CN204516817U - 一种电池模组上盖组件及具有上盖组件的电池模组 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于电池模组技术领域，具体涉及一种电池模组上盖组件，包括模组上盖和端子保护盖，所述模组上盖包括端子孔，所述端子保护盖包括保护盖板和保护盖侧板，所述保护盖侧板设置有接线缺口，所述保护盖板为旋转对称结构，所述端子保护盖能够盖合在所述端子孔上，其绕所述端子孔中心转动后仍能够盖合在所述端子孔上。所述端子保护盖以所述保护盖板的旋转角为每次转动的角度，转动若干次后，端子保护盖仍能够与所述端子孔盖合，根据需要灵活改变接线缺口的出线方向，使得电池模组之间的连接电缆或连接用的铜排不需要特意的绕行折弯，节约连接电缆或铜排的用量，降低成本，而且连接更加紧凑稳固。本实用新型还提供一种带上盖组件的电池模组。

Description

一种电池模组上盖组件及具有上盖组件的电池模组

技术领域

本实用新型属于电池模组技术领域，具体涉及一种电池模组上盖组件及具有上盖组件的电池模组。

背景技术

目前，现代社会对环境保护要求逐步提高，低碳环保成为未来经济发展的一大主题，动力电池有了越来越广泛的应用。动力电池在电动汽车和储能电柜等领域的实际应用中，常常需要根据不同应用场合进行参数匹配，将单体电芯按一定数量模块化组成电池模组，再根据具体项目参数进行布置，以满足各种项目的不同需求。

使用电池包时，需要在电池包内布置若干个电池模组，如图6所示的一种典型的电池模组的布置应用，电池模组采用快插接头41，仅可使用连接电缆4'连接，电池模组出线方向单一，在布置连接电缆4'时，连接电缆4'在考虑出线方向和连接电缆4'折弯半径以后，需要特意绕行折弯进行模组连接，这样不仅增加连接电缆4'的成本，同时连接电缆4'由于扭曲变形造成的应力需要靠扎带和其他结构固定住线缆来消除；另外，连接电缆4'完全布置在电池模组上表面，占用了高度空间。

如图7所示的另一种典型的电池模组的布置应用，电池模组包裹于电池包箱体内5，连接电缆/铜排4'从电池模组的端部出线，连接电缆/铜排4'布置在电池模组与电池包箱体5之间，在空间紧张的情况下无法满足连接电缆/铜排4'的折弯要求，并且在意外撞击时，一旦连接电缆/铜排4'受到挤压，表面绝缘层被破坏，容易出现绝缘失效的情况，而且线缆出线位置难以固定，震动容易通过连接电缆/铜排4'传递到模组输出电连接处，导致连接失效。

实用新型内容

本实用新型的目的之一在于：针对现有技术的不足，提供一种电池模组上盖组件，使得电池模组之间连接应用时，能够灵活出线，而不需要特意绕行折弯电池模组之间的连接线。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种电池模组上盖组件，包括模组上盖和端子保护盖，所述模组上盖包括端子孔，所述端子保护盖包括保护盖板和保护盖侧板，所述保护盖侧板设置有接线缺口，所述保护盖板为旋转对称结构，所述端子保护盖能够盖合在所述端子孔上，其绕所述端子孔中心转动后仍能够盖合在所述端子孔上。端子保护盖保护了电池模组之间连接的接线处，避免电池模组受到震动和压迫时接线处脱落，保证电池模组之间的连接稳定。接线缺口实质为电池模组连接线的接线出线口，由于保护盖板为旋转对称结构，使得端子保护盖绕所述端子孔中心转动保护盖板的旋转角的角度大小后仍能够盖合在所述端子孔上，即能够让接线缺口以旋转角为单位灵活改变接线的出线方向，使得电池模组之间的连接电缆或连接用的铜排不需要特意的绕行折弯，节约连接电缆或铜排的用量，降低成本，而且连接更加紧凑稳固。

作为本实用新型所述的电池模组上盖组件的一种改进，所述保护盖板为旋转对称结构的十字架形状，所述端子保护盖能够盖合在所述端子孔上，且绕所述端子孔中心转动90度后仍能够盖合在所述端子孔上。

作为本实用新型所述的电池模组上盖组件的一种改进，所述模组上盖还包括藏线槽，所述藏线槽与所述端子孔连通。连接电缆或铜排藏于所述藏线槽内，减少电池模组的高度，提高电池模组的能量体积比，而电池模组应用于车载等不可避免震动的环境时，连接电缆或铜排藏于所述藏线槽内能得到更好的保护，避免因震动受到挤压或蹭刮，导致连接电缆或铜排表面的绝缘保护层受损，造成短路。

作为本实用新型所述的电池模组上盖组件的一种改进，所述保护盖侧板包括长挡板和可折断的短挡板，所述端子保护盖与所述端子孔盖合时，所述长挡板与所述藏线槽匹配贴合，所述短挡板与所述藏线槽之间的间隙形成所述接线缺口。所述长挡板与所述藏线槽匹配贴合，防止触电或避免导电异物进入，当使用铜排连接时，短挡板可与铜排贴合，当使用连接电缆连接时，可折断所述短挡板，为连接电缆留有足够的连接空间。

作为本实用新型所述的电池模组上盖组件的一种改进，所述模组上盖设有固定筋。所述固定筋配合扎带用于固定连接电缆或铜排。

作为本实用新型所述的电池模组上盖组件的一种改进，所述模组上盖设有保护盖卡扣，所述端子保护盖设有与所述保护盖卡扣匹配卡合的保护盖卡台。通过所述保护盖卡扣和所述保护盖卡台配合卡合，使所述端子保护盖能够盖合在所述端子孔上，而且所述端子保护盖以所述保护盖板的旋转角转动后，所述保护盖卡扣与所述保护盖卡台仍能匹配卡合。

作为本实用新型所述的电池模组上盖组件的一种改进，所述的电池模组上盖组件还包括线束板，所述模组上盖的侧面设有上盖缺口，所述线束板设有与所述上盖缺口匹配的上盖凸台。所述上盖缺口与所以上盖凸台匹配装合，使所述模组上盖与所述线束板相对固定。

作为本实用新型所述的电池模组上盖组件的一种改进，所述上盖凸台设有扎带孔。连接电池模组间的连接电缆或铜排引出后，通过扎带孔配合扎带固定，使得连接电缆或铜排得到有效约束，防止因震动导致电池模组间的电连接失效。

作为本实用新型所述的电池模组上盖组件的一种改进，所述端子孔包括正端子孔和负端子孔，在所述模组上盖的正端子孔旁标有“+”号，在所述模组上盖的负端子孔旁标有“-”号，用于警示作用。所述端子保护盖包括正极端子保护盖和负极端子保护盖，所述正极端子保护盖上标有“+”号，所述负极端子保护盖上标有“-”号，用于警示作用，所述负极端子保护盖和所述正极端子保护盖采用不同颜色用于区分。

本实用新型一种电池模组上盖组件的有益效果在于：一种电池模组上盖组件，包括旋转对称结构的保护盖板，所述端子保护盖以所述保护盖板的旋转角为每次转动的角度，转动若干次后，端子保护盖仍能够与所述端子孔盖合，根据需要灵活改变接线缺口的出线方向，使得电池模组之间的连接电缆或连接用的铜排不需要特意的绕行折弯，节约连接电缆或铜排的用量，降低成本，而且连接更加紧凑稳固。

本实用新型的目的之二在于：提供一种具有上盖组件的电池模组，该电池模组的上盖组件能够灵活出线，使电池模组之间使用连接电缆或铜排连接时不需要特意绕行折弯。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有上盖组件的电池模组，包括电芯组件，铝排组件以及上述的电池模组上盖组件，所述电芯组件包括模组侧板、侧绝缘板、模组端板、端绝缘板、模组底板、底绝缘板及若干电芯，所述模组上盖的侧面设有侧板卡扣，所述模组侧板设有与所述侧板卡扣匹配扣合的侧板挂耳。所述侧板卡扣与所述侧板挂耳匹配扣合，用于所述电芯组件与所述上盖组件的固定连接，并限制上盖组件的活动。

作为本实用新型所述的具有上盖组件的电池模组的一种改进，所述模组侧板、所述侧绝缘板、所述模组端板、所述端绝缘板、所述模组底板、所述底绝缘板及若干所述电芯通过结构胶或焊接连接。

作为本实用新型所述的具有上盖组件的电池模组的一种改进，所述铝排组件设置于所述模组上盖和所述线束板之间，且与所述电芯电连接，以实现所述电芯的串并联。

本实用新型一种具有上盖组件的电池模组有益效果在于：提供一种具有上盖组件的电池模组，包括端子保护盖，使得电池模组间的连接部位能够得到端子保护盖的保护，而且其上盖组件的端子保护盖可转动多个角度与端子孔盖合，因而连接导体的出线方向可灵活选择，避免连接电缆或铜排的特意的绕行折弯，节约连接电缆或铜排的用量，降低成本，而且连接更加紧凑稳固。

附图说明

图1为本实用新型上盖组件的结构示意图。

图2为本实用新型带上盖组件的电池模组的结构示意图。

图3为本实用新型带上盖组件的电池模组的应用。

图4为本实用新型电池组件的结构示意图。

图5为本实用新型端子保护盖结的构示意图。

图6为现有技术电池模组应用图之一。

图7为现有技术电池模组应用图之二。

其中，1.电芯组件，11.模组侧板，111.侧板挂耳，12.侧绝缘板，13.模组端板，14.端绝缘板、15.模组底板，16.底绝缘板，17.电芯，2.铝排组件，3.上盖组件，31.模组上盖，311.端子孔，312.藏线槽，313.固定筋，314.保护盖卡扣，315.上盖缺口，316.侧板卡扣，32.线束板，321.上盖凸台，322.扎带孔，33.端子保护盖，331.保护盖板，332.保护盖侧板，333.接线缺口，334.长挡板，335.短挡板，336.保护盖卡台，4.连接电缆/铜排，41.快插接头，5.电池包箱体内。

具体实施方式

下面将结合具体实施方式和说明书附图对本实用新型及其有益效果作进一步详细说明，但是，本实用新型的具体实施方式并不局限于此。

实施方式1

 如图1、图3和图5所示，一种电池模组上盖组件，包括模组上盖31、线束板32以及端子保护盖33，模组上盖31包括端子孔311、藏线槽312以及固定筋313，藏线槽312与端子孔311连通，端子保护盖33包括保护盖板331和保护盖侧板332，保护盖侧板332设置有接线缺口333，保护盖侧板332包括长挡板334和可折断的短挡板335，端子保护盖33与端子孔311盖合时，长挡板334与藏线槽312匹配贴合，短挡板335与藏线槽312之间的间隙形成接线缺口333。模组上盖31还设有保护盖卡扣314，端子保护盖33设有与保护盖卡扣314匹配卡合的保护盖卡台336，保护盖板331为旋转对称结构，端子保护盖33能够盖合在端子孔311上且以保护盖板331的旋转角为单位转动后仍能够盖合在端子孔311上。模组上盖31的侧面设有上盖缺口315，线束板32设有与上盖缺口315匹配的上盖凸台321，上盖凸台321设有扎带孔322。

上盖组件3的端子保护盖33能够保护在端子孔311引出的连接导体不被挤压，且保护盖板331为旋转对称结构，由于旋转对称关系，因而以保护盖板331的旋转角为每次转动的单位，转动任意次数后，端子保护盖33的保护盖卡台336仍能够与保护盖卡扣314匹配扣合，从而可以根据需要改变接线缺口333的方向，从而可以灵活改变端子孔311出线方向，使连接电缆/铜排4不需要特意绕行折弯。

实施方式2

 如图1至图5所示，一种具有上盖组件的电池模组，包括电芯组件1，铝排组件2以及实施方式1的电池模组上盖组件3，电芯组件1包括通过结构胶或焊接连接的模组侧板11、侧绝缘板12、模组端板13、端绝缘板14、模组底板15、底绝缘板16及若干电芯17，模组上盖31的侧面设有侧板卡扣316，模组侧板11设有与侧板卡扣316匹配扣合的侧板挂耳111，铝排组件2设置于模组上盖31和线束板32之间，铝排组件2与电芯17电连接，以实现各个电芯17之间的串并联连接。

将需要互连的电池模组的端子保护盖33上的接线缺口333相向设置，因此连接时连接电缆/铜排4不需要特意绕行折弯，节省连接电缆/铜排4，端子保护盖33对接线处进行了保护，且能够防止手指插入端子孔311造成触电，或是导电异物误入造成短路，固定筋313与扎带孔322分别配合扎带将连接电缆/铜排4约束在藏线槽312内，使连接电缆/铜排4得到固定和保护，避免连接电缆/铜排4的绝缘层因外部蹭刮造成短路，或因震动造成电池模组之间的连接失效。

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作出的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。

Claims (10)

1.一种电池模组上盖组件，其特征在于：包括模组上盖和端子保护盖，

 所述模组上盖包括端子孔，

 所述端子保护盖包括保护盖板和保护盖侧板，所述保护盖侧板设置有接线缺口，所述保护盖板为旋转对称结构，所述端子保护盖能够盖合在所述端子孔上，其绕所述端子孔中心转动后仍能够盖合在所述端子孔上。

2.根据权利要求1所述的电池模组上盖组件，其特征在于：所述模组上盖还包括藏线槽，所述藏线槽与所述端子孔连通。

3.根据权利要求2所述的电池模组上盖组件，其特征在于：所述保护盖侧板包括长挡板和可折断的短挡板，所述端子保护盖与所述端子孔盖合时，所述长挡板与所述藏线槽匹配贴合，所述短挡板与所述藏线槽之间的间隙形成所述接线缺口。

4.根据权利要求1所述的电池模组上盖组件，其特征在于：所述模组上盖设有固定筋。

5.根据权利要求1所述的电池模组上盖组件，其特征在于：所述模组上盖设有保护盖卡扣，所述端子保护盖设有与所述保护盖卡扣匹配卡合的保护盖卡台。

6.根据权利要求1所述的电池模组上盖组件，其特征在于：还包括线束板，所述模组上盖的侧面设有上盖缺口，所述线束板设有与所述上盖缺口匹配的上盖凸台。

7.根据权利要求6所述的电池模组上盖组件，其特征在于：所述上盖凸台设有扎带孔。

8.一种具有上盖组件的电池模组，其特征在于：包括电芯组件，铝排组件以及权利要求1至7任一所述的电池模组上盖组件，所述电芯组件包括模组侧板、侧绝缘板、模组端板、端绝缘板、模组底板、底绝缘板及若干电芯，所述模组上盖的侧面设有侧板卡扣，所述模组侧板设有与所述侧板卡扣匹配扣合的侧板挂耳。

9.根据权利要求8所述的具有上盖组件的电池模组，其特征在于：所述模组侧板、所述侧绝缘板、所述模组端板、所述端绝缘板、所述模组底板、所述底绝缘板及若干所述电芯通过结构胶或焊接连接。

10.根据权利要求8所述的具有上盖组件的电池模组，其特征在于：所述铝排组件与所述电芯电连接，以实现所述电芯的串并联。