CN204527931U - 一种瓶体转移盒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及药品制造设备技术领域,尤其涉及一种瓶体转移盒,包括盒体和插板;所述盒体的一侧设有进瓶开口;所述盒体上在所述进瓶开口的两侧设有侧板;所述侧板上设有上部开口的插槽;所述插板能够插装在所述插槽内;所述插板上在插装处设有限位部。本实用新型提供的瓶体转移盒装置,通过限位部的限定作用,将单边开放式进瓶开口与插板牢固的临时组装在一起,解决了瓶体转移盒的进出瓶不便、固定不牢的问题。插板拆卸方便,不宜脱落,提高采用瓶体转移盒运送瓶体的稳定性,提高了瓶体运送的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及药品制造设备技术领域,尤其是涉及一种瓶体转移盒。
背景技术
随着医疗技术的发展,药品制造行业也空前发展,药瓶存装或临时储放就需要相应的设备。在药品生产过程中,如在药品生产各工序以及药品质量监控过程,需要在各工序的设备之间转移药瓶。为了方便转移药瓶,经常使用药瓶转移盒,将药瓶快速放入药瓶转移盒中,转移至其他工序的设备处,再打开转移盒,将药瓶从盒体中取出并放置在相应的设备上,从而,该药瓶转移盒实现了药瓶的临时转移和储存。
现有的药瓶转移盒,包括一端开放式设计的盒体和设置在该盒体上的插板。盒体一般采用不锈钢材质制成。插板采用平面插板。盒体相对的两侧侧壁上对应设有贯穿侧壁直至底部的插孔。当转移药瓶时,使用药瓶转移盒接收药瓶。药瓶摆放在盒体内,摆满后对应插孔插入插板,防止盒内药瓶散落。当将药瓶运送至其他设备处,抽出插板,从而打开药瓶转移盒,将药瓶放置在其他设备上,完成药瓶的转移操作。但是,插板采用平面插板的结构,容易在插板的长度方向相对插孔移动,导致插板脱离插孔,药瓶从盒体内散落,无法实现药瓶的临时转运和储存的功能,影响药品的生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种瓶体转移盒,以解决现有技术中存在的瓶体转移盒的插板安装不牢靠、容易脱落的技术问题。
本实用新型提供一种瓶体转移盒,包括盒体和插板;所述盒体的一侧设有进瓶开口;所述盒体在所述进瓶开口的两侧设有侧板;所述侧板上设有上部开口的插槽;所述插板能够插入所述插槽内;所述插板上在插装处设有限位部。
其中,所述限位部设置在所述侧板的外侧,且该限位部上设有与所述侧板的外侧表面配合的限位平面。该技术方案的有益效果在于:通过限位平面与侧板的外表面配合的结构,具有良好的配合度,能够起到稳定限位的作用,有效限定插板在其长度方向相对插槽的移动。
进一步,所述限位部朝向远离进瓶开口的方向伸出。该技术方案的有益效果在于:由于限位部靠近进瓶开口设置,限位部朝远离进瓶开口的方向,能够使限位部减少占据的空间,优化整个瓶体转移盒的结构,使用更为方便。
进一步,所述限位部为限位板,且该限位板与所述侧板平行设置。该技术方案的有益效果在于:限位板的结构简单,制造成本低,有效减少插板的重量,减少插槽占据的空间,便于插板的插装操作。
优选地,所述盒体整体形状为长方体。该技术方案的有益效果在于:长方体的盒体,结构简单,节约制造成本。
其中,所述插槽的高度小于所述侧板的高度;所述插板的两端分别设有伸出的插板卡接部,所述插板卡接部插接在所述插槽内;所述限位部设置在所述插板卡接部伸出端的边缘。该技术方案的有益效果在于:便于插板与插槽之间的插装及定位。
优选地,所述插槽的高度为所述侧板高度的一半。该技术方案的有益效果在于:当插槽的高度为侧板高度的一半时,方便插板的插装,操作快捷,并且不易使插板因插槽过高,锁死在插槽内,影响瓶体转移盒的操作速率。
进一步,所述插板上边缘设有插板把手。该技术方案的有益效果在于:直接使用插板把手,即可将插板快速从插槽中拔出,提高了瓶体转移盒的操作效率。
优选地,所述插板把手为手拉平板。该技术方案的有益效果在于:使插板在制造过程中,可采用一块板弯折即可成型,工艺简单,制造成本低;而且,在插板的顶端设置手拉平板,也能起到限定插板高度方向位置的作用。
进一步,所述手拉平板与所述插板之间垂直设置。该技术方案的有益效果在于:插板通过垂直设置的手拉平板,可方便地插装或拆卸。
本实用新型的有益效果在于:
本实用新型提供的瓶体转移盒装置,通过限位部的限定作用,将单边开放式进瓶开口与插板牢固的临时组装在一起,解决了瓶体转移盒的进出瓶不便、固定不牢的问题。插板拆卸方便,不宜脱落,提高采用瓶体转移盒运送瓶体的稳定性,提高了瓶体运送的效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提供的瓶体转移盒的分解结构示意图;
图2为本实用新型提供的瓶体转移盒的插装后的结构示意图;
图3为本实用新型提供的插板的立体结构图。
附图标记:
1-盒体;11-侧板;12-进瓶开口;13-插槽;2-插板;21-限位板;22-手拉平板;23-插板卡接部。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
图1为本实用新型提供的瓶体转移盒的分解结构示意图;图2为本实用新型提供的瓶体转移盒的插装后的结构示意图;图3为本实用新型提供的插板的立体结构图。
如图1所示,本实施例提供一种可用于转移药瓶的瓶体转移盒,包括盒体1和插板2;盒体1的一侧采用开放式设计,设有进瓶开口12;盒体1整体上可采用多种形状,如圆盒、多边体等形状,本实施例中,优选采用长方体的形状。在进瓶开口12的两侧设有侧板11;两个侧板11上靠近进瓶开口12的位置对应设有上部开口的插槽13;如图2所示,插板2能够插装在插槽13内,起到封挡转移盒内瓶体散落的作用;插板2上在插装处设有限位部。当插板2与插槽13对接后,通过限位部的限定作用,使插板2与插槽13牢固配合。
其中,限位部可采用多种结构达到对插板2进行限位的作用,只要是能够限定插板2沿长度方向的移动的结构,例如,可在插板2一侧上对应插槽13的位置设置限位槽,使侧板11的端部能够卡置在限位槽内,从而使插板2能够稳固插装在插槽内。或者,插板2在盒体1内位于两侧板11之间的空间设有限位块,限位块用于限定插板2沿长度方向的移动。以上的限位部的具体实施方式均在本实用新型的保护范围之内。
本实施例中,限位部设置在所述侧板11的外侧,且该限位部上设有与所述侧板11外侧表面配合的限位平面。限位部在与侧板11外表面的配合处设有限位平面,只要是具有限位平面的限位部,均在本实用新型的保护范围内。通过限位平面与侧板11的外表面配合的结构,具有良好的配合度,能够起到稳定限位的作用,有效限定插板2在其长度方向的移动。
如图1所示,本实施例具体提供一种瓶体转移盒,包括盒体1和插板2;盒体1可采用不锈钢或其他材质制成。盒体1的一侧采用开放式设计,设有进瓶开口12;盒体1整体上优选采用长方体的形状。盒体1底板上设有光滑的结构。盒体1的内部由里至外的高度逐渐变大,从而使盒体1的底板具有倾斜结构。在取出盒体1内装有的瓶体时,可采用盒体1倾倒的方式,将药瓶从盒体1内倒出,加快了盒体1装卸瓶体的速率,提高了工作效率。
限位部整体可采用多种结构,如在插板2上位于侧板11外侧设置限位块等多种限位结构。本实施例中,限位部为限位板21,且该限位板21与侧板11平行设置。限位板21的结构简单,制造成本低,有效减少插板2的重量,减少插板2占据的空间,便于插板2的插装操作。
进一步,在上述实施方式的基础上,本实施例中限位部朝远离进瓶开口12的方向伸出。由于限位部靠近进瓶开口12设置,限位部朝向远离进瓶开口12的方向,能够进一步使限位部减少占据空间,优化整个瓶体转移盒的结构,使用更为方便。
图3为本实用新型提供的插板的立体结构图。在上述实施方式的基础上,优化地,插槽13的高度小于侧板11的高度。对应地,如图3所示,插板2的两端分别设有伸出的插板卡接部23,插板2通过插板卡接部23插接在所述插槽13内;限位部,即限位板21,设置在插板卡接部23伸出端的边缘。由于插槽13没有贯穿整个侧板,提高了插槽13的整体强度,侧板11上靠近进瓶开口12部分的强度增大,也就提高了整个瓶体转移盒的稳定性能。插板卡接部23的设置,保证了整个插板2能够插接至盒体1的底部,确保对进瓶开口12的全封闭。限位板21和插板2的边缘上除了插板卡接部23的本体部分,能够在侧板11的外侧和内侧两个方向限定插板2的位置,从而使插板2能够实现精准插接,并且定位牢固,不会逛动,影响盒体1的连接强度。优选地,插槽13的高度为侧板11高度的一半。当插槽13的高度为侧板11高度的一半时,方便插板2的插装,操作快捷,并且不易使插板2因插槽13过高,锁死在插槽13内,影响瓶体转移盒的操作速率。
为了在使用瓶体转移盒转移药瓶过程中,快速拔出插板2,插板2上边缘设有插板把手。直接使用插板把手,即可将插板2快速拔出,提高了瓶体转移盒的操作效率。
插板把手具体可采用多种结构,如形状如门把手的手拉结构或拉环结构,只要能够方便地将插板从插槽中快捷拔出的把手结构都是本实用新型的保护范围。优选地,本实施例中的插板把手采用平板制成。
图1为本实用新型提供的瓶体转移盒的分解结构示意图。如图1所示,采用手拉平板22作为插板把手,使插板在制造过程中,可采用一块板弯折即可成型,工艺简单,制造成本低;而且,在插板的顶端设置手拉平板22,也能起到限定插板2高度方向位置的作用。
进一步,在上述实施方式的基础上,本实施例提供一种优化方案:瓶体转移盒沿侧板的长度方向,可在侧板11上设有多个插槽13。使用时,可根据瓶体转移盒内盛装的瓶体的数量,使插板2对应插装在不同位置的插槽内,使瓶体转移盒内能够具有不同的容瓶空间。这样,使瓶体转移盒内的瓶体相互之间位置较为紧凑,不会较大幅度的晃动,避免加大瓶体之间的撞击力度而损坏瓶体。插槽13沿侧板11均匀设置,适用于多种数量瓶体的盛装。
优选地,手拉平板22与插板2之间垂直设置。插板2通过垂直设置的手拉平板22,可方便地插装或拆卸。
上述的瓶体转移盒的使用过程如下:
药品生产各工序以及药品质量监控过程,为了方便转移药瓶,使用上述的瓶体转移盒。首先,将药瓶放入瓶体转移盒的盒体1中,方便药瓶的临时转移和储存。放置好药瓶后,将插板2沿所述插槽13插装,并且该插板2能够通过限位板21很好的固定。然后,使用瓶体转移盒将药瓶转移至下一工序。取药瓶时,首先,使用插板2上的手拉平板22从插槽13中拔出插板,然后取出药瓶,从而完成了整个药瓶的转移操作。
本实施例提供的瓶体转移盒装置,如图2所示,利用插板2与盒体1间插装方式将单边开放式药瓶转移盒的插板2与插槽13牢固的临时组装在一起,通过限位部的设置,解决了药瓶转移盒的进瓶、出瓶不便、固定不牢的问题;插板2拆卸方便,不宜脱落,提高采用瓶体转移盒运送瓶体的稳定性,提高了瓶体运送的效率。
进一步,瓶体转移盒还包括以下具体实施方式。
瓶体转移盒的盒体1虽然是长方体形状,在瓶体转移盒可安装在运输车架。运输车架上可以设有多个瓶体转移盒的支撑格,在使用时可将瓶体转移盒放置在每个支撑格内。运输车架上在一侧还可设有推车把。例如,运输车架上安装有具有四个轮子的底架,在底架上安装多个转移盒支撑格,从而可一次转运多个瓶体转移盒,提高了瓶体的转运效率。这时,只要通过推车结构,即可一次性运送多个瓶体转移盒。
为了药瓶能够方便快捷,且相对固定地设置在瓶体转移盒的盒体内,瓶体转移盒内可设置多个安装架,用于放置药瓶。安装架与盒体之间可采用可拆卸的方式连接。安装架整体的形状与盒体内部结构相匹配。安装架上设有多个瓶体安装孔,每个药瓶能够对应放置在一个瓶体安装孔内。优选地,所述瓶体安装孔均匀排布。
当然,可在盒体的两侧对应设置搬运把手。当使用瓶体转移盒转运药瓶时,可将安装架放置在盒体内,将药瓶放置在瓶体安装孔内,在插槽内插装插板,再使用搬运把手搬运瓶体转移盒,从而将药瓶从一个工序转移到下一个工序,操作快捷方便。
瓶体转移盒内侧的四周可沿内壁铺设缓冲垫。由于瓶体转移盒本身通常采用金属制成,较为坚硬,有时药瓶等瓶体的玻璃材质容易与盒体碰撞而破碎,影响工作效率,并损坏了产品。缓冲垫能够缓冲瓶体与盒体之间的冲击力,避免损坏瓶体。缓冲垫的材质可采用弹性材料制成,很好地起到缓冲的效果。例如橡胶或海绵等材料即可。
进一步,可在瓶体转移盒上安装瓶体计数装置。例如,在盒体的侧壁上安装计数模块。该计数模块包括重量感应器,与该重量感应器连接的处理模块,以及与该处理模块相连接的液晶显示屏,处理模块可采用单片机制成。当在盒体内放入药瓶,并插装上插板后,重量感应器会自动检测出所有瓶体的重量,并将数据传送至处理模块。处理模块根据接收到的数据,依据编写好的程序,及瓶体的总重量与单个瓶体的重量比值,即可计算出瓶体的数量,并将数量传送至盒体上的显示模块,操作人员现场即可得知瓶体数量,而不必人工方式计算瓶体的数量,提高了工作的效率。
进一步,上述的处理模块也可具有累计计数的功能。将多次的盛装的瓶体的数量累计加在一起,算出总和,表示盒体总共传输的瓶体的数量。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (10)
1.一种瓶体转移盒,包括盒体和插板;所述盒体的一侧设有进瓶开口;所述盒体在所述进瓶开口的两侧设有侧板;所述侧板上设有上部开口的插槽;所述插板能够插装在所述插槽内;其特征在于,所述插板上在插装处设有限位部。
2.根据权利要求1所述的瓶体转移盒,其特征在于,所述限位部设置在所述侧板的外侧,且该限位部上设有与所述侧板的外侧表面配合的限位平面。
3.根据权利要求2所述的瓶体转移盒,其特征在于,所述限位部朝远离所述进瓶开口的方向延伸。
4.根据权利要求1~3任一项所述的瓶体转移盒,其特征在于,所述限位部为限位板,且该限位板与所述侧板平行设置。
5.根据权利要求4所述的瓶体转移盒,其特征在于,所述盒体整体形状为长方体。
6.根据权利要求4所述的瓶体转移盒,其特征在于,所述插槽的高度小于所述侧板的高度;所述插板的两端分别设有伸出的插板卡接部,所述插板卡接部插接在所述插槽内;所述限位部设置在所述插板卡接部伸出端的边缘。
7.根据权利要求6所述的瓶体转移盒,其特征在于,所述插槽的高度为所述侧板高度的一半。
8.根据权利要求1所述的瓶体转移盒,其特征在于,所述插板上边缘设有插板把手。
9.根据权利要求8所述的瓶体转移盒,其特征在于,所述插板把手为手拉平板。
10.根据权利要求9所述的瓶体转移盒,其特征在于,所述手拉平板与所述插板之间垂直设置。
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