CN204520397U - 自动分片的智能面包片烘烤机 - Google Patents

Abstract

一种自动分片的智能面包片烘烤机，包括外壳、面包片烘烤机本体、烘烤系统和传动系统，所述面包片烘烤机本体设置有相通的分片腔和烘烤腔；其特征在于：所述面包片烘烤机本体内设置有用于分离分片腔内最底层面包片与其上层面包片的分片支架、用于推送分片腔内最底层面包片至烘烤腔的第一推送杆、用于推送烘烤腔内完成烘烤的面包片至机体外的第二推送杆，并在传动系统的控制下于分片腔和烘烤腔内循环移动，实现分片、推送和烘烤的自动循环进行。本实用新型通过设置分片支架、第一推送杆和第二推送杆，自动化实现面包机的分片、推送和烘烤功能。此外，设置有面包片调节系统进行面包片厚度调节；设置检测装置进行面包片检测；设置探头探测烘烤温度，以控制烘烤时间；设置WIFI模组实现智能远程操控。

Description

自动分片的智能面包片烘烤机

技术领域

本发明涉及一种多士炉，特别涉及一种智能化自动多士炉。

背景技术

现有技术的多士炉一般为手动添加面包，然后通过手动按钮实现一次性的烘烤，该多士炉操作原始且不方便；因此市面上出现了具自动面包和自动烘烤的多士炉，如：中国专利文献号CN201782630U于2011年04月06日公开了一种面包自动分片并烘烤的多士炉，并具体公开了包括炉箱、炉腔、面包托架、加热装置和电动装置，所述炉腔位于炉箱内，所述面包托架横向贯通架设在炉箱上，且位于所述炉腔的底部，所述炉腔由开放式的用于储放多层面包的左腔室和用于加热面包的右腔室组成，所述的左腔室和右腔室相贯通，所述的加热装置位于右腔室内，所述的多士炉还具有能够将左腔室中储放的多片面包中位于最下层的一片面包和上部的面包分片的分片架以及将分片出来的面包送入右腔室的刮板。该结构虽然实现了自动分片和烘烤目的，但其结构功能单一而且不具备智能控制系统，因此，有必要做进一步改进。

发明内容

本发明的目的旨在提供一种结构简单合理、性能可靠、应用广泛的自动分片的智能面包片烘烤机，以克服现有技术中的不足之处。

按此目的设计的一种自动分片的智能面包片烘烤机，包括外壳、面包片烘烤机本体、烘烤系统和传动系统，所述面包片烘烤机本体设置有相通的分片腔和烘烤腔；其特征在于：所述面包片烘烤机本体内设置有用于分离分片腔内最底层面包片与其上层面包片的分片支架、用于推送分片腔内最底层面包至烘烤腔的第一推送杆、用于推送烘烤腔内完成烘烤的面包片至机体外的第二推送杆，并在传动系统的控制下于分片腔和烘烤腔内循环移动，实现分片、推送和烘烤的自动循环进行。

所述面包片烘烤机本体两侧相互对应设置有分别呈直线的导向槽、第一 推送槽和第二推送槽，此外，还设置有异形的分片槽；其中，导向槽和第二推送槽上下设置于烘烤腔两侧，分片槽和第一推送槽上下设置于分片腔两侧；所述导向槽高于分片槽，且部分相交，所述第一推送槽高于第二推送槽，且部分相交；所述分片槽靠近烘烤腔的部分加宽设置形成调节部，并设置导向部与另一部分过渡连接；此外，分片槽落入分片腔的端部向上倾斜，形成分片端。

所述分片支架初始状态下设置于烘烤腔内，且前后端两侧往外延伸有滑动式插设于导向槽内的第一滑轴和滑动式插设于分片槽内的第二滑轴；在传动系统的带动下，第一滑轴和第二滑轴始终分别在导向槽和分片槽的引导下来回移动，使分片支架在规定的途径移动。

所述第一推送杆和第二推送杆横跨式设置于面包片烘烤机本体内，且两端分别滑动式插设于第一推送槽和第二推送槽内；在传动系统的带动下，第一推送杆和第二推送杆始终分别在第一推送槽和第二推送槽的引导下来回移动。

所述分片支架、第一推送杆和第二推送杆工作时同时移动，其中，第一推送杆和第二推送杆的相对位置始终保持不变。

所述分片支架为金属条焊接而成矩形格网，靠分片腔的端部焊接有至少一个呈V形、U形、W形或倒置M形的分片头；所述第一推送杆和第二推送杆均为表面至少焊接有一个推送臂的金属条，分片过程中推送臂水平倒下，推送过程中推送臂抬起。

所述面包片烘烤机本体内设置有面包片厚度调节系统，其包括设置于面包机本体两侧的面包片厚度调节元件和调节部件；面包片厚度调节元件上设置有水平的U形槽，封闭端靠近烘烤腔，第一滑轴插设于U形槽内，且初始状态下置于封闭端；U形槽始终与调节部重叠，并控制第一滑轴在调节部的高度范围内实现调节；

面包片厚度调节可采取不同的技术特征实现，例如：所述面包片厚度调节元件上设置有竖直的齿条，调节部件为横跨设置的金属杆，并设置有与齿条配合的齿轮，转动齿轮调节分片支架的高度；或者，所述高度调节元件上设置有胶囊形的调节孔，调节部件为偏心钉，偏心轴插设于调节孔，转动偏心钉调节分片支架的高度。

所述分片腔和烘烤腔内分别设置有用于放置面包片的分片平台和烘烤平台，其中，分片平台高于烘烤平台；所述分片平台上设置有用于检测分片腔 内有无面包片的检测装置，该检测装置至少为红外线检测装置。

所述烘烤腔内设置烘烤系统，发热源至少上下设置，同时或分开工作；烘烤系统连接内部电脑板，并受其智能控制；烘烤腔内设置有探头探测温度变化，从而相应的控制烘烤时间。

本自动分片的智能面包片烘烤机，还包括实体/智能控制模块和无线通讯模组，实体/智能控制模块通过实体直观控制和/或装载于智能设备上的APP应用软件实现实体和/或远程操控，无线通讯模组至少利用WIFI技术实现无线传输信号。

本发明的自动分片的智能面包片烘烤机，通过设置分片支架、第一推送杆和第二推送杆，自动化实现面包片烘烤机的分片、推送和烘烤功能，整个过程为智能控制，操作简单方便，具有时代感。分片支架经过移动插设于最底层面包片与倒数第二层面包片之间，在分片槽的引导下倒数第二层以上的面包片被抬起，实现与最底层面包片的分片，随即第一推送杆推送最底层面包片至烘烤腔进行烘烤，下一次推送过程同时把烘烤好的面包片推送出面包片烘烤机外，完成一次烘烤工作。此外，设置的面包片厚度调节系统对分片支架的移动高度进行调节，以适应不同厚度的面包片和/或不同食材的烘烤。分片腔内的检测装置有效的检测有无面包片需要烘烤，以控制面包片烘烤机是否继续工作。烘烤腔内设置探头，探测烘烤温度，以便相应控制烘烤时间，温度越高，烘烤时间越短，此外还可起到安全保护作用。本面包片烘烤机除了传统的实体操作外，还增设无线远程控制，用户可通过装载于智能设备上的APP应用软件，再利用WIFI技术传送相应指令至面包片烘烤机，实现远程操控并接收面包片烘烤机的反馈信息。其具有结构简单合理、性能可靠、成本低、使用范围广、市场适应力强的特点。

附图说明

图1为本发明第一实施例面包片烘烤机本体的剖视图。

图2为本发明第一实施例面包片烘烤机整机的剖视图。

图3为本发明第一实施例的俯视图。

图4为本发明第一实施例侧视图。

图5为本发明第一实施例分片支架与高度调节系统的装配示意图。

图6为本发明第一实施例的初始状态示意图。

图7为本发明第一实施例分片支架开始移动分片的示意图。

图8为本发明第一实施例分片支架完成分片的示意图。

图9为本发明第一实施例面包片推送过程的示意图。

图10为本发明第一实施例完成面包片推送的示意图。

图11为本发明第一实施例分片支架的结构示意图。

图12为本发明第一实施例第一推送杆或第二推送杆的结构示意图。

图13为图12中A-A方向的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述。

第一实施例

参见图1-图5，本自动分片的智能面包片烘烤机，包括外壳a、面包片烘烤机本体b、烘烤系统和传动系统，所述面包片烘烤机本体b设置有相通的分片腔b’和烘烤腔b”，其中，分片腔b’顶部开放，方便添加层叠的面包片，外壳a对应设置翻盖，以封闭分片腔b’顶部；烘烤腔b”通过外壳a一端设置的推送口e与外界相通。面包片烘烤机本体b内设置有用于分离分片腔b’内最底层面包片与其上层面包片的分片支架1、用于推送分片腔b’内最底层面包片至烘烤腔b”的第一推送杆5、用于推送烘烤腔b”内完成烘烤的面包片至机体外的第二推送杆6，并在传动系统的控制下于分片腔b’和烘烤腔b”内循环移动，实现分片、推送和烘烤的自动循环进行。

具体地讲，面包片烘烤机本体b两侧相互对应设置有水平直线的导向槽2、第一推送槽4和第二推送槽7，此外，还设置有异形的分片槽3。其中，导向槽2和第二推送槽7上下设置于烘烤腔b”两侧，分片槽3和第一推送槽4上下设置于分片腔b’两侧；导向槽2高于分片槽3，且中间部分相交，第一推送槽4高于第二推送槽7，且中间部分相交；分片槽3靠近烘烤腔b”的部分加宽设置形成调节部3.2，并设置导向部3.21与另一部分过渡连接；此外，分片槽3落入分片腔b’的端部向上倾斜，形成分片端3.1，分片端3.1的最高端平齐于导向槽2，使分片支架1移动至分片端3.1时，恰好处于水平。

分片支架1初始状态下设置于烘烤腔b”内，且前后端两侧往外延伸有滑动式插设于导向槽2内的第一滑轴1.1和滑动式插设于分片槽3内的第二滑轴1.2，在传动系统的带动下，第一滑轴1.1和第二滑轴1.2始终分别在导向槽2和分片槽3的引导下来回移动，使分片支架1在规定的途径移动。 第一推送杆5和第二推送杆6横跨式设置于面包片烘烤机本体b内，且两端分别滑动式插设于第一推送槽4和第二推送槽7内，在传动系统的带动下，第一推送杆5和第二推送杆7始终分别在第一推送槽4和第二推送槽7的引导下来回移动。

通过设置有推动件15，分片支架1、第一推送杆5和第二推送杆6工作时同时移动，其中，第一推送杆5和第二推送杆6的相对位置始终保持不变。推动件15固定于滑动轨11上，滑动轨11底部设置有齿条与齿轮10配合，齿轮10通过齿带12传动连接电机13，从而电机13的转动可传动分片支架1、第一推送杆5和第二推送杆6，达到分片和推送功能。

参见图11-图13，分片支架1为不锈钢焊接而成的矩形格网，靠分片腔b’的端部焊接有两个呈V形的分片头1.3；所述第一推送杆5和第二推送杆6均为表面焊接有两个推送臂d的金属条，分片过程中推送臂d在重力作用下水平倒下，方便越过面包片到达推送的初始位置；推送过程中推送臂d机械抬起，接触并推送面包片。

参见图1和图5，面包片烘烤机本体b内中部设置有高度调节系统，其包括设置于面包片烘烤机本体b两侧的面包片厚度调节元件8和调节部件9；面包片厚度调节元件8上设置有水平的U形槽8.1，封闭端靠近烘烤腔b”，第一滑轴1.1插设于U形槽内，且初始状态下置于封闭端；U形槽8.1始终与调节部3.2重叠，并控制第一滑轴1.1在调节部3.2的高度范围内实现调节，经过调节的第一滑轴1.1在U形槽8.1和导向部3.21的引导下最后回到分片槽3内，有效防止由于调节产生的脱轨现象。

面包片厚度调节元件8上设置有竖直的齿条8.2，调节部件9为横跨设置的金属杆，并设置有与齿条8.2配合的齿轮，调节部件9的金属杆一直延伸至外壳a外，并套设有调节帽18，便于用户转动调节帽18，从而转动齿轮，达到调节分片支架1高度的目的。推动件15上设置有竖直的条形槽15.1，第一滑轴1.1插设U形槽8.1的同时又插设于条形槽15.1内，高度调节过程中，条形槽15.1具有左右限位作用，确保调节顺利完成。

分片腔b’和烘烤腔b”内分别设置有用于放置面包片的分片平台16和烘烤平台17，其中，分片平台16高于烘烤平台17；分片平台16上设置有用于检测分片腔b’内有无面包片的检测装置14，该检测装置14为红外线检测装置，当检测到分片腔b’内没有面包片时，马上向内部电脑板发出指令，停止工作，以防止能源的浪费并保障产品的使用安全。

烘烤腔b”内设置烘烤系统，发热源为发热管、发热丝、光波发热或微波发热等其他电热技术，发热源上下设置于烘烤腔b”内，可同时或分开工作，根据用户需要可自行设定；烘烤系统连接内部电脑板，并受其智能控制；烘烤腔b”内设置有探头探测温度变化，从而相应的控制烘烤时间，温度高时，相应减短烘烤时间，此外还可对产品起到安全保护作用。

本自动分片的智能面包片烘烤机，还包括实体/智能控制模块和无线通讯模组，实体/智能控制模块通过实体直观控制和/或装载于智能设备上的APP应用软件实现实体和/或远程操控，无线通讯模组至少利用WIFI技术实现无线传输信号。

具体的工作原理如下：

准备工作：参见图6，接通面包片烘烤机电源，初始状态下，分片支架1、第一推送杆5和第二推送杆6均置于烘烤腔b”内，作好相关的准备工作即可开始工作，如提前调节好分片支架1上第一滑轴1.1的高度，高度以分片头1.3平齐于面包表面为宜，以及在控制面板中根据个人喜好设置好面包片烧色选择。

分片过程：参见图7，从分片腔b’顶部放入若干块层叠的面包片c，其中，最低层的为面包片c’。按下控制面板的启动按键，检测装置14检测到分片腔b’内存在面包片即开始工作，在传动系统的带动下，分片支架1、第一推送杆5和第二推送杆6开始往k方向移动，分片头1.3最先插入最底层面包片c’与倒数第二层面包片c之间，开始执行分片。第一推送杆5和第二推送杆6上的推送臂d在此过程中随重力倒下，从面包片底下越过。参见图8，分片支架1、第一推送杆5和第二推送杆6继续移动，直至第一滑轴1.1到达分片端3.1，此时，分片支架1处于水平，倒数第二层以上的面包片c被水平提高，完全与底层面包片c’分片。

推送过程：参见图9，传动系统开始控制分片支架1、第一推送杆5和第二推送杆6沿k’方向往烘烤腔b”移动，此时，第一推送杆5和第二推送杆6上的推送臂d机械抬起，第一推送杆5的推送臂d接触并推送面包片c’。此时，如果烘烤腔b”内有完成烘烤的面包片，第二推送杆6的推送臂d就会推送烘烤腔b”内的面包片。

参见图10，分片支架1的第二滑轴1.2移动至导向槽2的端部停止，此时，面包片c’完全推送至烘烤平台17上，开始烘烤，由于分片支架1复位，分片腔b’内层叠的面包片c在重力作用下落在分片平台16上，准备下一次 面包分片。之前完成烘烤的面包片在第二推送杆6的推送臂d推送下，从推送口e推出面包片烘烤机，供用户享用。

第二实施例

本自动分片的智能面包片烘烤机，其不同于第一实施例之处在于：所述高度调节元件8上设置有胶囊形的调节孔，调节部件9为偏心钉，偏心钉上的偏心轴插设于调节孔，用工具转动偏心钉即可调节分片支架1的高度。

其他未述部分同第一实施例，这里不再分析说明。

上述为本发明的优选方案,本领域普通技术人员对其简单的变型或改造，均落在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种自动分片的智能面包片烘烤机，包括外壳(a)、面包片烘烤机本体(b)、烘烤系统和传动系统；所述面包片烘烤机本体(b)设置有相通的分片腔(b’)和烘烤腔(b”)；其特征在于：所述面包机本体(b)内设置有用于分离分片腔(b’)内最底层面包片与其上层面包片的分片支架(1)、用于推送分片腔(b’)内最底层面包片至烘烤腔(b”)的第一推送杆(5)、用于推送烘烤腔(b”)内完成烘烤的面包片至机体外的第二推送杆(6)，并在传动系统的控制下于分片腔(b’)和烘烤腔(b”)内循环移动，实现分片、推送和烘烤的自动循环进行。

2.根据权利要求1所述的自动分片的智能面包片烘烤机，其特征在于所述面包片烘烤机本体(b)两侧相互对应设置有分别呈直线的导向槽(2)、第一推送槽(4)和第二推送槽(7)，此外，还设置有异形的分片槽(3)；其中，导向槽(2)和第二推送槽(7)上下设置于烘烤腔(b”)两侧，分片槽(3)和第一推送槽(4)上下设置于分片腔(b’)两侧；所述导向槽(2)高于分片槽(3)，且部分相交，所述第一推送槽(4)高于第二推送槽(7)，且部分相交；所述分片槽(3)靠近烘烤腔(b”)的部分加宽设置形成调节部(3.2)，并设置导向部(3.21)与另一部分过渡连接；此外，分片槽(3)落入分片腔(b’)的端部向上倾斜，形成分片端(3.1)。

3.根据权利要求2所述的自动分片的智能面包片烘烤机，其特征在于所述分片支架(1)初始状态下设置于烘烤腔(b”)内，且前后端两侧往外延伸有滑动式插设于导向槽(2)内的第一滑轴(1.1)和滑动式插设于分片槽(3)内的第二滑轴(1.2)；在传动系统的带动下，第一滑轴(1.1)和第二滑轴(1.2)始终分别在导向槽(2)和分片槽(3)的引导下来回移动，使分片支架(1)在规定的途径移动。

4.根据权利要求3所述的自动分片的智能面包片烘烤机，其特征在于所述第一推送杆(5)和第二推送杆(6)横跨式设置于面包片烘烤机本体(b)内，且两端分别滑动式插设于第一推送槽(4)和第二推送槽(7)内；在传动系统的带动下，第一推送杆(5)和第二推送杆(6)始终分别在第一推送槽(4)和第二推送槽(7)的引导下来回移动。

5.根据权利要求4所述的自动分片的智能面包片烘烤机，其特征在于所 述分片支架(1)、第一推送杆(5)和第二推送杆(6)工作时同时移动，其中，第一推送杆(5)和第二推送杆(6)的相对位置始终保持不变。

6.根据权利要求1-5任一项所述的自动分片的智能面包片烘烤机，其特征在于所述分片支架(1)为金属条焊接而成矩形格网，靠分片腔(b’)的端部焊接有至少一个呈V形、U形、W形或倒置M形的分片头(1.3)；所述第一推送杆(5)和第二推送杆(6)均为表面至少焊接有一个推送臂(d)的金属条，分片过程中推送臂(d)水平倒下，推送过程中推送臂(d)抬起。

7.根据权利要求6所述的自动分片的智能面包片烘烤机，其特征在于所述面包片烘烤机本体(b)内设置有面包片调节系统，其包括设置于面包片烘烤机本体(b)两侧的面包片厚度调节元件(8)和调节部件(9)；面包片厚度调节元件(8)上设置有水平的U形槽(8.1)，封闭端靠近烘烤腔(b”)，第一滑轴(1.1)插设于U形槽(8)内，且初始状态下置于封闭端；U形槽(8)始终与调节部(3.2)重叠，并控制第一滑轴(1.1)在调节部(3.2)的高度范围内实现调节；

所述面包片厚度调节元件(8)上设置有竖直的齿条(8.2)，调节部件(9)为横跨设置的金属杆，并设置有与齿条(8.2)配合的齿轮，转动齿轮调节分片支架(1)的高度；

或者，所述面包片厚度调节元件(8)上设置有胶囊形的调节孔，调节部件(9)为偏心钉，偏心轴插设于调节孔，转动偏心钉调节分片支架(1)的高度。

8.根据权利要求7所述的自动分片的智能面包片烘烤机，其特征在于所述分片腔(b’)和烘烤腔(b”)内分别设置有用于放置面包片的分片平台(16)和烘烤平台(17)，其中，分片平台(16)高于烘烤平台(17)；所述分片平台(16)上设置有用于检测分片腔(b’)内有无面包片的检测装置，该检测装置至少为红外线检测装置。

9.根据权利要求8所述的自动分片的智能面包片烘烤机，其特征在于所述烘烤腔(b”)内设置烘烤系统，发热源至少上下设置，同时或分开工作；烘烤系统连接内部电脑板，并受其智能控制；烘烤腔(b”)内设置有探头探测温度变化，从而相应的控制烘烤时间。

10.根据权利要求9所述的自动分片的智能面包片烘烤机，其特征在于还包括实体/智能控制模块和无线通讯模组，实体/智能控制模块通过实体直观控制和/或装载于智能设备上的APP应用软件实现实体和/或远程操控，无线通 讯模组至少利用WIFI技术实现无线传输信号。