实用新型内容
针对现有技术中存在的问题,本实用新型提供了一种利用油烟强化餐厨垃圾微生物堆肥的装置,通过将油烟与餐厨垃圾混合,利用油烟促进餐厨垃圾微生物分解,形成生物有机肥,降低油烟污染的同时,还对餐厨垃圾进行了合理开发和利用。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的:
一种利用油烟强化餐厨垃圾微生物堆肥的装置,该装置包括罐体,罐体一端设置微生物辅料入口与餐厨垃圾入口,罐体另一端设置生物有机肥出口,罐体内设置搅拌轴,对进入所述罐体内的餐厨垃圾进行搅拌,搅拌的同时将所述餐厨垃圾由餐厨垃圾入口推送至生物有机肥出口,所述罐体上部设置高温油烟入口与尾气出口。
进一步,所述搅拌轴包括主轴,所述主轴上设置若干叶片,所述叶片呈T字形,靠近所述罐体的一侧带有弧形边缘,叶片的片体与所述主轴轴线倾斜设置,所述搅拌轴15分钟一个周期进行换向旋转。
进一步,所述餐厨垃圾入口处设置传送带和粉碎装置,所述粉碎装置将餐厨垃圾粉碎后传递至所述传送带。
进一步,所述微生物辅料入口处设置透明盖板,形成观察窗和取样口。
进一步,所述生物有机肥出口处设置传送带。
进一步,所述尾气出口处设置隔油滤网。
进一步,所述罐体为双层罐体,夹层内部采用油浴控温,在罐体内设置温度传感器。
进一步,所述尾气出口与抽风机连通,保持罐体内气体流通,所述罐体总通风量≥10m3/h。
采用上述技术特征的利用油烟强化餐厨垃圾微生物堆肥的装置具有以下优点:
本实用新型将油烟导入餐厨垃圾微生物堆肥设备,油烟既提供了一定的热源,又提供了一些微生物新陈代谢所需的碳源和其他化学成分,可以强化微生物活性,提高微生物堆肥效果,促进生物有机肥的产品质量提高。
本实用新型提供的装置,可以将家庭、食堂、餐馆后厨等处的烹饪产生的油烟导入到餐厨垃圾处理系统,减少了对大气的污染,强化了餐厨垃圾微生物堆肥的过程,生物有机肥产物还可以作为资源重复利用,满足餐饮行业节能减排降耗需求,符合环境保护和可持续发展的要求。
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为达到预定技术目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图和较佳实施例,对本实用新型的结构、工作流程详细说明如下。
本实用新型所描述的一种利用油烟强化餐厨垃圾微生物堆肥的装置,是基于以下方法设计的:
一种利用油烟强化餐厨垃圾微生物堆肥的方法,将餐厨垃圾粉碎,并添加微生物辅料,将油烟导入餐厨垃圾中,与餐厨垃圾混合预定时间制成生物有机肥,混合时持续搅拌所述餐厨垃圾,并控制混合时的温度为恒温。
餐厨垃圾与微生物辅料按重量比1:1混合,混合时的温度为55℃,该温度值具体实施时可能会产生波动,需要通过必要的调控装置维持。
餐厨垃圾的搅拌方向间隔预定时间进行转换,这样做可以让油烟与餐厨垃圾能够充分混合。
微生物辅料是采用秸秆、谷壳、木屑的任一种或者将三者混合,粉碎至20-40目,完全浸没于厨余垃圾堆肥的功能微生物菌液中,48小时后取出自然风干后备用。其中的功能微生物为好氧类型,适用的种类包括但不限于Alicyclobacillus sp.
功能微生物为好氧类,在持续与氧气交换的环境中将餐厨垃圾中的大部分有机物(脂肪、糖、蛋白质等)分解、腐殖化,形成具有一定肥效的生物有机肥。
功能微生物菌液中微生物数量达到1E+5 cell/ml以上;木屑优选水杉木屑,培植微生物效果好。
油烟与餐厨垃圾在半封闭罐体内进行混合,维持罐体内的气体与物料流通,实现连续生产;每次输出生物有机肥时,在罐体内余留预定量的混合物作为后续生产的微生物源。
当采用生产设备进行生产时,餐厨垃圾与微生物辅料所采用的1:1重量比,是首次启动生产设备时采用的比例,或者更换生产设备中余留的微生物源后采用的比例。
实施上述方法的一种利用油烟强化餐厨垃圾微生物堆肥的装置,如图1、图2所示,该装置包括一罐体1,罐体一端设置微生物辅料入口3与餐厨垃圾入口4,罐体1另一端设置生物有机肥出口,罐体1内设置搅拌轴5,对进入罐体1内的餐厨垃圾进行搅拌,搅拌的同时将所述餐厨垃圾由餐厨垃圾入口推送至生物有机肥出口,罐体1上部设置高温油烟入口2与尾气出口7。
如图2所示,搅拌轴5包括主轴,主轴5-1上设置若干叶片5-2,叶片5-2呈T字形,靠近罐体1的一侧带有弧形边缘,叶片5-2的片体与主轴5-1轴线倾斜设置,搅拌轴15分钟一个周期进行换向旋转。
叶片5-2通过固定杆安装在主轴5-1上,可以采用螺纹连接或者焊接,固定杆是T字形的一部分,片体安装在固定杆端部,片体整体呈弧形,或者靠近罐体1的一侧带有弧形边缘,这样设置是为了方便搅拌和推进物料。固定杆都朝向生物有机肥出口倾斜,这样无论搅拌轴5朝向哪个方向旋转,都能够将餐厨垃圾推送至生物有机肥出口,并最终推送至传送带上。
餐厨垃圾入口4处设置传送带和粉碎装置,粉碎装置将餐厨垃圾粉碎后传递至传送带,微生物辅料入口3处设置透明盖板,形成观察窗和取样口,生物有机肥出口6处设置传送带,尾气出口7处设置隔油滤网。
罐体1为双层罐体,夹层内部采用油浴控温,该夹层可以仅位于下部罐体,在罐体内设置温度传感器;尾气出口7与抽风机连通,保持罐体1内气体流通,罐体总通风量≥10m3/h。如果从高温油烟入口2进入的油烟具有较快的风速,满足混合需要,尾气出口7也可以不设置抽风机。
微生物辅料由微生物辅料进料口人工添加,一般添加一次后,可以重复使用多次。大概15天维护更换一次新的微生物辅料(主要是考虑生产设备中余留的微生物源中微生物活性有所降低)。餐厨垃圾可手动添加或由餐厨垃圾桶提升机直接倒入。餐厨垃圾破碎后经过物料传送带直接进入堆肥处理主罐体。处理过程中随着产物累积,由物料传送带转入出料室内。生物有机肥由出料口获取。当然,微生物辅料进料口用透明挡板,可以观察、取样、也可作为物料进出口的备用。
设备布置区主要放抽风机、减速机等供提升、通气、搅拌、传送等功能实现的电机等设备。
处理主罐体油浴控温,并设置温控探头,实现自动控制。通过操作屏幕可以显示、调整相关参数。
隔油滤网保障油烟中的有机物滞留在处理主罐体,用以强化微生物堆肥过程。
高温油烟输入,微生物堆肥处理过程中,物料入口、物料出口关闭,通风口(进气、出气)不关闭。
本实用新型所做的相关实验结果
(1)微生物活性比较
未导入高温油烟,微生物活性表征平均值为OUR=4.72 mg O2/(kg h)。
导入高温油烟,微生物活性表征平均值为OUR=6.46 mg O2/(kg h)。
微生物活性有明显提高。OUR为用氧吸收速率。
(2)生物有机肥肥效比较
未导入高温油烟,物料减量停止时取样分析结果
有机肥含水率为5.5%,满足《NY525-2002》的标准要求(含水率≤20%);pH值为6.0,满足《NY525-2002》的标准要求(pH值5.5-8.0);有机质含量为60.4%,满足《NY525-2002》的标准要求(有机质≥30%);总养分(N+ P2O5+K2O)为6.9%,满足《NY525-2002》的标准要求(总养分(N+P2O5+K2O)≥4.0%)
(3)导入高温油烟,物料减量停止时取样分析结果
有机肥含水率为6.4%,满足《NY525-2002》的标准要求(含水率≤20%);pH值为6.5,满足《NY525-2002》的标准要求(pH值5.5-8.0);有机质含量为72.4%,满足《NY525-2002》的标准要求(有机质≥30%);总养分(N+ P2O5+K2O)为10.5%,满足《NY525-2002》的标准要求(总养分(N+P2O5+K2O)≥4.0%)。
其中有机质和总养分两个参数有明显提高,生物有机肥品质有所提升。
上面所述只是为了说明本实用新型,应该理解为本实用新型并不局限于以上实施例,符合本实用新型思想的各种变通形式均在本实用新型的保护范围之内。