CN204524196U - 一种炼钢模具的吸尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种炼钢模具的吸尘装置，包括吹风管、吸风管、收集箱、软管、手柄套和进风管；吸风管的一端倾斜对接安装在吹风管的管壁上，另一端与软管的一端相对接；软管的另一端与进风管的一端相对接；手柄套套设在进风管上，并在手柄套上设有防滑凸圈；吹风管一端的进气口上设有与气源对接的安装法兰，另一端的出气口通入收集箱内；收集箱的顶部设有出气窗口，出气窗口上设有滤网；收集箱的底部抽屉式设有积灰盒；收集箱的侧壁上设有向上倾斜的挡风板。该吸尘装置的吸力较强，很实用，使用方便，吸灰尘干净。

Description

一种炼钢模具的吸尘装置

技术领域

    本实用新型涉及一种吸尘装置，尤其是一种炼钢模具的吸尘装置。

背景技术

    在进行炼钢浇铸钢锭时，需要将炼钢模子内的灰尘吸干净，目前还没有一种有效的吸尘工具来对炼钢模子内的灰尘。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是不能有效快捷地对炼钢模子内的灰尘进行清理。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了炼钢模具的吸尘装置，包括吹风管、吸风管、收集箱、软管、手柄套和进风管；吸风管的一端倾斜对接安装在吹风管的管壁上，另一端与软管的一端相对接；软管的另一端与进风管的一端相对接；手柄套套设在进风管上，并在手柄套上设有防滑凸圈；吹风管一端的进气口上设有与气源对接的安装法兰，另一端的出气口通入收集箱内；收集箱的顶部设有出气窗口，出气窗口上设有滤网；收集箱的底部抽屉式设有积灰盒；收集箱的侧壁上设有向上倾斜的挡风板。

采用在吹风管内通入高压气源，从而在吸风管内形成负压，使进风管的吸尘端产生负压，从而对炼钢模子内的灰尘进行吸尘；采用手柄套并在手柄套上设置防滑凸圈，能够方便使用人员握持进风管，提高吸尘效率；采用软管能够在使用过程中任意改变进风管的吸尘方向；采用滤网能够防止灰尘从出气窗口处吹出，避免造成空气污染；采用积灰盒能够方便排出吸入的灰尘；采用挡风板能够对上升的灰尘进行阻挡，使灰尘尽可能进入积灰盒内。

作为本实用新型的进一步改进方案，进风管的另一端设有栅格网。采用栅格网能够防止从进风管吸入大颗粒物，避免进风管堵塞。

本实用新型的有益效果在于：（1）采用在吹风管内通入高压气源，从而在吸风管内形成负压，使进风管的吸尘端产生负压，从而对炼钢模子内的灰尘进行吸尘；（2）采用手柄套并在手柄套上设置防滑凸圈，能够方便使用人员握持进风管，提高吸尘效率；（3）采用软管能够在使用过程中任意改变进风管的吸尘方向；（4）采用滤网能够防止灰尘从出气窗口处吹出，避免造成空气污染；（5）采用积灰盒能够方便排出吸入的灰尘；（6）采用挡风板能够对上升的灰尘进行阻挡，使灰尘尽可能进入积灰盒内。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的炼钢模具的吸尘装置包括：吹风管1、吸风管2、收集箱3、软管4、手柄套5和进风管6。其中，吸风管2的一端倾斜对接安装在吹风管1的管壁上，另一端与软管4的一端相对接；软管4的另一端与进风管6的一端相对接；手柄套5套设在进风管6上，并在手柄套5上设有防滑凸圈8；吹风管1一端的进气口上设有与气源对接的安装法兰9，另一端的出气口通入收集箱3内；在收集箱3的顶部设有出气窗口10，在出气窗口10上设有滤网11；在收集箱3的底部抽屉式设有积灰盒13；在收集箱3的侧壁上设有向上倾斜的挡风板12；在进风管6的另一端设有栅格网7。

本实用新型在使用时，首先将吹风管1的安装法兰9与空气压缩机相对接，使吹风管1内产生高压气流，高压气流再经过吸风管2后在吸风管2内形成负压，握住手柄套5使进风管6的另一端对准钢模内的灰尘；吸出的灰尘进入收集箱3后掉入积灰盒13内，同时挡风板12能够将上升的细小灰尘挡回积灰盒13内。

Claims (2)

1.一种炼钢模具的吸尘装置，其特征在于：包括吹风管（1）、吸风管（2）、收集箱（3）、软管（4）、手柄套（5）和进风管（6）；所述吸风管（2）的一端倾斜对接安装在吹风管（1）的管壁上，另一端与软管（4）的一端相对接；所述软管（4）的另一端与进风管（6）的一端相对接；所述手柄套（5）套设在进风管（6）上，并在手柄套（5）上设有防滑凸圈（8）；所述吹风管（1）一端的进气口上设有与气源对接的安装法兰（9），另一端的出气口通入收集箱（3）内；所述收集箱（3）的顶部设有出气窗口（10），所述出气窗口（10）上设有滤网（11）；所述收集箱（3）的底部抽屉式设有积灰盒（13）；所述收集箱（3）的侧壁上设有向上倾斜的挡风板（12）。

2.根据权利要求1所述的炼钢模具的吸尘装置，其特征在于：所述进风管（6）的另一端设有栅格网（7）。