CN106903782B - 用于陶碗的施釉装置 - Google Patents

用于陶碗的施釉装置 Download PDF

Info

Publication number
CN106903782B
CN106903782B CN201710296349.8A CN201710296349A CN106903782B CN 106903782 B CN106903782 B CN 106903782B CN 201710296349 A CN201710296349 A CN 201710296349A CN 106903782 B CN106903782 B CN 106903782B
Authority
CN
China
Prior art keywords
baffle
glaze spraying
pipe
supporting plate
air bag
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201710296349.8A
Other languages
English (en)
Other versions
CN106903782A (zh
Inventor
黄泽富
黄真辉
黄翼
黄浩然
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zun Yi Mud Cow-Bezoar Arts & Crafts Co Ltd
Original Assignee
Zun Yi Mud Cow-Bezoar Arts & Crafts Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zun Yi Mud Cow-Bezoar Arts & Crafts Co Ltd filed Critical Zun Yi Mud Cow-Bezoar Arts & Crafts Co Ltd
Priority to CN201710296349.8A priority Critical patent/CN106903782B/zh
Publication of CN106903782A publication Critical patent/CN106903782A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN106903782B publication Critical patent/CN106903782B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B11/00Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles
    • B28B11/04Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles for coating or applying engobing layers
    • B28B11/044Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles for coating or applying engobing layers with glaze or engobe or enamel or varnish
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B11/00Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles
    • B28B11/04Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles for coating or applying engobing layers
    • B28B11/048Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles for coating or applying engobing layers by spraying or projecting
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B11/00Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles
    • B28B11/04Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles for coating or applying engobing layers
    • B28B11/049Recycling of the coating material

Abstract

本专利公开了用于陶碗的施釉装置,包括支架,支架上设有开口朝上的喷釉罩,喷釉罩的底部固设有喷气管,支架上设有与喷气管连通的空气泵,喷气管上连通有喷釉管;喷釉罩的上方设有转动管,转动管的上端密封连接有阀门,转动管的下端固设有内部储存有水的气囊;气囊的上方设有锥形的挡板,挡板的下端面设有若干支板,支板以挡板的轴线为中心轴线呈放射状分布,支板的板面与挡板的板面成45°夹角,支板和挡板均采用微孔陶瓷制成,支板的内部设有沿长度方向延伸的通道,通道内填充有第一海绵条,转动管的内部同轴设置有支撑管,支撑管内设有与第一海绵条一体成型的第二海绵条,支架上固设有环形的收集槽;解决了喷釉时容易造成釉被浪费的问题。

Description

用于陶碗的施釉装置
技术领域
本发明涉及陶器的施釉设备。
背景技术
为了使陶碗的表面光滑美观,陶碗的表面需要施釉。现有的施釉方式是将陶碗倒扣在一个转动台上,转动台设置在一个支撑板上,电机驱动转动台转动,转动台的上方设有喷釉罩,喷釉罩将釉雾化后并随着高压气流喷在陶碗的表面。雾化后的釉从喷釉罩喷出后,一部分釉喷在了陶碗的表面,另一部分釉则掉落到了支撑板上,时间一长,支撑板上的釉越积越多,导致支撑板清洗起来比较麻烦,同时也造成了大量的釉被浪费掉。
发明内容
本发明意在提供一种用于陶碗的施釉装置,以解决陶碗施釉时容易造成釉浆浪费的问题。
本方案中的用于陶碗的施釉装置,包括支架,支架上设有喷釉罩,喷釉罩的开口朝上,喷釉罩的内部设有空腔,喷釉罩的上侧壁上设有若干与空腔连通的喷釉孔,喷釉罩的底部固设有竖直的喷气管,喷气管与空腔连通,支架上设有与喷气管连通的空气泵,支架上设有驱动喷釉罩竖向移动的液压缸,喷气管上连通有喷釉管;所述喷釉罩的上方设有转动管,转动管与支架转动连接,转动管的上端密封连接有阀门,转动管的下端固设有储存有水的气囊,转动管与气囊的内部连通;所述气囊的上方设有锥形的挡板,挡板与转轴同轴固定连接,挡板的下端面设有若干支板,支板以挡板的轴线为中心轴线呈放射状分布,支板的板面与挡板的板面成45°夹角,支板和挡板均采用微孔陶瓷制成,支板的内部设有沿长度方向延伸的通道,通道与转动管的内部连通,通道内填充有第一海绵条,转动管的内部同轴设置有支撑管,支撑管与转动管固定连接,支撑管内设有第二海绵条,第一海绵条与第二海绵条一体成型,支架上固设有环形的收集槽,收集槽位于挡板边缘的正下方。
设置喷釉罩,用于对陶碗的表面喷釉。设置喷气管,用于给喷釉罩输送高压气流。设置空气泵,用于给喷气管输送高压气流。设置转动管,用于支撑气囊和挡板转动,同时也可以给气囊充气和注水。设置阀门,用于控制空气和水进出转动管。设置气囊,用于与陶碗的内部接触,对陶碗进行支撑和带动陶碗转动。设置挡板,用于阻挡雾化后的釉直接向上漂动,同时也带动转动管转动。设置支板,用于阻挡气流的流动,从而带动挡板转动。支板和挡板均采用微孔陶瓷制成,微孔陶瓷具有一定的透水性,从而使水可以穿过挡板和支板,进而使挡板和支板保持湿润。设置第一海绵条和第二海绵条,将气囊内的水运送到支板内。设置收集槽,用于收集从挡板和支板上掉落下的釉滴。
工作原理:将待施釉的陶碗放置在气囊的正下方,控制液压缸推动喷釉罩上移,空气泵通过喷气管使高压气流从喷釉罩喷出,使高压气流推动陶碗与气囊相抵,控制液压缸使喷釉罩与陶碗分离开,从喷釉罩喷出的气流沿着陶碗与喷釉罩之间的空间冲向支板,从而推动支板带动挡板转动,进而使转动管转动,转动管带动气囊转动,气囊通过摩擦力带动陶碗转动;开启喷釉管,使喷釉管将釉喷入喷气管内,使釉在高压气流下被雾化并从喷釉罩喷出,一部分釉吸附在陶碗的表面,另一部分釉随气流飘向支板,并吸附在支板和挡板上;由于支板和挡板均是由微孔陶瓷制成,支板的内部设有第一海绵条,第二海绵条与气囊内的水接触,从而使水在毛细现象的作用下从气囊内移动到支板和挡板上,使支板和挡板一直处于湿润状态,再由于支板和挡板处于转动状态,支板和挡板上的水在离心力的作用下慢慢的渗出,从而使支板和挡板上的釉的含水率增加,从而使釉与支板和挡板之间的吸附力较小,使釉在离心力的作用下往挡板的边缘移动聚集,并最终在离心力的作用下掉落到收集槽内。
与现有技术相比,本方案的优点在于:1、利用喷釉罩喷出的高压气流推动挡板转动,从而使挡板通过转动管和气囊带动陶碗转动,从而节约了能源;2、利用第一海绵条、第二海绵条、支板和挡板的毛细现象,使支板和挡板处于湿润状态,进而减小了釉与支板和挡板之间的吸附力;3、利用离心力使釉与支板和挡板分离,并掉落到收集槽中,从而实现了对釉的回收。
进一步,所述气囊的表面设有若干竖向延伸的条纹。气囊通过条纹增加了与陶碗之间的摩擦力。
进一步,所述气囊为弹性橡胶气囊。将气囊设置为弹性橡胶气囊,使气囊的体积可以随充气量的多少进行调整,从而使气囊可以适应不同大小尺寸的陶碗。
进一步,所述喷气管与支架花键连接。喷气管与支架花键连接后,喷气管与支架之间不能发生相对转动,从而使与喷气管固定连接的喷釉罩也不会发生转动,以克服从喷釉罩喷出的气流的反冲力,进而有利于保证从喷釉罩喷出的气流的压力。
进一步,所述气囊的内底部设有电加热丝。通过电加热丝对气囊内的水进行加热,从而使水通过气囊对陶碗加热,使陶碗的温度升高,有利于陶碗表面的釉浆内的水分快速蒸发,使釉浆快速干燥并定型。
附图说明
图1为本发明用于陶碗的施釉装置实施例的结构示意图;
图2为图1中挡板的仰视图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明:
说明书附图中的附图标记包括:收集槽1、支板2、挡板3、第一海绵条4、气囊5、支撑管6、转动管7、第二海绵条8、水9、喷釉罩10、喷气管11、喷釉管12、液压缸13。
如图1和图2所示的用于陶碗的施釉装置,包括支架,支架的下部设有竖直的喷气管11,喷气管11与支架花键连接。支架上固定安装有空气泵,空气泵与喷气管11通过软管连通。喷气管11上连通有喷釉管12,支架上固设有与喷釉管12连通的储釉箱。喷气管11的上端焊接有喷釉罩10,喷釉罩10与喷气管11同轴设置,喷釉罩10开口朝上,喷釉罩10的内部设有空腔,喷气管11与空腔连通。喷釉罩10的上侧壁上设有若干与空腔连通的喷釉孔。喷釉罩10的左侧设有竖向伸缩的液压缸13,液压缸13的轴线与喷气管11的轴线平行,液压缸13与喷釉罩10之间固定连接有顶杆。喷釉罩10的上方设有与之同轴的转动管7,转动管7与支架转动连接。转动管7的上端密封螺纹连接有阀门。转动管7的下部设有锥形的挡板3,挡板3与转动管7同轴设置,转动管7贯穿挡板3并与挡板3固定连接。挡板3的下端面设有十块支板2,支板2以挡板3的轴线为中心线呈放射状分布。支板2的板面与挡板3的板面之间的夹角α为45°。支板2和挡板3均采用微孔陶瓷材料制成。支板2的内部设有沿长度方向延伸的通道,通道内填充有第一海绵条4。转动管7的下端设有球形的气囊5,转动管7与气囊5的内部连通。气囊5套装在转动管7的下部,并通过管箍将气囊5固定在转动管7上。气囊5的内部储存有水9,气囊5的内底部设有电加热丝。转动管7内同轴设置有支撑管6,支撑管6的上部与转动管7之间焊接有连接板,支撑管6的下端延伸至气囊5的内部。支撑管6的内部设有第二海绵条8,第二海绵条8的下端延伸至气囊5的底部,第一海绵条4与第二海绵条8一体成型。支架上焊接有环形的收集槽1,收集槽1位于挡板3边缘的正下方。
使用时,将待施釉的陶碗放置在气囊5的正下方,控制液压缸13推动喷釉罩10上移,空气泵通过喷气管11使高压气流从喷釉罩10喷出,使高压气流推动陶碗与气囊5相抵,控制液压缸13使喷釉罩10与陶碗分离开,从喷釉罩10喷出的气流沿着陶碗与喷釉罩10之间的空间冲向支板2,从而推动支板2带动挡板3转动,进而使转动管7转动,转动管7带动气囊5转动,气囊5通过摩擦力带动陶碗转动;开启喷釉管12,使喷釉管12将釉喷入喷气管11内,使釉在高压气流下被雾化并从喷釉罩10喷出,一部分釉吸附在陶碗的表面,另一部分釉随气流飘向支板2,并吸附在支板2和挡板3上;由于支板2和挡板3均是由微孔陶瓷制成,支板2的内部设有第一海绵条4,第二海绵条8与气囊5内的水9接触,从而使水9在毛细现象的作用下从气囊5内移动到支板2和挡板3上,使支板2和挡板3一直处于湿润状态,再由于支板2和挡板3处于转动状态,支板2和挡板3上的水9在离心力的作用下慢慢的渗出,从而使支板2和挡板3上的釉的含水9率增加,从而使釉与支板2和挡板3之间的吸附力较小,使釉在离心力的作用下往挡板3的边缘移动聚集,并最终在离心力的作用下掉落到收集槽1内。

Claims (5)

1.用于陶碗的施釉装置,包括支架,支架上设有喷釉罩,其特征在于:喷釉罩的开口朝上,喷釉罩罩体自身内部的夹层中设有空腔,喷釉罩的上侧壁上设有若干与空腔连通的喷釉孔,喷釉罩的底部固设有竖直的喷气管,喷气管与空腔连通,支架上设有与喷气管连通的空气泵,支架上设有驱动喷釉罩竖向移动的液压缸,喷气管上连通有喷釉管;所述喷釉罩的上方设有转动管,转动管与支架转动连接,转动管的上端密封连接有阀门,转动管的下端固设有储存有水的气囊,转动管与气囊的内部连通;所述气囊的上方设有锥形的挡板,挡板与转轴同轴固定连接,挡板的下端面设有若干支板,支板以挡板的轴线为中心轴线呈放射状分布,支板的板面与挡板的板面成45°夹角,支板和挡板均采用微孔陶瓷制成,支板的内部设有沿长度方向延伸的通道,通道与转动管的内部连通,通道内填充有第一海绵条,转动管的内部同轴设置有支撑管,支撑管与转动管固定连接,支撑管内设有第二海绵条,第一海绵条与第二海绵条一体成型,支架上固设有环形的收集槽,收集槽位于挡板边缘的正下方。
2.根据权利要求1所述的用于陶碗的施釉装置,其特征在于:所述气囊的表面设有若干竖向延伸的条纹。
3.根据权利要求2所述的用于陶碗的施釉装置,其特征在于:所述气囊为弹性橡胶气囊。
4.根据权利要求3所述的用于陶碗的施釉装置,其特征在于:所述喷气管与支架花键连接。
5.根据权利要求4所述的用于陶碗的施釉装置,其特征在于:所述气囊的内底部设有电加热丝。
CN201710296349.8A 2017-04-28 2017-04-28 用于陶碗的施釉装置 Active CN106903782B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710296349.8A CN106903782B (zh) 2017-04-28 2017-04-28 用于陶碗的施釉装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710296349.8A CN106903782B (zh) 2017-04-28 2017-04-28 用于陶碗的施釉装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN106903782A CN106903782A (zh) 2017-06-30
CN106903782B true CN106903782B (zh) 2019-02-26

Family

ID=59210235

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710296349.8A Active CN106903782B (zh) 2017-04-28 2017-04-28 用于陶碗的施釉装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106903782B (zh)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111993553B (zh) * 2020-09-17 2022-04-26 广东泽洲工艺品有限公司 一种陶瓷杯外壳上釉设备
CN112123530A (zh) * 2020-09-27 2020-12-25 张家贵 一种陶器生产用自动刻花施釉装置
CN112339090A (zh) * 2020-11-02 2021-02-09 温州骐烨机械有限公司 一种陶瓷壶内腔上釉之前的补水装置

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE840041A (fr) * 1975-03-27 1976-07-16 Dispositif pour l'emaillage interne de tubes-ceramiques
CN2197131Y (zh) * 1994-01-22 1995-05-17 张春华 旋杯式施釉机
CN204039272U (zh) * 2014-08-18 2014-12-24 郭元桐 一种环形陶瓷喷釉机
CN204529673U (zh) * 2015-01-14 2015-08-05 江苏迈利科技发展有限公司 一种进风式去除雾状釉喷釉机
CN104945022A (zh) * 2015-06-04 2015-09-30 广西北流市红日紫砂陶瓷厂 一种陶瓷碗外表面的施釉装置
CN205528479U (zh) * 2016-02-03 2016-08-31 上海鸣徽文化传播有限公司 一种瓷器旋转喷釉装置
CN206066669U (zh) * 2016-09-30 2017-04-05 泸州源道医药科技有限公司 一种用于五官科设备的新型喷釉机
CN206127141U (zh) * 2016-10-15 2017-04-26 潮州市潮安区皓强瓷业有限公司 陶瓷碗坯内表面自动施釉设备

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE840041A (fr) * 1975-03-27 1976-07-16 Dispositif pour l'emaillage interne de tubes-ceramiques
CN2197131Y (zh) * 1994-01-22 1995-05-17 张春华 旋杯式施釉机
CN204039272U (zh) * 2014-08-18 2014-12-24 郭元桐 一种环形陶瓷喷釉机
CN204529673U (zh) * 2015-01-14 2015-08-05 江苏迈利科技发展有限公司 一种进风式去除雾状釉喷釉机
CN104945022A (zh) * 2015-06-04 2015-09-30 广西北流市红日紫砂陶瓷厂 一种陶瓷碗外表面的施釉装置
CN205528479U (zh) * 2016-02-03 2016-08-31 上海鸣徽文化传播有限公司 一种瓷器旋转喷釉装置
CN206066669U (zh) * 2016-09-30 2017-04-05 泸州源道医药科技有限公司 一种用于五官科设备的新型喷釉机
CN206127141U (zh) * 2016-10-15 2017-04-26 潮州市潮安区皓强瓷业有限公司 陶瓷碗坯内表面自动施釉设备

Also Published As

Publication number Publication date
CN106903782A (zh) 2017-06-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106903782B (zh) 用于陶碗的施釉装置
US11014130B2 (en) Integrated paint bucket cleaning and drying machine
CN109465261B (zh) 一种节能环保型管道清理装置
CN105771282A (zh) 一种自动雪球制作发射机
CN110548640B (zh) 便于送料的海绵自动粘接加工装置
CN104648730B (zh) 一种电热器温控管喷胶喷粉装置
CN107056333A (zh) 陶碗的施釉方法
CN201088945Y (zh) 脚踏式全封闭刷胶装置
CN206700120U (zh) 一种自动拖把的喷水系统
CN205308695U (zh) 木板漆层形成装置
CN203889684U (zh) 物料输送装置
CN103286036B (zh) 型材涂装装置及其使用方法
CN201133252Y (zh) 湿式混凝土喷射机
CN106175609A (zh) 一种自动拖把的喷水系统
CN202489161U (zh) 一种食品加工用喷浆机和浆料制备系统
CN206122255U (zh) 一种超声波轴承清洗机
CN202002370U (zh) 太阳能热水器管道排空装置
CN207574450U (zh) 一种猪血蛋白粉干燥装置
CN205850510U (zh) 一种复合除尘器
CN205843297U (zh) 一种小麦蛋白粉喷雾干燥装置
CN204214294U (zh) 一种无填料射流复式辅助电机节能冷却塔
CN105728221B (zh) 双胶桶轮流熔胶的气压式喷胶方法及胶桶和喷胶头
CN108220116A (zh) 一种智能横纵布料机
CN104492652B (zh) 一种荧光风扇叶片涂胶喷液装置
CN203964245U (zh) 一种具备自动送水功能的悬挂式加湿器

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant