CN204528205U - 一种用于覆土油罐罐室的孔盖 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于覆土油罐罐室的孔盖，涉及覆土油罐罐室的配件领域。该用于覆土油罐罐室的孔盖包括顶盖，顶盖包括外凸的弧形顶部，弧形顶部在水平面的投影大于罐室的通孔在水平面的投影。本实用新型提供的用于覆土油罐罐室的孔盖能够有效防止冷凝水滴在油罐上，避免油罐的使用寿命的降低。

Description

一种用于覆土油罐罐室的孔盖

技术领域

本实用新型涉及覆土油罐罐室的配件领域，具体而言，涉及一种用于覆土油罐罐室的孔盖。

背景技术

覆土油罐，是指置于被土覆盖的罐室中的油罐。罐室都开有通孔，为罐室内部采光、通风。而根据油库安全管理规定，通孔都需配制孔盖，以防止采光过度或雨水流入。目前市面上的孔盖盖在罐室的通孔上时，由于罐室内外存在较大温差，孔盖的内壁容易附着冷凝水，冷凝水就会通过通孔滴落到罐室中的油罐上，继而导致油罐表面积水生锈，降低油罐使用寿命。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种用于覆土油罐罐室的孔盖，以改善现有的孔盖滴水到油罐表面，导致油罐使用寿命降低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于覆土油罐罐室的孔盖，包括顶盖，所述顶盖包括外凸的弧形顶部，所述弧形顶部在水平面的投影大于罐室的通孔在水平面的投影。

本实用新型还提供了另一种用于覆土油罐罐室的孔盖，包括顶盖和底盖，所述顶盖包括外凸的弧形顶部，所述底盖设置于所述罐室上，所述底盖设有与罐室的通孔连通的通孔，底盖的通孔小于罐室的通孔，所述弧形顶部在水平面的投影大于底盖的通孔在水平面的投影，所述顶盖与所述底盖活动连接。

优选地，上述的用于覆土油罐罐室的孔盖中，孔盖还包括挡水板，所述挡水板沿所述底盖的通孔的边缘一圈设置，所述弧形顶部在水平面的投影大于一圈所述挡水板在水平面的投影。当冷凝水顺着顶盖的弧形顶部往下流时，水从顶盖的边缘落下，由于顶盖的弧形顶部在水平面的投影仅大于底盖的通孔在水平面的投影，所以顶盖流下的水就可能落在底盖边缘。如此，水就可能从底盖边缘溢流到底盖的通孔，进而滴进罐室。而由于设置了挡水板，挡水板设置于底盖的通孔边缘，能够有效的阻隔底盖边缘的水溢流到底盖的通孔，避免水落进罐室。

优选地，上述的用于覆土油罐罐室的孔盖中，孔盖还包括采光板，所述采光板铺设于所述底盖的通孔上。当罐室需要采光时，就可以打开顶盖，铺设于底盖的通孔上的采光板露出，进行采光。采光完毕后，再将顶盖盖上。

优选地，上述的用于覆土油罐罐室的孔盖中，所述采光板嵌入一圈所述挡水板所形成的内槽，所述采光板设有把手。挡水板围成一圈，形成了内槽，采光板嵌入该内槽，而采光板设有把手，当需要取下采光板时，就可以握住把手，利用把手将采光板拔出，拔取方便。

优选地，上述的用于覆土油罐罐室的孔盖中，所述底盖包括外凸的弧形顶部。此种设置，即使顶盖的冷凝水或者外界的水滴在了底盖上，都会顺着凸起的底盖下落，而不会聚集在底盖上，也就不会在底盖上溢流，继而滴入罐室。

优选地，上述的用于覆土油罐罐室的孔盖中，所述顶盖和所述底盖通过挂锁连接。挂锁的锁体上装有可以扣接的环状或“一”字形状的金属梗，即“锁梁”，使挂锁通过锁梁直接与锁体扣接成为封闭形锁具。由此，挂锁将顶盖和底盖连接。

优选地，上述的用于覆土油罐罐室的孔盖中，所述顶盖的一侧设有固定栓，另一侧设有锁扣，所述底盖的一侧设有固定扣，另一侧设有锁扣，所述固定栓插入所述固定扣，所述顶盖的锁扣与所述底盖的锁扣通过挂锁连接。顶盖和底盖的一侧为插接，另一侧通过挂锁连接。如此，当需要将顶盖和底盖分开时，只需打开一侧的锁，另一侧抽出即可；闭合时一侧插入，另一侧锁上即可。此种设置使得孔盖无需两边都配置挂锁，打开闭合也方便。

优选地，上述的用于覆土油罐罐室的孔盖中，所述顶盖设有用于为所述挂锁挡雨的锁舱。锁舱能够有效的防止挂锁被雨水打湿，从而也就减缓了挂锁的生锈速度，延长了挂锁的使用寿命。

优选地，上述的用于覆土油罐罐室的孔盖中，孔盖还包括网罩，所述网罩设置于所述底盖的通孔上。当罐室需要通风透气时，就打开顶盖，使网罩露出，网罩具有多个孔眼，罐室就能够通过网罩实现通风的目的。通风完毕后，再将顶盖盖上。

相对于现有技术，本实用新型包括以下有益效果：本实用新型提供了一种孔盖，该孔盖应用于覆土油罐的罐室的通孔。顶盖包括了外凸的弧形顶部，即，顶盖是从通孔的方向往外凸的，因此，当顶盖内壁出现冷凝水时，冷凝水将会顺着顶盖的弧形顶部往下流。而弧形顶部在水平面的投影大于了罐室的通孔在水平面的投影，说明顶盖比罐室的通孔大，顶盖的边缘伸出了罐室通孔的边缘，所以当冷凝水顺流而下时，将会直接流到顶盖的边缘，继而落下。此种设置有效避免了冷凝水通过罐室的通孔滴落到油罐上，从而也就避免了油罐的表面积的积水生锈，延长了油罐的使用寿命。

本实用新型提供的用于覆土油罐罐室的孔盖使用方便、结构简单，实用性高，适合大范围推广。

附图说明

为了更清楚的说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例一提供的孔盖的示意图；

图2是本实用新型实施例一提供的孔盖安装于罐室的通孔的示意图；

图3是本实用新型实施例二提供的孔盖的拆分示意图；

图4是本实用新型实施例二提供的孔盖的主视示意图；

图5是本实用新型实施例三提供的孔盖的拆分示意图。

其中，附图标记汇总如下：

顶盖101；底盖102；挡水板103；固定栓104；固定扣105；锁舱106；采光板107；把手108；网罩109。

具体实施方式

现有的油罐基于隐蔽、耐久的原因，常常设置为覆土油罐，即，利用土或者钢筋混凝土将油罐进行掩埋。此种油罐所在的罐室需要定期进行采光或者通风，所以罐室都开有通孔，通孔匹配有孔盖。然而，现有技术中的孔盖在使用时，由于罐室内外存在较大温差，所以孔盖内壁上会附着冷凝水，冷凝水就会通过罐室的通孔滴落到油罐上，如此，就容易导致油罐表面积水生锈，继而降低油罐的使用寿命。

鉴于上述情况，研究者经过长期的研究和大量的实践，提供了一种用于覆土油罐罐室的孔盖，该孔盖包括了外凸的弧形顶部，当孔盖内壁附着冷凝水时，冷凝水会顺着外凸的弧形顶部往下流，慢慢流到孔盖的边缘，而后落下。其流动路线为弧线形，冷凝水就不会直接从顶部滴落到罐室中，从而也就避免了滴在油罐上，造成油罐生锈。

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

图1示出了本实用新型实施例一提供的用于覆土油罐罐室的孔盖，包括顶盖101，顶盖101包括外凸的弧形顶部，弧形顶部在水平面的投影大于罐室的通孔在水平面的投影。

现有的罐室在设置时，在混凝土覆土层浇筑过程中就留下了一段通孔，其形状类似于管道，通孔开孔所在的平面为水平面，该开孔即为上述以及下述的罐室的通孔，参见图2。顶盖101包括弧形顶部，弧形顶部具有外凸部位和内凹部位，弧形顶部的内凹部位朝向罐室的通孔，即，顶盖101是从通孔的方向往外凸的，参见图2。当罐室内外温差较大，使得顶盖101内壁出现冷凝水时，冷凝水将会顺着顶盖101的弧形顶部往下流。而顶盖101的弧形顶部在水平面的投影大于了罐室的通孔在水平面的投影，说明顶盖101比罐室的通孔大，顶盖101能够盖住罐室的通孔，且顶盖101的边缘伸出了罐室通孔的边缘，即，顶盖101盖住罐室的通孔时，罐室的通孔的边缘位于顶盖101内部。所以当冷凝水顺流而下时，将会一直流到顶盖101的边缘，继而落下。此种设置有效避免了冷凝水通过罐室的通孔滴落到油罐上，从而也就避免了油罐的表面积的积水生锈，延长了油罐的使用寿命。

本实用新型提供的用于覆土油罐罐室的孔盖使用方便、结构简单，实用性高，适合大范围推广。

在本实施例中，顶盖101包括弧形顶部和侧边，侧边连接在弧形顶部的边缘，围成一圈。顶盖101为圆形，其顶部从中心往外延伸，高度递减，即顶盖101的顶部中心处最高，周围都逐渐降低高度，整个顶盖101呈往外凸起式。为了便于说明，以下实施例中，顶盖101均采用此种结构，当然，此种设置并不作为限制，顶盖101的弧形顶部还可以设置为一侧高，一侧低的弧线形，只要满足顶部为弧形顶部，冷凝水能够顺着弧形顶部的曲线慢慢流出到外界即可。

实施例二

图3和图4示出了本实用新型实施例二提供的用于覆土油罐罐室的孔盖，包括顶盖101和底盖102，顶盖101包括外凸的弧形顶部，底盖102设置于罐室上，底盖102设有与罐室的通孔连通的通孔，底盖102的通孔小于罐室的通孔，弧形顶部在水平面的投影大于底盖102的通孔在水平面的投影，顶盖101与底盖102活动连接。

弧形顶部在水平面的投影大于了底盖102的通孔在水平面的投影，说明顶盖101比底盖102的通孔大，顶盖101能够盖住底盖102的通孔，且顶盖101的边缘伸出了底盖102的通孔的边缘。即，顶盖101盖住底盖102的通孔时，底盖102的通孔的边缘位于顶盖101内部。

在本实施例中，顶盖101与底盖102之间为转动连接，顶盖101和底盖102通过转动轴连接。需要打开罐室时，就旋转顶盖101，露出罐室的通孔；需要关闭罐室时，就将顶盖101转回原位，覆盖住底盖102的通孔。当然，此种选取并不作为限制，也可以采用其他的方式连接，如可拆卸连接、滑动连接。可以利用锁来连接顶盖101与底盖102，也可以通过滑道进行连接。

底盖102包括外凸的弧形顶部。此种设置，即使顶盖101的冷凝水或者外界的水滴在了底盖102上，由于底盖102的外表面也为凸起状，所以冷凝水会顺着凸起的底盖102边缘下落，而不会聚集在底盖102上，也就不会在底盖102上溢流，继而滴入罐室。

在本实施例中，底盖102为圆形，其从中心往外延伸，高度递减，即底盖102的中心处最高，周围都逐渐降低高度，而底盖102的通孔设置在底盖102的中心位置。整个底盖102呈往外凸起状。当然，此种设置并不作为限制，底盖102的弧形顶部还可以设置为一侧高，一侧低的弧线形，只要能够配合顶盖101，且能够使冷凝水顺着弧形底盖的曲线慢慢流下即可。

实施例三

图5示出了本实用新型实施例三提供的用于覆土油罐罐室的孔盖，包括顶盖101和底盖102，顶盖101包括外凸的弧形顶部，底盖102设有通孔，底盖102的通孔小于罐室的通孔，弧形顶部在水平面的投影大于底盖102的通孔在水平面的投影，顶盖101与底盖102活动连接。

底盖102为圆形，其上表面为水平面，底盖102的通孔也为圆形。由于底盖102的上表面为水平面，所以当顶盖101内壁附着的冷凝水流到底盖102上时，冷凝水有可能会溢流到底盖102的通孔附近，就可能通过通孔滴落到油罐上。基于此种考虑，研究者设计的孔盖还包括挡水板103，挡水板103沿底盖102的通孔的边缘一圈设置，顶盖101的弧形顶部在水平面的投影大于一圈挡水板103在水平面的投影。挡水板103设置在底盖102的通孔的边缘一圈，形成环状。由于挡水板103具有一定高度，因此挡水板103的内侧就形成了一个凹陷的内槽，挡水板103将内槽与底盖102的边沿隔断，底盖102的通孔就位于该内槽内。而弧形顶部在水平面的投影大于了一圈挡水板103在水平面的投影，说明顶盖101能够盖住一圈挡水板103，且顶盖101的边缘伸出于挡水板103。即，顶盖101盖住一圈挡水板103时，挡水板103位于顶盖101内部。当冷凝水顺着顶盖101的弧形顶部往下流时，水从顶盖101的边缘落下，弧形顶部在水平面的投影仅大于底盖102的通孔在水平面的投影，顶盖101流下的水就可能落在底盖102边缘。如此，水就可能从底盖102边缘溢流到底盖102的通孔，进而滴进罐室。而由于设置了挡水板103，挡水板103就能够有效的阻隔底盖102边缘的水溢流到底盖102的通孔，避免水落进罐室。

在本实施例中，顶盖101和底盖102通过挂锁连接。挂锁的锁体上装有可以扣接的环状或“一”字形状的金属梗，即“锁梁”，使挂锁通过锁梁直接与锁体扣接成为封闭形锁具。利用挂锁将顶盖101和底盖102连接，连接方便。当然，也可以利用其他锁，如搭扣锁。

顶盖101的一侧设有固定栓104，另一侧设有锁扣，底盖102的一侧设有固定扣105，另一侧设有锁扣，固定栓104插入固定扣105，顶盖101的锁扣与底盖102的锁扣通过挂锁连接。固定栓104为圆柱形，一端固定在顶盖101上，另一端为自由端。固定扣105固定在底盖102上，固定扣105具有圆形通孔，该圆形通孔匹配于圆柱形的固定栓104。顶盖101和底盖102的一侧利用固定栓104插入固定扣105连接，另一侧通过挂锁连接。如此，当需要将顶盖101和底盖102分开时，只需打开一侧的锁，将另一侧的固定栓104抽出即可；闭合时固定栓104插入固定扣105，再利用挂锁将另一侧锁上即可。此种设置使得孔盖无需两边都配置挂锁，打开闭合也方便。

由于罐室的通孔都开在室外，经过日晒雨淋，孔盖上的挂锁很容易生锈损坏，以致于需要打开时非常麻烦。由此，研究者在顶盖101设置了用于为挂锁挡雨的锁舱106。该锁舱106实际上就是挡雨板，挡雨板的一侧与顶盖101铰接，另一侧通过卡扣卡槽与顶盖101卡接。关闭锁舱106时，锁舱106即为一个坡形面，打开锁舱106时，就通过卡扣卡槽一侧打开。锁舱106能够有效的防止挂锁暴露于日光下，也能够有效防止挂锁被雨水打湿，从而也就减缓了挂锁的损坏、生锈速度，延长了挂锁的使用寿命。

孔盖还包括采光板107，采光板107铺设于底盖102的通孔上。当罐室需要采光时，就可以将顶盖101和底盖102拆分开，取开顶盖101，铺设于底盖102的通孔上的采光板107露出，进行采光。采光完毕后，再将顶盖101盖上。当然也可以不将采光板107置放于孔盖内，可以将采光板107拿出，当罐室需要采光时，再将采光板107置放在底盖102的通孔上。

采光板107嵌入一圈挡水板103所形成的内槽，采光板107设有把手108。挡水板103围成一圈，形成了凹陷的内槽，采光板107在采光时嵌入了该内槽，而采光板107设有把手108，当需要取下采光板107时，就可以握住把手108，利用把手108将采光板107拔出，拔取方便。

孔盖还包括网罩109，网罩109设置于底盖102的通孔上。当罐室需要通风透气时，就取下顶盖101，使网罩109露出，网罩109具有多个孔眼，罐室就能够通过网罩109实现通风的目的。通风完毕后，再将顶盖101盖上。当然也可以不将网罩109置放于孔盖内，可以将网罩109拿出，当罐室需要通风时，再打开顶盖101，将网罩109置放在底盖102的通孔上，网罩109上的孔眼较小，可以有效防止异物落进罐室。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于覆土油罐罐室的孔盖，其特征在于：包括顶盖，所述顶盖包括外凸的弧形顶部，所述弧形顶部在水平面的投影大于罐室的通孔在水平面的投影。

2.一种用于覆土油罐罐室的孔盖，其特征在于：包括顶盖和底盖，所述顶盖包括外凸的弧形顶部，所述底盖设置于所述罐室上，所述底盖设有与罐室的通孔连通的通孔，底盖的通孔小于罐室的通孔，所述弧形顶部在水平面的投影大于底盖的通孔在水平面的投影，所述顶盖与所述底盖活动连接。

3.根据权利要求2所述的用于覆土油罐罐室的孔盖，其特征在于：孔盖还包括挡水板，所述挡水板沿所述底盖的通孔的边缘一圈设置，所述弧形顶部在水平面的投影大于一圈所述挡水板在水平面的投影。

4.根据权利要求2或3所述的用于覆土油罐罐室的孔盖，其特征在于：孔盖还包括采光板，所述采光板铺设于所述底盖的通孔上。

5.根据权利要求4所述的用于覆土油罐罐室的孔盖，其特征在于：所述采光板嵌入一圈所述挡水板所形成的内槽，所述采光板设有把手。

6.根据权利要求2所述的用于覆土油罐罐室的孔盖，其特征在于：所述底盖包括外凸的弧形顶部。

7.根据权利要求2所述的用于覆土油罐罐室的孔盖，其特征在于：所述顶盖和所述底盖通过挂锁连接。

8.根据权利要求7所述的用于覆土油罐罐室的孔盖，其特征在于：所述顶盖的一侧设有固定栓，另一侧设有锁扣，所述底盖的一侧设有固定扣，另一侧设有锁扣，所述固定栓插入所述固定扣，所述顶盖的锁扣与所述底盖的锁扣通过挂锁连接。

9.根据权利要求7所述的用于覆土油罐罐室的孔盖，其特征在于：所述顶盖设有用于为所述挂锁挡雨的锁舱。

10.根据权利要求2所述的用于覆土油罐罐室的孔盖，其特征在于：孔盖还包括网罩，所述网罩设置于所述底盖的通孔上。