CN204517291U - 一种电动式电缆放线架 - Google Patents

Abstract

本实用新型介绍了一种电动式电缆放线架，包括旋转底盘机构、变速箱、电动机、固定底盘机构；旋转底盘机构包括；圆形钢板、脚轮、环形齿轮；环形齿轮固结在圆形钢板外周；脚轮均匀设置在圆形钢板下表面的一个圆周上，脚轮的轮体位于固定底盘机构的脚轮环形轨道内；环形齿轮与变速箱输出齿轮箱啮合；电动机与变速箱连接；旋转底盘机构设置在固定底盘机构上；固定底盘机构包括异型钢板；异型钢板上设置有脚轮环形轨道；变速箱、电动机均通过螺栓固定在固定底盘机构上。本专利具有以下的有益效果：结构简单，便于安装和拆卸；提高了安全性；操作简单，减少了施工人员的劳动强度，提高了工作效率。

Description

一种电动式电缆放线架

技术领域

本实用新型适用于石油化工、电力、民建、冶炼建设安装等领域，主要用于电缆放线敷设作业，具体为一种电动式电缆放线架。

背景技术

我国经济迅猛发展，石油化工、电力、民建、冶炼等建设安装工程经常是工期短、任务重。在各施工项目中，电缆敷设工程量不可小视，具有数量大、规格型号种类多等特点。电缆敷设速度快慢是影响现场电气安装速度的一个重要因素，稍有不慎就会影响电气安装工期，甚至影响整个项目的总工期。敷设电缆用的电缆盘有的直径达3、4米，有的重量达3 吨以上，如何多、快、好、省地进行电缆敷设，需要设计制作一些高效的工具。

传统的电缆敷设方法是直接将电缆盘放平，使用起重机将电缆盘起吊，依靠起重机吊钩的润滑系统旋转电缆盘进行敷设。传统方法的缺点在于吊钩过于润滑，惯性较大，常出现旋转过快，不容易控制速度；还有可能出现起重机失稳等安全隐患；这种传统敷设方式还会浪费大量的起重机台班，承租起重机台班会给施工企业造成很大的经济成本。本实用新型的构思是在满足该类电缆敷设技术要求及安全生产的前提下，设计出一种新型、简易、快捷、高效、安全、经济实用的电动式电缆放线架，以满足项目生产进度及安全的要求。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种电动式电缆放线架，具有结构简单，操作方便，提高工作效率等特点。

本实用新型采用如下技术方案：

一种电动式电缆放线架，包括旋转底盘机构、变速箱、电动机、固定底盘机构；

所述的旋转底盘机构包括；圆形钢板、脚轮、环形齿轮；环形齿轮固结在圆形钢板外周；脚轮包括轮体和固定部，脚轮上端的固定部均匀设置在圆形钢板下表面的一个圆周上，且使得脚轮的轮体位于固定底盘机构的脚轮环形轨道内；所述环形齿轮与变速箱输出齿轮箱啮合；电动机与变速箱连接，为变速箱工作提供动力；

旋转底盘机构设置在固定底盘机构上；

所述的固定底盘机构包括异型钢板；异型钢板上设置有脚轮环形轨道；变速箱、电动机均通过螺栓固定在固定底盘机构上。

具体的，所述的环形齿轮的齿距、齿深与变速箱输出齿轮一致。

更具体的，所述的环形齿轮与变速箱齿轮上涂有润滑脂。润滑脂可以减少旋转过程中的摩擦阻力。

具体的，所述的变速箱上设置有调速按钮。

具体的，所述的脚轮数量为四个以上。

本专利的电动式电缆放线架，结构简单、使用方便、组装快捷；使用时，可迅速组装到一起；移动时，可方便地拆卸。由于电动机和变速箱设置在固定底盘机构上，且与旋转底盘机构的齿轮合理啮合，旋转底盘机构通过脚轮支撑在固定底盘机构上，减少了两底盘机构相互之间的摩擦阻力，且便于设计安装。

本专利所述的环形齿轮、电动机、变速箱、脚轮等未详细描述的部件型号和材料均为现有技术和产品，可根据实际的作业需求采购适用的型号。

通过上述技术方案本专利具有以下的有益效果：电动式电缆放线架，结构简单，便于安装和拆卸；变速箱的设置可以有效控制旋转放线速度，提高了安全性；操作简单，减少了施工人员的劳动强度，提高了工作效率。

附图说明

图1为本专利的电动式电缆放线架结构示意图。

图2为本专利的电动式电缆放线架的旋转底盘机构主视图。

图3为本专利的电动式电缆放线架的旋转底盘机构仰视图。

图4为本专利的电动式电缆放线架的固定底盘机构主视图。

图5为本专利的电动式电缆放线架的固定底盘机构俯视图。

图6为本专利的电动式电缆放线架的脚轮环形轨道的横截面示意图。

图中，1-待敷设电缆，2-电缆盘，3-旋转底盘机构，4-变速箱，5-电动机，6-调速按钮，7-固定底盘机构，31-圆形钢板，32-脚轮，33-环形齿轮，71-异形钢板，72-脚轮环形轨道。

具体实施方式

根据图1所示的本专利的电动式电缆放线架，包括旋转底盘机构3、变速箱4、电动机5、固定底盘机构7；

旋转底盘机构3包括；δ=10mm Q235B 碳素钢制成的圆形钢板31、六个脚轮32、环形齿轮33；环形齿轮33固结在圆形钢板31外周；脚轮32包括轮体和固定部，脚轮32上端的固定部均匀设置在圆形钢板31下表面的一个圆周上；且使得脚轮32的轮体位于固定底盘机构7的脚轮环形轨道72内；环形齿轮33与变速箱4输出齿轮箱啮合；环形齿轮33的齿距、齿深与变速箱4输出齿轮一致，环形齿轮33与变速箱4齿轮上涂有润滑脂。润滑脂可以减少旋转过程中的摩擦阻力。

电动机5与变速箱4连接，为变速箱4工作提供动力；变速箱4上设置有调速按钮6；电动机5电压采用AC 220V，功率5.5KW。

固定底盘机构7包括异型钢板71；异形钢板71材料可同圆形钢板31采用δ=10mm Q235B碳素钢制成，异型钢板71上设置有脚轮环形轨道72，脚轮32位于脚轮环形轨道72；脚轮环形轨道72由5# Q235B 碳素槽钢煨制成环形；变速箱4、电动机5均通过螺栓固定在固定底盘机构7上。

1、操作准备：将待敷设电缆1盘竖直均匀放置，留有放置电动式电缆放线架的空间，对准待敷设方向；打开电缆盘2防护物，剥开电缆端部导体，对电缆进行试验；平整周围地面，铺垫夯实，将电动式电缆放线架放置在电缆盘2旁边，对试验合格的电缆盘2准备敷设。

2、组装过程：在平整夯实的地面上，先放置固定底盘机构7，在固定底盘机构7上固结电动机5、变速箱4，再将旋转底盘机构3放置在固定底盘机构7上。注意必须将脚轮32放置在环形轨道里，以保证旋转底盘机构3正常旋转。将电动机5电源线接好，将待敷设电缆盘2水平放置在旋转底盘机构3上。相反过程即可拆解。

3、操作过程：接通电动机5电源，逐渐调整变速箱4速度，以适应电缆敷设的需要。由于涂抹润滑脂和脚轮32作用，旋转轻松自如。由人力或机构牵引电缆端部前行，达到与电动式电缆放线架同行的速度即可，或调整变速按钮以达到与牵引端同行速度。如果电缆牵引端突然停止，为防止电缆盘2掉盘，可通过切断电源利用电动机5自身制动实现缓慢刹车制动。

4、操作注意事项：电动式电缆放线架周围需留有足够的空间，放置处地面要平整坚实，防止因地面不实而引起的电缆放线架倾斜、滑落；脚轮32的主轴、环形齿轮33、变速箱4要保持足够润滑，以使旋转底盘机构3旋转起来轻松自如；掌握电动式电缆放线架旋转速度与电缆端部牵引速度相一致，防止电缆过紧影响敷设速度，防止电缆掉盘；在电缆放线架旋转时，防止挤伤、碰触、压脚挤手。

5、作用范围及效益：此电动式电缆放线架实用于大中小型号电缆盘2的电缆放线作业，主要用于石油化工、电力、民建、冶炼建设等行业中的电气安装工程。特别针对大截面、大型号电缆盘2的放线、放缆作业，尤其是较重电缆盘2的放线作业，更能得心应手，突显其优点长处。在中石油海外工程建设中起到至关重要的作用，此电缆放线架在非洲乍得分公司201单元、202单元、203单元等石油炼化装置中电缆敷设作业中得到有效利用。以上各单元的高压电缆就有30000多米，低压电缆型号规格更加繁杂，电缆盘2直径大到4米左右。对于这些电缆的放线作业，针对各种电缆盘2直径制作出上述电缆放线架数套。在工期上，由于这些工具使用起来多快好省，自由灵活，提前完成了电缆敷设作业，有效地保证了工期；在经济方面，由于电动式电缆放线架减少起重作业，节省了开支，增加了中石油海外建设的盈利，取得了良好的经济效益。通过在乍得201单元、202单元、203单元电缆敷设作业过程中的实践总结，为同类施工提供一种低成本、高效率、可操作性强的电缆放线设备，从而提高施工进度，降低施工成本，达到安全、高效、节约成本的目的。

Claims (5)

1.一种电动式电缆放线架，其特征在于：包括旋转底盘机构、变速箱、电动机、固定底盘机构；

所述的旋转底盘机构包括；圆形钢板、脚轮、环形齿轮；环形齿轮固结在圆形钢板外周；脚轮包括轮体和固定部，脚轮上端的固定部均匀设置在圆形钢板下表面的一个圆周上，且使得脚轮的轮体位于固定底盘机构的脚轮环形轨道内；所述环形齿轮与变速箱输出齿轮箱啮合；电动机与变速箱连接，为变速箱工作提供动力；

旋转底盘机构设置在固定底盘机构上；

所述的固定底盘机构包括异型钢板；异型钢板上设置有脚轮环形轨道；变速箱、电动机均通过螺栓固定在固定底盘机构上。

2.根据权利要求1所述的电动式电缆放线架，其特征在于：所述的环形齿轮的齿距、齿深与变速箱输出齿轮一致。

3.根据权利要求1或2任一项所述的电动式电缆放线架，其特征在于：所述的环形齿轮与变速箱齿轮上涂有润滑脂。

4.根据权利要求1所述的电动式电缆放线架，其特征在于：所述的变速箱上设置有调速按钮。

5.根据权利要求1所述的电动式电缆放线架，其特征在于：所述的脚轮数量为四个以上。