CN204530090U - 一种基于单片机控制的电子提花机控制系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公布了一种基于单片机控制的电子提花机控制系统，其特征在于，包括单片机、接口驱动电路、键盘显示控制电路、存储卡接口电路、I/O电路、高速采集电路及高速通讯接口。本实用新型采用高性能的51系列的单片机为核心，完全根据电子提花机的控制要求开发了专用的高响应速度、高可靠性并具有信息化管理的电子提花机控制系统，有效解决了电子提花机原花型数据有误码，故障率高、速度低等问题，提高产品成品率。

Description

一种基于单片机控制的电子提花机控制系统

技术领域

本实用新型涉及一种基于单片机控制的电子提花机控制系统。

背景技术

提花机是带有提花笼头的织机，可以按照花型设计要求直接织造出具有各种花纹的纺织品，深受大家的喜爱。老式的提花机是机械式的，通过打孔的方式把花型转换成纹板孔，然后将纹板套在花筒上，每织一纬翻过一块纹板，花筒向横针靠压一次。当纹板上有孔眼时，横针的头端伸进纹版及花筒的孔眼，使直针的钩端仍挂在提刀上。当提刀上升，直针跟着上升，通过首线钩子和通丝带动综丝提升，此时穿入综眼的经丝也随着提升，形成梭口的上层。在综丝的下综环中吊有综锤，在梭口闭合时，依靠其重量起回综作用。当纹板上无孔眼时，横针后退通过凸头，推动对应的直针，使直针钩端脱离提刀，因此与直针相连的综丝和经丝均不提升，经丝就沉在下面，形成梭口的下层。所以每根经丝的运动是根据纹板上有孔或无空来决定的，纹板上的孔则是根据花纹和组织的设计要求轧成的，因此经丝的运动也就符合纹样和组织的要求。这种方式局限性非常大，每一种花型必须预先做好一套纹板，生产、存储、管理都浪费很大财力、人力等；而且经常使用后纹板孔损坏、变形，造成次品等，生产效率低下。现在人们普遍采用电子驱动的方式，即电子提花机，他的方式是每一个纱线都通过宗丝与钩针连接，钩针的动作通过电磁阀控制，这样我们通过驱动控制电磁阀达到控制每一根纱线的目的。这种电子系统，不需要做任何的机械纹板等，可以直接把花型数据送给提花机控制系统直接控制电磁阀，节省大量人力、财力物力，效率大大提高，而且通过完全数字化的方式控制，可以完全的实现信息化，智能化的生产等。而且现有市场上的系统速度较低，数据通信存在误码率，且没有和上位机联网的接口，无法真正实现智能化等。

发明内容

本实用新型目的在于提供了一种控制平稳、响应速度快、具有信息化管理功能的基于单片机控制的电子提花机控制系统。

本实用新型为实现上述目的，采用如下技术方案：

一种基于单片机控制的电子提花机控制系统，其特征在于，包括单片机、接口驱动电路、键盘显示控制电路、存储卡接口电路、I/O电路、高速采集电路及高速通讯接口；

所述高速采集电路用于实时采集主轴当前位置及设备当前花型信息，同时将实时信 息传递给所述单片机；

所述I/O电路用于将外部的操作、报警及指示灯信号传递给单片机；

所述存储卡接口电路是把提花机所要生产的花型数据通过该接口读入单片机；

所述键盘显示控制电路与单片机相连，用于显示操作参数及设置参数；

所述接口驱动电路用于把单片机实时分配的花型数据接收、锁存并驱动纱线电磁阀做成相应动作；

所述高速通讯接口用于把整个控制系统的信息通过总线的方式发送给上位机实时采集做信息化管理使用，同时可以通过该接口接收上位机的各种指令；

所述单片机根据高速采集电路采集的实时信息和I/O电路输入外部电路的指示实时判断出织机当前花型位置，使单片机自动提取相应的花型数据，向接口驱动电路发出每一针的动作指令，从而使每一根纱线相应的提起或沉下，使织造设备根据花型数据织造出相应花样的织物。

优选的，所述单片机为51系列单片机。

所述高速采集电路采用高速编码器信号接收芯片和高速光耦隔离芯片实时检测主轴的位置。

所述存储卡接口电路是采用高速大容量高速FLASH芯片，把提花机所要生成的花型数据通过该接口读入单片机。

所述接口驱动电路是采用大功率驱动芯片，每个芯片具有高速串行输入接口，8路并行输出接口，并具有单独锁存、输出控制功能，用于把单片机实时分配的花型数据接收、锁存并驱动纱线电磁阀做成相应动作。

所述高速通讯接口是采用高速以太网芯片和单片机连接，把该电子提花机控制系统的信息通过总线的方式发送给上位机实时采集做信息化管理使用，同时可以通过该接口接收上位机的各种指令。

所述键盘显示控制电路采用4×4行列式键盘和10位LED显示屏。

本实用新型的有益效果：采用高性能的51系列的单片机为核心，完全根据电子提花机的控制要求开发了专用的高响应速度、高可靠性并具有信息化管理的电子提花机控制系统，有效解决了电子提花机原花型数据有误码，故障率高、速度低等问题，提高产品成品率。

附图说明

图1为本实用新型控制系统原理框图。

具体实施方式

图1所示，为一种基于单片机控制的电子提花机控制系统，包括单片机、接口驱动电路、键盘显示控制电路、存储卡接口电路、I/O电路和高速采集电路，所述高速采集电路用于实时检测主轴当前位置及设备当前花型，同时将实时信息传递给所述单片机；所述I/O电路用于将外部的操作、报警及指示灯传递给单片机；所述存储卡接口电路是把提花机所要生产的花型数据通过该接口读入单片机；所述键盘显示控制电路是显示操作参数及设置参数等的人机对话窗口；所述高速通讯接口是把该设备的信息通过总线的方式发送给上位机实时采集做信息化管理使用，同时可以通过该接口接收上位机的各种指令；所述单片机根据检测实时的信息和外部电路的指示等实时计算出织机当前花型位置，使单片机自动提取相应的花型数据，向驱动电路发出每一针的动作指令，从而使每一根纱线相应的提起或沉下，使织造设备根据花型数据织造出相应花样的织物。其中，所述单片机为51系列单片机。所述存储卡接口电路是采用高速大容量高速FLASH专用芯片，把提花机所要生成的花型数据通过该接口读入单片机。所述高速采集电路采用高速编码器信号接收芯片和高速光耦隔离芯片实时检测主轴的位置。所述接口驱动电路是采用专用的大功率驱动芯片，每个芯片具有高速串行输入接口，8路并行输出接口，并具有单独锁存、输出控制等功能，可以把单片机实时分配的花型数据接收、锁存并驱动纱线电磁阀做成相应动作。所述高速通讯接口是采用高速以太网芯片和单片机连接，把该设备的信息通过总线的方式发送给上位机实时采集做信息化管理使用，同时可以通过该接口接收上位机的各种指令。所述键盘显示控制电路采用4×4行列式键盘和10位LED显示屏。

通过高速检测电路及高速光耦隔离电路把主轴当前位置等状态实时准确的反馈给高性能51系列单片机，并根据花型数据接口读取实时的高性能存取flash中的花型数据，根据当前位置分配传输给高速串行接口芯片，多片级联输出控制几百个甚至几千个电磁阀，从而控制纱线的提起或沉下，以达到按照设计花型织造出相应花样的织物。同时根据高速总线通讯接口把该设备的信息通过总线的方式发送给上位机实时采集做信息化管理使用，同时可以通过该接口接收上位机的各种指令，实现真正的智能化工厂的管理。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种基于单片机控制的电子提花机控制系统，其特征在于，包括单片机、接口驱动电路、键盘显示控制电路、存储卡接口电路、I/O电路、高速采集电路及高速通讯接口；

所述高速采集电路用于实时采集主轴当前位置及设备当前花型信息，同时将实时信息传递给所述单片机；

所述I/O电路用于将外部的操作、报警及指示灯信号传递给单片机；

所述存储卡接口电路是把提花机所要生产的花型数据通过该接口读入单片机；

所述键盘显示控制电路与单片机相连，用于显示操作参数及设置参数；

所述接口驱动电路用于把单片机实时分配的花型数据接收、锁存并驱动纱线电磁阀做成相应动作；

所述高速通讯接口用于把整个控制系统的信息通过总线的方式发送给上位机实时采集做信息化管理使用，同时通过该接口接收上位机的各种指令；

所述单片机根据高速采集电路采集的实时信息和I/O电路输入外部电路的指示实时判断出织机当前花型位置，使单片机自动提取相应的花型数据，向接口驱动电路发出每一针的动作指令，从而使每一根纱线相应的提起或沉下，使织造设备根据花型数据织造出相应花样的织物。

2.根据权利要求1所述的一种基于单片机控制的电子提花机控制系统，其特征在于，所述单片机为51系列单片机。

3.根据权利要求1所述的一种基于单片机控制的电子提花机控制系统，其特征在于，所述高速采集电路采用高速编码器信号接收芯片和高速光耦隔离芯片实时检测主轴的位置。

4.根据权利要求1所述的一种基于单片机控制的电子提花机控制系统，其特征在于，所述存储卡接口电路是采用高速大容量高速FLASH芯片，把提花机所要生成的花型数据通过该接口读入单片机。

5.根据权利要求1所述的一种基于单片机控制的电子提花机控制系统，其特征在于，所述接口驱动电路是采用大功率驱动芯片，每个芯片具有高速串行输入接口，8路并行输出接口，并具有单独锁存、输出控制功能，用于把单片机实时分配的花型数据接收、锁存并驱动纱线电磁阀做成相应动作。

6.根据权利要求1所述的一种基于单片机控制的电子提花机控制系统，其特征在于，所述高速通讯接口是采用高速以太网芯片和单片机连接，把该电子提花机控制系统的信息通过总线的方式发送给上位机实时采集做信息化管理使用，同时通过该接口接收上位机的各种指令。

7.根据权利要求1所述的一种基于单片机控制的电子提花机控制系统，其特征在于，所述键盘显示控制电路采用4×4行列式键盘和10位LED显示屏。