CN204525805U - 金刚石超薄圆锯片 - Google Patents

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Abstract

一种金刚石超薄圆锯片，包括基体和刀头，基体呈圆形块体，刀头固接于基体上；其特征在于：所述基体外沿厚度改薄，形成环形薄边，刀头固接于薄边上，且厚度与薄边厚度相当或相等，所述薄边厚度为0.9mm-1.1mm；所述薄边落在基体的中心线上。本实用新型通过对基体外沿的改薄处理，形成薄边，刀头焊接于薄边上，且刀头厚度与薄边相同。本结构与传统的圆形块基体焊接的锯片相比，不但保证了锯片工作时基体强度，同时可减小切割阻力、提高产品出品率、节能减排。其具有结构简单合理、性能可靠、密封性好、切割阻力小、节能低耗、出品率高、切割效率高的特点。据测算，本超薄锯片相较于传统锯片节能20％-30％，提升产能10％-15％。

Description

金刚石超薄圆锯片
技术领域
本实用新型涉及一种金刚石锯片，特别涉及一种金刚石超薄圆锯片。
背景技术
传统锯片为圆形块，刀头厚度与基体厚度相当或相等，加工效果差。现在市场上出现的超薄锯片，基体改薄，但刀头厚度依旧，没有达到预期效果，中国专利文献号CN201002311Y于2008年1月9日公开了一种超薄金刚石烧结锯片，具体公开了，包括刀头和基体，刀头烧结在基体上，基体包括一体成形的内环部分和外环部分，内环部分的厚度大于外环部分的厚度，并且刀头的厚度与内环部分的厚度相同，基体呈对称台阶形状。该结构中刀头厚度依然与基体内环厚度相同，没有达到预期效果。因此，有必要做进一步改进。
实用新型内容
本实用新型的目的旨在提供一种结构简单合理、性能可靠、密封性好、切割阻力小、节能低耗、出品率高、切割效率高的金刚石超薄圆锯片，以克服现有技术中的不足之处。
按此目的设计的一种金刚石超薄圆锯片，包括基体和刀头，基体呈圆形块体，刀头固接于基体上；其特征在于：所述基体外沿厚度改薄，形成环形薄边，刀头固接于薄边上，且厚度与薄边厚度相当或相等，所述薄边厚度为0.9mm-1.1mm；所述薄边落在基体的中心线上。
所述刀头为金刚石锯料，通过银焊方式焊接于薄边上。
本实用新型通过对基体外沿的改薄处理，形成薄边，刀头焊接于薄边上，且刀头厚度与薄边相同。本结构与传统的圆形块基体焊接的锯片相比，不但保证了锯片工作时基体强度，同时可减小切割阻力、提高产品出品率、节能减排。其具有结构简单合理、性能可靠、密封性好、切割阻力小、节能低耗、出品率高、切割效率高的特点。据测算，本超薄锯片相较于传统锯片节能20％-30％，提升产能10％-15％。
附图说明
图1为本实用新型第一实施例的主视图。
图2为图1中A-A方向的剖视图。
图3为图2中B处的放大结构示意图。
图4为本实用新型第二实施例B处的放大结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
第一实施例
参见图1-图3，本金刚石超薄圆锯片，包括基体1和刀头2，基体1呈圆形块体，刀头2固接于基体上。基体1外沿厚度改薄，形成环形薄边1.1，刀头2通过银焊方式焊接于薄边1.1上，且厚度与薄边1.1厚度相当或相等；薄边1.1厚度为1.0mm；薄边1.1落在基体1的中心线上。其中，刀头2为金刚石锯料。
本结构的金刚石超薄圆锯片，不但保证了锯片工作时基体强度，同时可减小切割阻力、提高产品出品率、节能减排，切割加工对象为薄块料。例如：将800×800mm瓷砖切割成20×20mm马赛克，超薄锯片相较于传统锯片节能20％-30％，提升产能10％-15％。
第二实施例
参见图4，本金刚石超薄圆锯片，其不同于第一实施例之处在于：所述薄边1.1平齐于基体1左侧，厚度为0.9mm。
其他未述部分同第一实施例，这里不再分析说明。
上述为本实用新型的优选方案,本领域普通技术人员对其简单的变型或改造，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种金刚石超薄圆锯片，包括基体(1)和刀头(2)，基体(1)呈圆形块体，刀头(2)固接于基体(1)上；其特征在于：所述基体(1)外沿厚度改薄，形成环形薄边(1.1)，刀头(2)固接于薄边(1.1)上，且厚度与薄边(1.1)厚度相当或相等。
2.根据权利要求1所述的金刚石超薄圆锯片，其特征在于：所述薄边(1.1)厚度为0.9mm-1.1mm。
3.根据权利要求2所述的金刚石超薄圆锯片，其特征在于：所述薄边(1.1)在基体(1)的中心线上或平齐于一侧面。
4.根据权利要求3所述的金刚石超薄圆锯片，其特征在于：所述刀头(2)为金刚石锯料，通过银焊方式焊接于薄边(1.1)上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN110026610A (zh) * 2019-04-19 2019-07-19 江苏锋菱超硬工具有限公司 轻型减薄复合磨料钎焊锯片及其生产方法
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