CN204529332U - 搅拌可调式尿素水解反应器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种搅拌可调式尿素水解反应器,包括反应器壳体、尿素溶液进口、贫尿素溶液出口、用于将所述反应器壳体分为反应区和溢流区的液位挡板和垂直于反应区底部并位于反应区内底部中心的进气主管,所述进气主管为两个并且均设置有带有喷射孔的出气支管,并通过设置两位三通电磁阀对不同进气主管通水蒸气,使得反应区中的溶液交替正反旋转,所述反应区为圆桶形;通过两个进气主管对尿素溶液的搅拌作用,使得尿素溶液的反应更加剧烈,避免液体导热性不好的缺点,保证反应效率高,且利用水蒸气的自身动能搅拌,并且搅拌强度可控,同时避免添加搅拌装置,保证结构简单,操作方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及烟气脱硝净化领域,具体是一种搅拌可调式尿素水解反应器。
背景技术
火电厂烟气脱硝技术主要有低氮燃烧、选择性非催化还原(SNCR)和选择性催化还原(SCR);随着国家对电站烟气排放标准的提高,烟气脱硝列入了“十二五”的发展规划;由于我国煤质复杂、烟气中NOx含量高,因此具有较高脱硝效率的SCR技术在国内得到了极大推广;SCR烟气脱硝技术的还原剂可以选择液氨、氨水和尿素。液氨价格便宜,运输、运行成本低,但是属于重大危险源,运输、储存都受到严格的管制;氨水中的氨浓度较低,运输成本高,并且工业氨水中有较多的金属离子,对催化剂的寿命有一定影响,因此在燃煤电站的SCR工程中应用并不广泛;尿素是一种无毒无害的固体颗粒,输运、储存安全便利,对环境无害,适用于脱硝工程,尤其是距离城市、居民区较近的燃煤电站。出于安全性和实用性的考虑,为了克服液氨运输、卸料、储存、运行、检修等环节存在的安全隐患,适用于SCR烟气脱硝的尿素制氨技术逐渐引起人们的关注。目前尿素制氨的技术主要有尿素热解和尿素水解两种。相比热解反应,尿素水解过程比较彻底,无副产物产生,耗能小,只需要低品位的蒸汽即可满足水解反应的热量需求,运行成本低。
现有技术技术中,电厂烟气脱硝系统采用的尿素水解反应器直接将水蒸汽气直接从反应器的底部通入加热并补充水分,尿素溶液受热分解产生氨气和二氧化碳,最后从反应器上部排出进入SCR脱硝系统。目前的水解器在实际运行中,由于水蒸气所带热量在反应器中不能有效的分散,使得反应器的工作效率不高。
因此,为解决以上问题,需要一种尿素水解反应器,能够利用水蒸气所带的热量和动能,使得反应器中的尿素溶液充分受热,提高反应效率。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的是克服现有技术中的缺陷,提供一种能利用反应完排出的贫尿素溶液对进入反应器的富尿素溶液进行预热的搅拌可调式尿素水解反应器。
本实用新型的搅拌可调式尿素水解反应器,包括反应器壳体、尿素溶液进口、贫尿素溶液出口、用于将所述反应器壳体分为反应区和溢流区的液位挡板和垂直于反应区底部并位于反应区内底部中心的进气主管,所述尿素溶液进口设置于反应区底部,贫尿素溶液出口设置于溢流区底部,所述反应区为圆桶形,所述进气主管顶端封闭,下端作为水蒸气进气口并密封穿出反应区底部,所述进气主管壁径向延伸形成,出气支管为两个并沿进气主管径向对称设置,两个所述出气支管形成一组出气支管,所述出气支管水平方向的一个侧面沿出气支管的轴向设置多个喷射孔,同组两个出气支管的喷射孔的喷射方向相反,所述进气主管沿轴向设置多组出气支管,所述进气主管包括第一进气主管和第二进气主管,所述第一进气主管上的出气支管和第二进气主管的出气支管沿竖直方向错位设置并且第一进气主管使反应区内液体旋转方向与第二进气主管使反应区内液体旋转方向相反;还包括两位三通电磁,所述两位三通电磁的进气端与蒸汽源连通,两个出气端分别与第一进气主管和第二进气主管密封连通。
进一步,还包括用于控制所述两位三通电磁阀不同通路间切换频率的控制器,所述控制器的输出端与两位三通电磁阀的控制输入端连接。
进一步,还包括利用排出反应器壳体的贫尿素溶液的热量对将要进入反应器壳体的尿素溶液进行预热的余热回收装置,所述余热回收装置包括连接尿素溶液进口的进料管、连接贫尿素溶液出口的出料管以及连接所述进料管与出料管的换热器。
进一步,所述反应区底部还设有排污口。
进一步,所述反应区底部还设有液相温度计。
进一步,所述反应器壳体靠近溢流区一侧设有人孔。
本实用新型的有益效果是:本实用新型公开的搅拌可调式尿素水解反应器,通过多个进气主管对尿素溶液的搅拌作用,使得尿素溶液的反应更加剧烈,避免液体导热性不好的缺点,保证反应效率高,且利用水蒸气的自身动能搅拌,并且搅拌强度可控,同时避免添加搅拌装置,保证结构简单,操作方便。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为反应区的俯视结构示意图。
具体实施方式
图1为本实用新型的结构示意图,图2为反应区的俯视结构示意图,如图所示,包括反应器壳体1、尿素溶液进口11、贫尿素溶液出口12、用于将所述反应器壳体1分为反应区和溢流区的液位挡板2和垂直于反应区底部并位于反应区内底部中心的进气主管,所述尿素溶液进口11设置于反应区底部,贫尿素溶液出口12设置于溢流区底部,所述反应区为圆桶形,所述进气主管顶端封闭,下端作为水蒸气进气口并密封穿出反应区底部,所述进气主管壁径向延伸形成,出气支管为两个并沿进气主管径向对称设置,两个所述出气支管形成一组出气支管,所述出气支管水平方向的一个侧面沿出气支管的轴向设置多个喷射孔,同组两个出气支管的喷射孔的喷射方向相反,如图2所示,第一进气主管的出气支管31a上分别设置的喷射孔(分别为31b和31c)和第二进气主管的出气支管32a上分别设置的喷射孔(分别为32b和32c),所述进气主管沿轴向设置多组出气支管,所述进气主管包括第一进气主管31和第二进气主管32,所述第一进气主管上的出气支管31a和第二进气主管的出气支管32a沿竖直方向错位设置并且第一进气主管使反应区内液体旋转方向与第二进气主管使反应区内液体旋转方向相反;还包括两位三通电磁4,所述两位三通电磁4的进气 端41与蒸汽源连通并以一定压强注入进气端41,两个出气端分别与第一进气主管和第二进气主管密封连通,反应室顶部设置有氨气出口9;通过手动或自动控制两位三通电磁阀,使得反应区的液体的旋转方向发生转换,进而可根据反应区溶液的浓度对搅拌强度作出适应调整,提高反应效率。
本实施例中,还包括用于控制所述两位三通电磁阀4不同通路间切换频率的控制器5,所述控制器5的输出端与两位三通电磁阀的控制输入端连接;通过对控制器设置两位三通电磁阀不同通路间切换时间间隔,实现自动控制,减少人工劳动力,这种控制两位三通电磁阀不同通路间切换频率的控制器为现有技术,在此不再赘述。
本实施例中,还包括利用排出反应器壳体1的贫尿素溶液的热量对将要进入反应器壳体1的尿素溶液进行预热的余热回收装置,所述余热回收装置包括连接尿素溶液进口11的进料管7、连接贫尿素溶液出口12的出料管8以及连接所述进料管7与出料管8的换热器6;换热器6是现有的在不同温度的两种或两种以上流体间实现物料之间热量传递的节能设备,换热器6连接时,将出料管8连接于换液器热流体入口与反应器壳体1的贫尿素溶液出口12之间,而进料管7连接于换液器冷流体入口与反应器壳体1的尿素溶液进口11之间。
本实施例中,所述反应区底部还设有排污口;当尿素溶液反应完毕,不再向反应器壳体1内补充富尿素溶液且反应器壳体1内不再产生氨气时,可通该排污口将反应区内的贫尿素溶液排出。
本实施例中,所述反应区底部还设有液相温度计;所述反应区底部还设有液相温度计,温度对尿素的水解速度影响较大,每增加10℃反应速度增加1.4-1.5倍,因此,对溶液反应过程中的温度极为重要,而液相温度计可实时采集溶液的温度数值,以供作业人员监测。
本实施例中,所述反应器壳体1靠近溢流区一侧设有人孔13;本实施例中,所述反应器壳体1靠近溢流区一侧设有人孔13,人孔可供检修人员进入反应器壳体1内进行设备检修,另外,将人孔设置于溢流区一侧,可避免人孔密封不严时导致反应区内溶液通过人孔渗出。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (6)
1.一种搅拌可调式尿素水解反应器,其特征在于:包括反应器壳体、尿素溶液进口、贫尿素溶液出口、用于将所述反应器壳体分为反应区和溢流区的液位挡板和垂直于反应区底部并位于反应区内底部中心的进气主管,所述尿素溶液进口设置于反应区底部,贫尿素溶液出口设置于溢流区底部,所述反应区为圆桶形,所述进气主管顶端封闭,下端作为水蒸气进气口并密封穿出反应区底部,所述进气主管壁径向延伸形成,出气支管为两个并沿进气主管径向对称设置,两个所述出气支管形成一组出气支管,所述出气支管水平方向的一个侧面沿出气支管的轴向设置多个喷射孔,同组两个出气支管的喷射孔的喷射方向相反,所述进气主管沿轴向设置多组出气支管,所述进气主管包括第一进气主管和第二进气主管,所述第一进气主管上的出气支管和第二进气主管的出气支管沿竖直方向错位设置并且第一进气主管使反应区内液体旋转方向与第二进气主管使反应区内液体旋转方向相反;还包括两位三通电磁,所述两位三通电磁的进气端与蒸汽源连通,两个出气端分别与第一进气主管和第二进气主管密封连通。
2.根据权利要求1所述的搅拌可调式尿素水解反应器,其特征在于:还包括用于控制所述两位三通电磁阀不同通路间切换频率的控制器,所述控制器的输出端与两位三通电磁阀的控制输入端连接。
3.根据权利要求2所述的搅拌可调式尿素水解反应器,其特征在于:还包括利用排出反应器壳体的贫尿素溶液的热量对将要进入反应器壳体的尿素溶液进行预热的余热回收装置,所述余热回收装置包括连接尿素溶液进口的进料管、连接贫尿素溶液出口的出料管以及连接所述进料管与出料管的换热器。
4.根据权利要求3所述的搅拌可调式尿素水解反应器,其特征在于:所述反应区底部还设有排污口。
5.根据权利要求4所述的搅拌可调式尿素水解反应器,其特征在于:所述反应区底部还设有液相温度计。
6.根据权利要求5所述的搅拌可调式尿素水解反应器,其特征在于:所述反应器壳体靠近溢流区一侧设有人孔。
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CN201520215244.1U CN204529332U (zh) | 2015-04-10 | 2015-04-10 | 搅拌可调式尿素水解反应器 |
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CN105129818A (zh) * | 2015-08-10 | 2015-12-09 | 大唐环境产业集团股份有限公司 | 一种双气室加热的尿素催化水解反应器及方法 |
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- 2015-04-10 CN CN201520215244.1U patent/CN204529332U/zh active Active
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CN105129818B (zh) * | 2015-08-10 | 2017-05-31 | 大唐环境产业集团股份有限公司 | 一种双气室加热的尿素催化水解反应器及方法 |
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