CN204516418U - 航空航天用高强度高温抗拉电缆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种航空航天用高强度高温抗拉电缆，包括沿着长度方向延伸的本体，所述本体具有2～25股绞合导体，每股绞合导体由多股细镀银铜丝绞合而成，所述绞合导体外挤包一层厚度均匀的聚四氟乙烯绝缘层，所述绝缘层外编织芳纶丝加强层；所述加强层外表面沿着电缆轴线方向设置防扭色带或者防扭凹部。本实用新型所用的芳纶丝加强层具有超高强度、高模量和耐高温、耐酸耐碱、重量轻等优良性能,其强度是钢丝的5～6倍，模量为钢丝或玻璃纤维的2～3倍，韧性是钢丝的2倍，而重量仅为钢丝的1/5左右，在560度的温度下，不分解，不融化，它具有良好的绝缘性和抗老化性能，具有很长的生命周期。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种航空航天用高强度高温抗拉电缆。
背景技术
目前，航空航天用内部连接用线主要采用挤包FEP聚四氟乙烯或绕包PTFE薄膜，有特殊高抗张强度要求时，一般在电缆外编织一层钢丝保护层，这样做增加了电缆的重量与体积且有频繁运动时钢丝层易损伤绝缘层，安全性能差，不符合航空航天的发展需求。
实用新型内容
本实用新型的目的就是为了解决上述问题，提供一种航空航天高抗张强度环境使用所需要的航空航天用高强度高温抗拉电缆。
为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种航空航天用高强度高温抗拉电缆，包括沿着长度方向延伸的本体，所述本体具有2～25股绞合导体（1），每股绞合导体（1）由多股细镀银铜丝绞合而成，所述绞合导体（1）外挤包一层厚度均匀的聚四氟乙烯绝缘层（2），其特征在于，
所述绝缘层（2）外编织芳纶丝加强层（3）；
所述加强层（3）外表面沿着电缆轴线方向设置防扭色带（T）或者防扭凹部（N）。
进一步：所述绝缘层（2）的厚度为0.15～0.16mm。
进一步：所述防扭凹部截面成弧状。
进一步：所述绝缘层（2）表面设置若干线状防滑突起。
进一步：所述本体具有19股绞合导体（1）。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
（1）本实用新型所用的芳纶丝加强层具有超高强度、高模量和耐高温、耐酸耐碱、重量轻等优良性能,其强度是钢丝的 5～6倍 ，模量为钢丝或玻璃纤维的2～3倍，韧性是钢丝的2倍，而重量仅为钢丝的1/5左右，在560度的温度下，不分解，不融化，它具有良好的绝缘性和抗老化性能，具有很长的生命周期。
（2）防扭色带或者防扭凹部能够及时发现电缆扭曲，防止扭曲电缆造成内部芯线的损坏。所述防扭凹部截面成弧状，便于清洁，同时防止清洁、整理电缆过程中损坏电缆表面。
附图说明
图1为实施例中航空航天用高强度高温抗拉电缆结构示意图。
图2为实施例中防扭色带结构示意图。
图3为实施例中防扭凹部结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
参见图1，一种航空航天用高强度高温抗拉电缆，包括沿着长度方向延伸的本体，所述本体具有多股（2～25股，实施例中为19股）绞合导体1，每股绞合导体1由多股细镀银铜丝绞合而成，所述绞合导体1外挤包一层厚度均匀的聚四氟乙烯绝缘层2，所述绝缘层2外编织芳纶丝加强层3。
参见图2和图3，所述绝缘层2的厚度为0.15～0.16mm。所述加强层3外表面沿着电缆轴线方向设置防扭色带T或者防扭凹部N，能够及时发现电缆扭曲，防止扭曲电缆造成内部芯线的损坏。所述防扭凹部截面成弧状，便于清洁，同时防止清洁、整理电缆过程中损坏电缆表面。所述绝缘层2表面设置若干线状防滑突起。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅限于上述实施方式，凡是属于本实用新型原理的技术方案均属于本实用新型的保护范围。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型的原理的前提下进行的若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种航空航天用高强度高温抗拉电缆，包括沿着长度方向延伸的本体，所述本体具有2～25股绞合导体（1），每股绞合导体（1）由多股细镀银铜丝绞合而成，所述绞合导体（1）外挤包一层厚度均匀的聚四氟乙烯绝缘层（2），其特征在于，
所述绝缘层（2）外编织芳纶丝加强层（3）；
所述加强层（3）外表面沿着电缆轴线方向设置防扭色带（T）或者防扭凹部（N）。
2.根据权利要求1所述的航空航天用高强度高温抗拉电缆，其特征在于：所述绝缘层（2）的厚度为0.15～0.16mm。
3.根据权利要求1所述的航空航天用高强度高温抗拉电缆，其特征在于：所述防扭凹部截面成弧状。
4.根据权利要求1所述的航空航天用高强度高温抗拉电缆，其特征在于：所述绝缘层（2）表面设置若干线状防滑突起。
5.根据权利要求1所述的航空航天用高强度高温抗拉电缆，其特征在于：所述本体具有19股绞合导体（1）。
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| CN201520191839.8U CN204516418U (zh) | 2015-04-01 | 2015-04-01 | 航空航天用高强度高温抗拉电缆 |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN204516418U true CN204516418U (zh) | 2015-07-29 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110648803A (zh) * | 2019-09-24 | 2020-01-03 | 邰国芳 | 一种汽车氧传感器电线的制备方法 |
| EP4170684A1 (de) * | 2021-10-22 | 2023-04-26 | Kromberg & Schubert GmbH Cable & Wire | Kabel mit haptisch ertastbarem verdrehindikator und verfahren zur torsionsfreien verlegung eines solchen kabels |
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2015
- 2015-04-01 CN CN201520191839.8U patent/CN204516418U/zh not_active Expired - Fee Related
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