CN204529721U - 一种热熔胶的熔化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热熔胶的熔化装置，包括壳体、发热板、加热装置和控制系统，发热板固定安装在壳体的上端，控制系统和加热装置均设置在壳体内，加热装置与发热板固定连接，加热装置与控制系统电连接，特点是壳体内设置有温控装置，温控装置与控制系统电连接，发热板的上表面涂覆有高温陶瓷，发热板的四周一体设置有边缘片，边缘片上设置有多条沿长度方向延伸的锯齿条；优点是在熔化热熔胶时，可准确控制热融胶水的温度，物体在发热板上蘸取热熔胶水后从边缘片上划过，可使物体表面的热熔胶水分布均匀且上胶量小，控制了胶水的用量，使得胶水用量下降30%以上，同时也避免了胶水拉丝、粘合时溢胶的现象。

Description

一种热熔胶的熔化装置

技术领域

 本实用新型涉及一种热熔胶的熔化装置。

背景技术

热熔胶是一种可塑性的粘合剂，在一定温度范围内其物理状态随温度改变而改变，而化学特性不变，其无毒无味，属环保型化学产品，被广泛地应用于两个物体间的粘合，如工艺品的制作中：卡片与3D字母的粘合、装饰物与卡片的粘合、丝带与卡片的粘合等。而热熔胶在使用前需要先将其熔化，但是目前的熔化装置只能简单的熔化热熔胶，而无法控制热熔胶水的温度、用量，卡片等物体在蘸取热熔胶水时存在胶水拉丝、溢胶现象，同时存在严重安全隐患。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可准确控制热熔胶水的温度，且可防止在蘸取胶水时胶水拉丝的热熔胶的熔化装置。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种热熔胶的熔化装置，包括壳体、发热板、加热装置和控制系统，所述的发热板固定安装在所述的壳体的上端，所述的控制系统和所述的加热装置均设置在所述的壳体内，所述的加热装置与所述的发热板固定连接，所述的加热装置与所述的控制系统电连接，所述的壳体内设置有温控装置，所述的温控装置与所述的控制系统电连接，所述的发热板的上表面涂覆有高温陶瓷，所述的发热板的四周一体设置有边缘片，所述的边缘片上设置有多条沿长度方向延伸的锯齿条。

相邻两个锯齿条的间距为2mm，齿深为1mm。

所述的发热板上设置有多个凹槽，凹槽的形状可以为圆形、椭圆形、六边形、方形等规则的几何形状，也可以为不为规则的几何形状，使得发热板具有良好的保温性能。

与现有技术相比，本实用新型的优点是由于壳体内设置有温控装置，且边缘片上设置有沿长度方向延伸的锯齿条，在熔化热熔胶时，可准确控制热融胶水的温度，物体在发热板上蘸取热熔胶水后从边缘片上划过，可使物体表面的热熔胶水分布均匀且上胶量小，控制了胶水的用量，使得胶水用量下降30%以上，同时也避免了胶水拉丝、粘合时溢胶的现象。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为图1中A处的放大示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图所示，一种热熔胶的熔化装置，包括壳体1、发热板2和设置在壳体1内的加热装置（图中未显示）、温控装置（图中未显示）和控制系统（图中未显示），发热板2固定安装在壳体1的上端，加热装置（图中未显示）与发热板2固定连接，加热装置、温控装置分别与控制系统电连接，发热板2上设置有多个凹槽21，发热板2的上表面涂覆有高温陶瓷，发热板2的四周一体设置有边缘片3，边缘片3上设置有多条沿长度方向延伸的锯齿条4，相邻两个锯齿条4的间距L为2mm，齿深H为1mm。

Claims (3)

1.一种热熔胶的熔化装置，包括壳体、发热板、加热装置和控制系统，所述的发热板固定安装在所述的壳体的上端，所述的控制系统和所述的加热装置均设置在所述的壳体内，所述的加热装置与所述的发热板固定连接，所述的加热装置与所述的控制系统电连接，其特征在于所述的壳体内设置有温控装置，所述的温控装置与所述的控制系统电连接，所述的发热板的上表面涂覆有高温陶瓷，所述的发热板的四周一体设置有边缘片，所述的边缘片上设置有多条沿长度方向延伸的锯齿条。

2.如权利要求1所述的一种热熔胶的熔化装置，其特征在于相邻两个锯齿条的间距为2mm，齿深为1mm。

3.如权利要求1所述的一种热熔胶的熔化装置，其特征在于所述的发热板上设置有多个凹槽。