CN204524485U - 一种回流焊炉胆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种回流焊炉胆装置，其包括有一下炉胆和一组合于该下炉胆的上炉胆，其中，所述上炉胆与下炉胆盖合时形成有一腔体；在上炉胆与下炉胆盖合处设置有第一上挡条、第一下挡条、第二上挡条和第二下挡条，当上炉胆与下炉胆盖合后，所述第一上挡条与第一下挡条相互接触，所述第二上档条和第二下挡条相互接触，从而起到隔离腔体内的助焊剂进入间隙区的作用，有效的解决了助焊剂沉、密封胶条被腐蚀的问题，减少回流焊的保养次数，提高密封胶条的寿命，使生产更流畅。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种回流焊炉胆装置，特别是涉及一种内侧密封的回流焊炉胆装置。
背景技术
参考图1所示，在PCB生产电子线上，现有回流焊炉胆装置包括有一下炉胆和一组合于该下炉胆的上炉胆，上炉胆与下炉胆之间形成一腔体17，在上炉胆和下炉胆接触处的外侧均设有密封胶条13，由于密封胶条13的设置导致上炉胆与下炉胆的接触处存在间隙区15，此间隙区15与外界近，相对温度稍低点，因此回流焊工作时，炉胆腔体17内高温会使PCB板上助焊剂产生助焊剂烟雾，时间长了就会在间隙区15产生沉积11，需要定时清理，比较麻烦；除此之外，助焊剂及助焊剂烟雾的腐蚀性会对密封胶条13产生腐蚀作用，长时间会使胶密封胶条13腐蚀烂掉，影响回流焊炉胆的气密性。
实用新型内容
本实用新型在于解决现有回流焊炉胆密封间隙区易产生沉淀、以及助焊剂会腐蚀密封胶条的问题，提供一种结构简单且有效防止回流焊炉胆腔体内的助焊剂进入间隙区的装置。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下所述的技术方案。一种回流焊炉胆装置，包括有一下炉胆和一组合于该下炉胆的上炉胆，其中，所述上炉胆与下炉胆盖合时形成有一腔体；所述上炉胆包括有一上前壁和一上后壁；所述下炉胆包括有一下前壁和一下后壁；所述上前壁和下前壁之间靠近外界处设有一第一密封胶条；所述上前壁和下前壁之间靠近腔体处设有一固定于上前壁的第一上挡条和一固定于下前壁的第一下挡条；所述上后壁和下后壁之间靠近外界处设有一第二密封胶条；所述上后壁和下后壁之间靠近腔体处设有一固定于上后壁的第二上挡条和一固定于下后壁的第二下挡条，当上炉胆和下炉胆盖合时，所述第一上挡条与第一下挡条相互接触，所述第二上挡条与第二下挡条相互接触。
上述一种回流焊炉胆装置中，所述上炉胆包括有一上外胆和一上内胆，所述上外胆与上内胆之间设有一保温层。
上述一种回流焊炉胆装置中，所述下炉胆包括有一下外胆和一下内胆，所述下外胆与下内胆之间设有一保温层。
上述一种回流焊炉胆装置中，所述保温层均为保温棉。
上述一种回流焊炉胆装置中，所述第一上挡条包括有一第一水平部和一第一垂直部，其中，第一水平部固定于所述上前壁。
上述一种回流焊炉胆装置中，所述第一下挡条包括有一第二水平部、一第二垂直部及一第一弯曲部，其中，所述第二水平部固定于所述下前壁，所述第二垂直部固定于下内胆，所述第一垂直部与所述第一弯曲部相互接触。
上述一种回流焊炉胆装置中，所述第二上挡条包括有一第三水平部和一第三垂直部，其中，第三水平部固定于所述上后壁。
上述一种回流焊炉胆装置中，所述第二下挡条包括有一第四水平部、一第四垂直部及一第二弯曲部，其中，所述第四水平部固定于所述下后壁，所述第四垂直部固定于下内胆，所述第三垂直部与所述第二弯曲部相互接触。
上述一种回流焊炉胆装置中，所述第一上档条和第一下挡条之间呈线性接触，所述第二上档条和第二下挡条之间呈线性接触。
上述一种回流焊炉胆装置中，所述第一上挡条、第一下挡条、第二上档条和第二下挡条均为不锈钢材质。
本实用新型的有益技术效果在于：该回流焊炉胆装置是利用加装第一上档条、第一下挡条、第二上挡条及第二下挡条，经过上炉胆和下炉胆盖合后，第一上档条与第一下挡条相互接触，第二上档条与第二下挡条相互接触，从而起到隔离腔体内的助焊剂进入间隙区的作用，有效的解决了助焊剂沉淀、密封胶条被腐蚀的问题，减少回流焊的保养次数，提高密封胶条的寿命，使生产更流畅。
附图说明
图1是现有技术中回流焊剖视结构示意图。
图2是本实用新型一实施例的剖视结构示意图。
图3是本实用新型一实施例的局部放大图。
具体实施方式
为使本领域的普通技术人员更加清楚地理解本实用新型的目的、技术方案和优点，以下结合附图和实施例对本实用新型做进一步的阐述。
本实用新型中的方位叙述，以在实际操作中，工作人员操作回流焊时靠近回流焊的一侧为前方，特此说明。
参考图2-3所示，在本实用新型一实施例中，所述一种回流焊炉胆装置包括有一下炉胆41和一组合于该下炉胆41的上炉胆40，其中，所述上炉胆40与下炉胆41盖合时形成有一腔体22；所述上炉胆40包括有一上前壁30和一上后壁32；所述下炉胆41包括有一下前壁31和一下后壁33；所述上前壁30和下前壁31之间靠近外界处设有一第一密封胶条21；所述上前壁30和下前壁31之间靠近腔体22处设有一固定于上前壁30的第一上挡条60和一固定于下前壁31的第一下挡条61；所述上后壁32和下后壁33之间靠近外界处设有一第二密封胶条22；所述上后壁32和下后壁33之间靠近腔体22处设有一固定于上后壁32的第二上挡条62和一固定于下后壁33的第二下挡条63，当上炉胆40和下炉胆41盖合时，所述第一上挡条60与第一下挡条61相互接触，所述第二上挡条62与第二下挡条63相互接触，从而起到隔离腔体内的助焊剂进入间隙区20的作用，以解决助焊剂遇冷形成助焊剂烟雾沉淀于间隙区20的问题。
优选地，所述上炉胆40包括有一上外胆42和一上内胆44，所述上外胆42与上内胆44之间设有一保温层。所述下炉胆41包括有一下外胆43和一下内胆45，所述下外胆43与下内胆45之间设有一保温层。
由于回流焊的核心技术是利用外部热源加热，使焊料熔化而再次流动浸润，完成电路板的焊接过程，整个过程温度的控制十分重要，设定一个保温层能更好的保证回流焊炉胆内的温度的恒定在预设值，有助于焊接过程的顺利完成。
优选地，所述保温层均为保温棉。
因为棉花可以保留空气不易散热，而且成本较低，质量很轻，所以优选棉花来进行保温。
优选地，所述第一上挡条60包括有一第一水平部和一第一垂直部，其中，第一水平部固定于所述上前壁30。所述第一下挡条61包括有一第二水平部、一第二垂直部及一第一弯曲部，所述第二水平部固定于所述下前壁31，所述第二垂直部固定于下内胆45，所述第一垂直部与所述第一弯曲部相互接触。
通过固定第一下挡条61的第二水平部和第二垂直部，可减少其在回流焊工作时的震动，起到一个减少噪音的作用。所述上炉胆40与下炉胆41盖合后，所述第一垂直部与所述第一弯曲部斜面相互接触，呈线性接触。在回流焊工作时产生的助焊剂烟雾，会沿着斜面滑落，从而有效的解决了助焊剂因进入间隙区20而形成沉淀的问题。
优选地，所述第二上挡条62包括有一第三水平部和一第三垂直部，其中，第三水平部固定于所述上后壁32。所述第二下挡条63包括有一第四水平部、一第四垂直部及一第二弯曲部，其中，所述第四水平部固定于所述下后壁33，所述第四垂直部固定于下内胆45，所述第三垂直部与所述第二弯曲部相互接触。
通过固定第二下挡条63的第四水平部和第四垂直部，可减少其在回流焊工作时的震动，起到一个减少噪音的作用。所述上炉胆40与下炉胆41盖合后，所述第三垂直部与所述第二弯曲部斜面相互接触，呈线性接触。在回流焊工作时产生的助焊剂烟雾，会沿着斜面滑落，从而有效的解决了助焊剂因进入间隙区20而形成沉淀的问题。
优选地，所述第一上挡条60、第一下挡条61、第二上档条62和第二下挡条63均为不锈钢材质，可防止助焊剂的腐蚀。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，而非对本实用新型做任何形式上的限制。本领域的技术人员可在上述实施例的基础上施以各种等同的更改和改进，凡在权利要求范围内所做的等同变化或修饰，均应落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种回流焊炉胆装置，其特征在于，所述回流焊炉胆装置包括有一下炉胆(41)和一组合于该下炉胆(41)的上炉胆(40)，其中，
所述上炉胆(40)与下炉胆(41)盖合时形成一腔体(22)；
所述上炉胆(40)包括有一上前壁(30)和一上后壁(32)；
所述下炉胆(41)包括有一下前壁(31)和一下后壁(33)；
所述上前壁(30)和下前壁(31)之间靠近外界处设有一第一密封胶条(21)；
所述上前壁(30)和下前壁(31)之间靠近腔体(22)处设有一固定于上前壁(30)的第一上挡条(60)和一固定于下前壁(31)的第一下挡条(61)；
所述上后壁(32)和下后壁(33)之间靠近外界处设有一第二密封胶条(22)；
所述上后壁(32)和下后壁(33)之间靠近腔体(22)处设有一固定于上后壁(32)的第二上挡条(62)和一固定于下后壁(33)的第二下挡条(63)；
当上炉胆(40)和下炉胆(41)盖合时，所述第一上挡条(60)与第一下挡条(61)相互接触，所述第二上挡条(62)与第二下挡条(63)相互接触。
2.如权利要求1所述的一种回流焊炉胆装置，其特征在于，所述上炉胆(40)包括有一上外胆(42)和一上内胆(44)，所述上外胆(42)与上内胆(44)之间设有一保温层。
3.如权利要求1所述的一种回流焊炉胆装置，其特征在于，所述下炉胆(41)包括有一下外胆(43)和一下内胆(45)，所述下外胆(43)与下内胆(45)之间设有一保温层。
4.如权利要求2或3所述的一种回流焊炉胆装置，其特征在于，所述保温层均为保温棉。
5.如权利要求3所述的一种回流焊炉胆装置，其特征在于，所述第一上挡条(60)包括有一第一水平部和一第一垂直部，其中，第一水平部固定于所述 上前壁(30)。
6.如权利要求5所述的一种回流焊炉胆装置，其特征在于，所述第一下挡条(61)包括有一第二水平部、一第二垂直部及一第一弯曲部，所述第二水平部固定于所述下前壁(31)，所述第二垂直部固定于下内胆(45)，所述第一垂直部与所述第一弯曲部相互接触。
7.如权利要求3所述的一种回流焊炉胆装置，其特征在于，所述第二上挡条(62)包括有一第三水平部和一第三垂直部，其中，第三水平部固定于所述上后壁(32)。
8.如权利要求7所述的一种回流焊炉胆装置，其特征在于，所述第二下挡条(63)包括有一第四水平部、一第四垂直部及一第二弯曲部，其中，所述第四水平部固定于所述下后壁(33)，所述第四垂直部固定于下内胆(45)，所述第三垂直部与所述第二弯曲部相互接触。
9.如权利要求1所述的一种回流焊炉胆装置，其特征在于，所述第一上档条(60)和第一下挡条(61)之间呈线性接触，所述第二上档条(62)和第二下挡条(63)之间呈线性接触。
10.如权利要求1所述的一种回流焊炉胆装置，其特征在于，所述第一上挡条(60)、第一下挡条(61)、第二上档条(62)和第二下挡条(63)均为不锈钢材质。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420787164.9U CN204524485U (zh) | 2014-12-12 | 2014-12-12 | 一种回流焊炉胆装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420787164.9U CN204524485U (zh) | 2014-12-12 | 2014-12-12 | 一种回流焊炉胆装置 |
Publications (1)
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|---|---|
| CN204524485U true CN204524485U (zh) | 2015-08-05 |
Family
ID=53738538
Family Applications (1)
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| CN201420787164.9U Active CN204524485U (zh) | 2014-12-12 | 2014-12-12 | 一种回流焊炉胆装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204524485U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2023147364A1 (en) * | 2022-01-27 | 2023-08-03 | Illinois Tool Works Inc. | Sealing assembly and reflow furnace including sealing assembly |
-
2014
- 2014-12-12 CN CN201420787164.9U patent/CN204524485U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| WO2023147364A1 (en) * | 2022-01-27 | 2023-08-03 | Illinois Tool Works Inc. | Sealing assembly and reflow furnace including sealing assembly |
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