CN204529706U - 一种高效吡啶酸一体化生产设备 - Google Patents

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纪烈义
陈金奎
朱昆鹏
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Abstract

一种高效吡啶酸一体化生产设备,包括保温砖砌成的反应罐罐体,反应罐罐体上端设有预混合器和泄压阀门,预混合器与反应罐罐体联通,所述反应罐罐体上端设有搅拌电机,搅拌电机通过转轴连接反应罐罐体内部的锚式搅拌桨,反应罐罐体侧壁上端设有进水管,反应罐罐体内部侧壁下端设有冷凝器,所述冷凝器与冷凝管联通,反应罐罐体底部还设有环形电加热器,反应罐罐体底部的排流阀连接反应罐罐体下部的旋流式离心机,所述旋流式离心机通过变速箱与动力电机连接。

Description

一种高效吡啶酸一体化生产设备
技术领域
本实用新型涉及一种化工设备,尤其是涉及一种高效吡啶酸一体化生产设备。
背景技术
吡啶酸是一种重要的有机化工中间体,广泛用于医药及农药的生产,其生成的形状为结晶粉末,颜色为白色或者黄色,目前国内生产吡啶酸主要是2,3-吡啶酸,现有的方法是将水中加入氧化铜和硫酸并加热,然后加入氯酸钠和喹啉,经过长时间反应后进行离心作业,目前还没有对应吡啶酸生产的专用化设备,生产及原料利用效率低,无法满足大规模生产的需要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高效吡啶酸一体化生产设备,有效地解决了对吡啶酸生产过程中的效率低下,能耗高的问题,采用的技术方案如下:
一种高效吡啶酸一体化生产设备,包括保温砖砌成的反应罐罐体,反应罐罐体上端设有预混合器和泄压阀门,预混合器与反应罐罐体联通,所述反应罐罐体上端设有搅拌电机,搅拌电机通过转轴连接反应罐罐体内部的锚式搅拌桨,反应罐罐体侧壁上端设有进水管,反应罐罐体内部侧壁下端设有冷凝器,所述冷凝器与冷凝管联通,反应罐罐体底部还设有环形电加热器,反应罐罐体底部的排流阀连接反应罐罐体下部的旋流式离心机,所述旋流式离心机通过变速箱与动力电机连接。
进一步的,所述转轴中段还穿设一个固定支架,所述固定支架与反应罐罐体内壁连接。
进一步的,所述冷凝器贴附反应罐罐体内壁环形布置。
进一步的,所述反应罐罐体内壁、锚式搅拌桨、转轴、冷凝器以及冷凝器表面均做耐酸处理。
采用这种结构后,可以有效的提高吡啶段的生产效率,节省能源和水资源,适合大规模工业化生产。
附图说明
图1为一种高效吡啶酸一体化生产设备的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示一种高效吡啶酸一体化生产设备,包括保温砖砌成的反应罐罐体1,反应罐罐体1上端设有预混合器3和泄压阀门5,预混合器3与反应罐罐体1联通,所述反应罐罐体1上端设有搅拌电机4,搅拌电机4通过转轴8连接反应罐罐体1内部的锚式搅拌桨7,转轴8中段还穿设一个固定支架9,所述固定支架9与反应罐罐体1内壁连接,反应罐罐体1侧壁上端设有进水管6,反应罐罐体1内部侧壁下端设有贴附反应罐罐体1内壁环形布置的冷凝器10,所述冷凝器10与冷凝管15联通,反应罐罐体1底部还设有环形电加热器11,反应罐罐体1底部的排流阀12连接反应罐罐体1下部的旋流式离心机2,所述旋流式离心机2通过变速箱14与动力电机13连接,在本实施例中反应罐罐体1内壁、锚式搅拌桨7、转轴8、冷凝器10以及冷凝器10表面均做耐酸处理。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,熟悉本领域的技术人员在本实用新型揭露的范围内,可轻易想到的变化,都应涵盖在实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1. 一种高效吡啶酸一体化生产设备,其特征是包括保温砖砌成的反应罐罐体,反应罐罐体上端设有预混合器和泄压阀门,预混合器与反应罐罐体联通,所述反应罐罐体上端设有搅拌电机,搅拌电机通过转轴连接反应罐罐体内部的锚式搅拌桨,反应罐罐体侧壁上端设有进水管,反应罐罐体内部侧壁下端设有冷凝器,所述冷凝器与冷凝管联通,反应罐罐体底部还设有环形电加热器,反应罐罐体底部的排流阀连接反应罐罐体下部的旋流式离心机,所述旋流式离心机通过变速箱与动力电机连接。
2. 如权利要求1所述的一种高效吡啶酸一体化生产设备,其特征是所述转轴中段还穿设一个固定支架,所述固定支架与反应罐罐体内壁连接。
3. 如权利要求1所述的一种高效吡啶酸一体化生产设备,其特征是所述冷凝器贴附反应罐罐体内壁环形布置。
4. 如权利要求1-3任一权利要求所述的一种高效吡啶酸一体化生产设备,其特征是所述反应罐罐体内壁、锚式搅拌桨、转轴、冷凝器以及冷凝器表面均做耐酸处理。
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