CN204529673U - 一种进风式去除雾状釉喷釉机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种进风式去除雾状釉喷釉机，包括底座，底座上部安装固定管和两个喷雾器，喷雾器位于固定管内侧，固定管的下部一侧安装进风管，进风管的内部与固定管的内部相通，进风管内侧安装风机，固定管的上部安装整流罩，整流罩为锥形壳体，整流罩的内部与固定管的内部相通。本实用新型将风机与出风管分离，风机安装在进风管内，当风机开启后，外界空气不断从进风管内进入，防止了雾状釉与风机直接接触，避免了雾状釉的凝固物附着在风机的外部使风机损坏，从而大大降低了去除雾状釉喷釉机的使用成本。

Description

一种进风式去除雾状釉喷釉机

技术领域

本实用新型涉及一种喷釉机，更确切的说是一种进风式去除雾状釉喷釉机。

背景技术

陶瓷是陶器和瓷器的总称。人们早在约公元8000年前的新石器时代就发明了陶器。常见的陶瓷材料有粘土、氧化铝、高岭土等。陶瓷材料一般硬度较高，但可塑性较差。除了使用于食器、装饰上外，陶瓷在科学、技术的发展中亦扮演着重要角色。陶瓷原料是地球原有的大量资源黏土经过淬取而成。而粘土的性质具韧性，常温遇水可塑，微干可雕，全干可磨；烧至700度可成陶器能装水；烧至1230度则瓷化，可几乎完全不吸水，且耐高温耐腐蚀。其用法之弹性，在今日文化科技中有各种创意的应用。发明了陶器。陶瓷材料大多是氧化物、氮化物、硼化物和碳化物等。现有的陶瓷自动喷釉机在对陶瓷制品进行喷釉的过程中会产生大量的雾状釉，雾状釉长期与陶瓷喷釉机的操作人员接触会对陶瓷喷釉机的操作人员的身体造成巨大伤害。现有的去除雾状釉喷釉机的风机位于出风管内部，当风机将雾状釉吸进出风管内部时，有一部分雾状釉会附着在风机的叶片和电机上，长期使用会损坏风机的叶片和电机，需要将风机整体更换，从而大大提高了去除雾状釉喷釉机的使用成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种进风式去除雾状釉喷釉机，能够解决上述的问题。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：

一种进风式去除雾状釉喷釉机，包括底座，底座上部安装固定管和两个喷雾器，喷雾器位于固定管内侧，固定管的下部一侧安装进风管，进风管的内部与固定管的内部相通，进风管内侧安装风机，固定管的上部安装整流罩，整流罩为锥形壳体，整流罩的内部与固定管的内部相通，整流罩的下部侧周安装固定环，固定环与固定管的上部配合，整流罩的上部安装出风管，出风管的内部与整流罩的内部相通，整流罩的内侧安装过滤网，过滤网的底部竖直安装数个吸附板。

为了进一步实现本实用新型的目的，还可以采用以下技术方案：所述底座的底部安装数个固定块，固定块的中部开设螺孔，螺孔内安装螺杆，螺杆的下端安装垫块。所述垫块的底部安装防滑垫。

本实用新型的优点在于：本实用新型将风机与出风管分离，风机安装在进风管内，当风机开启后，外界空气不断从进风管内进入，防止了雾状釉与风机直接接触，避免了雾状釉的凝固物附着在风机的外部使风机损坏，从而大大降低了去除雾状釉喷釉机的使用成本。本实用新型的过滤网可以将带有雾状釉的空气进行初步过滤，避免大量雾状釉附着在出风管的内壁。本实用新型的吸附板可以增大过滤网的吸附面积，减少通过出风管气流内雾状釉的含量。本实用新型的固定环可以提高整流罩与固定管配合的密封性，避免雾状釉从整流罩与固定管的接缝处逸出。本实用新型还具有结构简洁紧凑、制造成本低廉和使用简便的优点。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图。

标注部件：1出风管 2整流罩 3过滤网 4吸附板 5固定环 6固定管 7喷雾器 8进风管 9风机 21底座 22固定块 23螺孔 24螺杆 25垫块 26防滑垫。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

一种进风式去除雾状釉喷釉机，如图1所示，包括底座21，底座21上部安装固定管6和两个喷雾器7，喷雾器7位于固定管6内侧，固定管6的下部一侧安装进风管8，进风管8的内部与固定管6的内部相通，进风管8内侧安装风机9，固定管6的上部安装整流罩2，整流罩2为锥形壳体，整流罩2的内部与固定管6的内部相通，整流罩2的下部侧周安装固定环5，固定环5与固定管6的上部配合，整流罩2的上部安装出风管1，出风管1的内部与整流罩2的内部相通，整流罩2的内侧安装过滤网3，过滤网3的底部竖直安装数个吸附板4。

本实用新型将风机9与出风管1分离，风机9安装在进风管8内，当 风机9开启后，外界空气不断从进风管8内进入，防止了雾状釉与风机9直接接触，避免了雾状釉的凝固物附着在风机9的外部使风机9损坏，从而大大降低了去除雾状釉喷釉机的使用成本。本实用新型的过滤网3可以将带有雾状釉的空气进行初步过滤，避免大量雾状釉附着在出风管1的内壁。本实用新型的吸附板4可以增大过滤网3的吸附面积，减少通过出风管1气流内雾状釉的含量。本实用新型的固定环5可以提高整流罩2与固定管6配合的密封性，避免雾状釉从整流罩2与固定管6的接缝处逸出。

所述底座21的底部安装数个固定块22，固定块22的中部开设螺孔23，螺孔23内安装螺杆24，螺杆24的下端安装垫块25。本实用新型的螺杆24可以通过旋转调整露出螺孔23的长度，从而调整进风式去除雾状釉喷釉机的整体高度，使进风式去除雾状釉喷釉机可以调整到合适高度，方便进风式去除雾状釉喷釉机操作人员使用。

所述垫块25的底部安装防滑垫26。本实用新型的防滑垫26可以增大进风式去除雾状釉喷釉机与放置平台的摩擦力，避免进风式去除雾状釉喷釉机在放置平台上滑动。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种进风式去除雾状釉喷釉机，其特征在于：包括底座(21)，底座(21)上部安装固定管(6)和两个喷雾器(7)，喷雾器(7)位于固定管(6)内侧，固定管(6)的下部一侧安装进风管(8)，进风管(8)的内部与固定管(6)的内部相通，进风管(8)内侧安装风机(9)，固定管(6)的上部安装整流罩(2)，整流罩(2)为锥形壳体，整流罩(2)的内部与固定管(6)的内部相通，整流罩(2)的下部侧周安装固定环(5)，固定环(5)与固定管(6)的上部配合，整流罩(2)的上部安装出风管(1)，出风管(1)的内部与整流罩(2)的内部相通，整流罩(2)的内侧安装过滤网(3)，过滤网(3)的底部竖直安装数个吸附板(4)。

2.根据权利要求1所述的进风式去除雾状釉喷釉机，其特征在于：所述底座(21)的底部安装数个固定块(22)，固定块(22)的中部开设螺孔(23)，螺孔(23)内安装螺杆(24)，螺杆(24)的下端安装垫块(25)。

3.根据权利要求2所述的进风式去除雾状釉喷釉机，其特征在于：所述垫块(25)的底部安装防滑垫(26)。