CN204528042U - 多功能搅拌聚四氟塞子 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种多功能搅拌聚四氟塞子，包括塞子盖和上、下塞子主体；所述塞子盖包括一个圆形挡板，所述挡板的上下面对称设有凸字形接头，凸字形接头的外部设有螺纹，塞子盖的中心轴向设有安装孔Ⅰ；所述上、下塞子主体分别设有能够与凸字形接头连接的凸字形螺纹孔，并轴向设有安装孔Ⅱ；所述凸字形螺纹孔内设有硅胶垫片，该塞子根据瓶口的口径调整，方便实验操作，不仅增加了其稳定性，而且防止了搅拌棒在高速搅拌的时候出现的折断现象，两层硅胶垫片可以加强系统的密封性，同时固定搅拌棒使其不再两边晃动打到烧瓶内壁，增加了工作的平稳性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种多功能搅拌聚四氟塞子，属化工领域。
背景技术
众所周知，在试验室进行化学探究时，经常利用反应釜进行化工合成，为了保证反应的速率和反应釜内部物料的均匀性，需要对反应的物料进行密封搅拌。目前对于密封的搅拌塞子分两种:一种是普通的橡胶塞子；一种是聚四氟乙烯的塞子。由于耐高温，聚四氟乙烯塞子应用更为广泛，但在使用这种塞子的时候会遇到一个问题：烧瓶所对应的口径大小不同，而在配置塞子的时候就会有对应的塞子，每次做实验，用不同烧瓶时需要更换塞子，为操作造成不便。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型提出了一种多功能搅拌聚四氟塞子，它可以根据瓶口的口径调整，方便实验操作，不仅增加了其稳定性，而且防止了搅拌棒在高速搅拌的时候出现的折断现象，两层硅胶垫片可以加强系统的密封性，同时固定搅拌棒使其不再两边晃动打到烧瓶内壁，增加了工作的平稳性。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种多功能搅拌聚四氟塞子，包括塞子盖和上、下塞子主体；所述塞子盖包括一个圆形挡板，所述挡板的上下面对称设有凸字形接头，凸字形接头的外部设有螺纹，塞子盖的中心轴向设有安装孔Ⅰ；所述上、下塞子主体分别设有能够与凸字形接头连接的凸字形螺纹孔，并轴向设有安装孔Ⅱ；所述凸字形螺纹孔内设有硅胶垫片。
所述凸字形螺纹孔与安装孔Ⅱ同轴设置。
所述安装孔Ⅰ和安装孔Ⅱ对应设置且孔径相等。
所述凸字形螺纹孔由一个小环形槽和一个大环形槽组成，所述大环形槽设有内螺纹。
所述硅胶垫片为环形，设于小环形槽内，且垫片的厚度小于小环形槽的深度。
所述小环形槽和大环形槽的深度均不小于1cm。
所述凸字形接头的凸起部高度为0.2～0.cm4。
所述安装孔Ⅰ和安装孔Ⅱ用于安装搅拌器。
所述塞子主体为锥台形，其适用性较高，可以满足不同口径的烧瓶的使用。
所述塞子主体和塞子盖均为聚四氟材质。
本实用新型的有益效果是：一种多功能搅拌聚四氟塞子，它可以根据瓶口的口径调整，方便实验操作，不仅增加了其稳定性，而且防止了搅拌棒在高速搅拌的时候出现的折断现象，两层硅胶垫片可以加强系统的密封性，同时固定搅拌棒使其不再两边晃动打到烧瓶内壁，增加了工作的平稳性。
附图说明
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
附图1为一种多功能搅拌聚四氟塞子的结构示意图。
附图2为多功能搅拌聚四氟塞子的实施例结构示意图。
图中，1.塞子盖，1-1.挡板，1-2.凸字形接头，1-3.安装孔Ⅰ，2.塞子主体，2-1.凸字形螺纹孔，2-2.硅胶垫片，2-3.安装孔Ⅱ，3.搅拌器。
具体实施方式
在图中，一种多功能搅拌聚四氟塞子，包括塞子盖1和上、下塞子主体2；所述塞子盖1包括一个圆形挡板1-1，所述挡板1-1的上下面对称设有凸字形接头1-2，凸字形接头1-2的外部设有螺纹，塞子盖1的中心轴向设有安装孔Ⅰ1-3；所述上、下塞子主体分别设有能够与凸字形接头1-2连接的凸字形螺纹孔2-1，并轴向设有安装孔Ⅱ2-3；所述凸字形螺纹孔2-1内设有硅胶垫片2-2。
所述凸字形螺纹孔2-1与安装孔Ⅱ2-3同轴设置。
所述安装孔Ⅰ1-3和安装孔Ⅱ2-3对应设置且孔径相等。
所述凸字形螺纹孔2-1由一个小环形槽和一个大环形槽组成，所述大环形槽设有内螺纹。
所述硅胶垫片2-2为环形，设于小环形槽内，且垫片的厚度小于小环形槽的深度。
所述小环形槽和大环形槽的深度均不小于1cm。
所述凸字形接头1-2的凸起部高度为0.2～0.4cm。
所述安装孔Ⅰ1-3和安装孔Ⅱ2-3用于安装搅拌器3。
所述塞子主体2为锥台形，其适用性较高，可以满足不同口径的烧瓶的使用。
所述塞子主体2和塞子盖1均为聚四氟材质。
Claims (10)
1.一种多功能搅拌聚四氟塞子，包括塞子盖和上、下塞子主体；所述塞子盖包括一个圆形挡板，所述挡板的上下面对称设有凸字形接头，凸字形接头的外部设有螺纹，塞子盖的中心轴向设有安装孔Ⅰ；所述上、下塞子主体分别设有能够与凸字形接头连接的凸字形螺纹孔，并轴向设有安装孔Ⅱ；所述凸字形螺纹孔内设有硅胶垫片。
2.根据权利要求1所述的一种多功能搅拌聚四氟塞子，其特征是，所述凸字形螺纹孔与安装孔Ⅱ同轴设置。
3.根据权利要求1所述的一种多功能搅拌聚四氟塞子，其特征是，所述安装孔Ⅰ和安装孔Ⅱ对应设置且孔径相等。
4.根据权利要求1所述的一种多功能搅拌聚四氟塞子，其特征是，所述凸字形螺纹孔由一个小环形槽和一个大环形槽组成，所述大环形槽设有内螺纹。
5.根据权利要求4所述的一种多功能搅拌聚四氟塞子，其特征是，所述硅胶垫片为环形，设于小环形槽内，且垫片的厚度小于小环形槽的深度。
6.根据权利要求4所述的一种多功能搅拌聚四氟塞子，其特征是，所述小环形槽和大环形槽的深度均不小于1cm。
7.根据权利要求1所述的一种多功能搅拌聚四氟塞子，其特征是，所述凸字形接头的凸起部高度为0.2～0.cm4。
8.根据权利要求1所述的一种多功能搅拌聚四氟塞子，其特征是，所述安装孔Ⅰ和安装孔Ⅱ用于安装搅拌器。
9.根据权利要求1所述的一种多功能搅拌聚四氟塞子，其特征是，所述塞子主体为锥台形。
10.根据权利要求1所述的一种多功能搅拌聚四氟塞子，其特征是，所述塞子主体和塞子盖均为聚四氟材质。
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| CN (1) | CN204528042U (zh) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110270295A (zh) * | 2019-07-31 | 2019-09-24 | 北京六合宁远科技有限公司 | 一种氨基取代苯丙吡啶含氮杂环的制备方法 |
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2015
- 2015-04-03 CN CN201520195962.7U patent/CN204528042U/zh not_active Expired - Fee Related
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