述部件采用所述的螺栓连接为一整体，组成一个中心集气装置。该装置通过螺栓29与密闭罩的结构件进行连接，集气支管15通过法兰或软连接与密闭罩进行连接。电缆30穿过穿线管9与中心支承装置中集电环17进行连接，可通过油嘴18对该装置加注润滑油。
本实用新型的工作过程为：
当旋转式密闭罩在旋转时，带动旋转平台4、密闭罩回转支承3的内圈、集电环17、集气主管12、集气支管15、集气管回转支承7的内圈、集气管支撑座5等一起旋转，在旋转的过程中，通过集气支管15收集密闭罩内的恶臭气体，集气支管15汇总到集气主管12上，在通过风管8将密闭罩内的恶臭气体引出构筑物外进行处理，实现了密闭罩内恶臭气体的收集。而底座1、密闭罩回转支承3的外圈、集 电环支架21、风管支架6、风管7、穿线管9、电缆30、集电环17的中心轴、集气管回转支承7的外圈处于静止状态，从而实现了动静之间的过渡。密闭罩所有重量最终通过回转支承7传递至底座1上，再由底座1传递至构筑物的中心支座上。环形水封槽内注满清水，可确保密闭罩内的恶臭气体不会通过回转支承而溢出。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种带中心支承的集气装置，包括底座(1)、密闭罩回转支承(3)、旋转平台(4)、集气管支撑座(5)、风管支架(6)、集气管回转支承(7)、风管(8)、穿线管(9)、集气主管(12)、唇形密封圈(13)、密封圈压盖(14)、集气支管(15)、环形水封(19)、环形水封槽(20)、集电环支架(21)、集电环(17)、集电环密闭罩壳(16)和旋转密闭罩(31)；所述底座(1)和环形水封槽(20)的下端用螺栓固定在污水槽的中心支座上，所述底座(1)、密闭罩回转支承(3)、旋转平台(4)和旋转密闭罩(31)依次连接，旋转平台(4)的四周装设环形水封(19)，环形水封(19)下端伸入环形水封槽(20)内，水封槽(20)内装有清水；所述集气管支撑座(5)下端固定在旋转密闭罩(31)上，上端安装有集气主管(12)，集气主管(12)通过多个集气支管(15)与旋转密闭罩(31)连通；集气主管(12)的上端安装有集气管回转支承(7)，集气管回转支承(7)上安装有风管(8)和风管支架(6)，从风管(8)上设有竖直向下的穿线管(9)，穿线管(9)的下端套入唇形密封圈(13)，唇形密封圈(13)由密封圈压盖(14)压紧并与集气管支承(7)固定连接，所述集电环支架(21)安装在底座(1)的中心位置，集电环(17)安装在集电环支架(21)上，集电环(17)上套设有集电环密闭罩壳(16)。
2.根据权利要求1所述带中心支承的集气装置，其特征在于：还包括油嘴(18)和油管(27)，所述油嘴(18)安装的油管(27)上，所述油管(27)分别安装在密闭罩回转支撑(3)和集气管回转支承(7)上。
3.根据权利要求1所述带中心支承的集气装置，其特征在于：还包括铰接支座(23)和销轴(24)，所述销轴(24)通过铰接支座(23)与旋转平台(4)相连接。
4.根据权利要求2所述带中心支承的集气装置，其特征在于：所述密闭罩回转支承(3)上的油管(27)引出至旋转平台(4)的上部。
5.根据权利要求1所述带中心支承的集气装置，其特征在于：还包括电缆(30)，所述电缆(30)穿过穿线管(9)并与集电环(17)连接。
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