CN204515819U - 自动计数器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动计数器，包括机架(1)、连架杆(2)、直线齿条(3)、齿轮(4)、弧形齿条(5)、推杆(6)、顶杆(10)和顶针(7)，连架杆(2)与机架(1)铰接；连架杆(2)开设有第一滑槽(12)，第一滑槽(12)内滑动配合有第一圆柱销(14)，第一圆柱销(14)设置在直线齿条(3)上，直线齿条(3)通过导向装置与机架(1)配合；齿轮(4)转动连接在机架(1)上，齿轮(4)与直线齿条(3)啮合；弧形齿条(5)转动连接在机架(1)上，弧形齿条(5)与齿轮(4)啮合，弧形齿条(5)上端设有定位装置；推杆(6)通过推顶装置与顶针(7)连接。提供一种清点人员工作量小、清点效率高的自动计数器。

Description

自动计数器

技术领域

本实用新型涉及快递包装和计数技术领域，尤其涉及一种专门用于快递中小型公司计数用的自动计数器。

背景技术

随着全球经济一体化进程的不断加快，各国间、各地区间的贸易活动越来越活跃，生产、经营和社会活动趋于高效率和快节奏，时间价值越来越重要，大量的商品、商务函件等物件需要在最短的时间从一个地点快递到另一个地点。

在快递行业的繁荣时期，大大小小的快递公司纷繁复杂。其中，对于一些发展中的中小型快递公司，还没有大公司那么雄厚的资本，所以用于采购一些硬件设备的资金非常有限。对于快递公司中的任意一个网点来说，他们每天在发货前都要对当天的快递件数进行核对，对快递件数总数量进行一个清点。而对于传统的清点方法就是人工进行数数，这样一来加大了清点人员的工作量或工作强度；而且，由于快递件有大物件、有小物件、有重的、有轻的等各种类型的快递件，这些各种类型的快递件都容易分散清点人员的注意力，从而导致清点出错；此外，长时间地数数容易造成疲劳，或脑子里发生混乱、或口误、这也很容易造成清点出错。而一旦清点出错，与账单上的数据对应不上，清点人员又要重新清点，这也就造成了快递件清点工作量大，并且清点效率低的结果。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，克服现有的技术缺陷，提供一种清点人员工作量小、清点效率高的自动计数器。

本实用新型的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的自动计数器：包括机架、连架杆、直线齿条、齿轮、弧形齿条、推杆、顶杆和顶针，机架上设有工作台，工作台上铺设有用于被打孔的纸带，连架杆中部与机架铰接；连架杆左端部设有第三滑槽，顶杆上端设有滚轮，滚轮滚动配合在第三滑槽内，顶杆下端设有用于拖动纸带在工作台上水平移动的推块；机架上设有两个套环，两个套环套合在顶杆上；连架杆右端开设有第一滑槽，第一滑槽内滑动配合有第一圆柱销，第一圆柱销固定设置在直线齿条上，直线齿条通过导向装置与机架滑动配合；齿轮转动连接在机架上，齿轮左侧与直线齿条啮合；弧形齿条通过其内周壁上的摆动杆转动连接在机架上，弧形齿条与齿轮右侧啮合，弧形齿条上端设有定位装置；弧形齿条下端与推杆上端连接；推杆下端通过推顶装置与顶针连接。

作为本实用新型的一种优选，所述的顶杆下端通过连杆与推块连接，连杆一端与顶杆下端铰接，另一端与推块上表面铰接；连杆倾斜设置在工作台上，且推块位于顶杆的左侧。

作为本实用新型的一种改进，所述的导向装置包括导向块，导向块固定连接在机架上，导向块沿竖直方向设有燕尾槽，直线齿条上设有与燕尾槽滑动配合的凸起。

作为本实用新型的一种改进，所述的推杆上端设有第二滑槽，弧形齿条下端设有第二圆柱销，第二圆柱销滑动配合在第二滑槽内；所述的推顶装置包括两块L形导板、两根导杆、两根第一拉簧和一块推板，两根导杆的上端均旋合在机架上，两根导杆的轴线均垂直于工作台台面；两块L形导板上端均与机架连接，两根导杆依次穿过L形导板和推板后与螺母旋合，推杆下端与推板上表面固定连接，顶针设置在推板下表面；两根第一拉簧分别套合在两根导杆上，两根第一拉簧的上端分别与两块L形导板下表面连接，两根第一拉簧的下端均与推板上表面连接。

作为本实用新型的一项改进，所述的推块下表面铺设有橡胶层。

作为本实用新型的一项改进，所述的定位装置包括第二拉簧和定位块，第二拉簧一端与弧形齿条上端连接，另一端与机架连接；定位块固定设置在机架上以抵紧弧形齿条上端。

本实用新型通过上述的结构，可以有效地对快递件数进行清点，具体来说如下：将快递逐一放置到连架杆左端部上，连架杆左端部受到快递的重力作用而下降，连架杆左端部会推动顶杆下移，顶杆下端会推动连杆转动，进而推动推块向左移动，推块凭借着推块下表面与纸带的摩擦力拉动纸带向左移动，滑槽的设置可以给顶杆上端的运动提供一定的缓冲距离，推块下表面的橡胶层可以增加推块与纸带间的摩擦力；在复位过程中，连架杆在失去快递件重力的作用后，连架杆左端部会瞬间上升，进而带动连杆、顶杆和推块瞬间上升并脱离纸带上表面，然后，推块和连杆在自身重力的作用下，恢复到初始工作位置；

同时，随着连架杆左端部下降，连架杆绕铰接点转动使其右端部上升，通过连架杆上的第一滑槽带动第一圆柱销上升以带动直线齿条的直线上升，直线齿条的上升会驱动齿轮的顺时针转动，齿轮的顺时针转动会驱使弧形齿条绕摆动杆上的铰接点逆时针转动；弧形齿条下端在逆时针转动过程中，第二圆柱销随着弧形齿条的转动而下降，第二圆柱销推动第二滑槽也下移，而第二滑槽设置在推杆上，所以推杆也在下移，进而推动推板和顶针下移以对纸带打孔；在复位过程中，第一拉簧会带动推板和推杆反向运动，进而驱动弧形齿条、齿轮、直线齿条和连架杆反向运动。其中，导向块可以起到对直线齿条的导向作用，导杆的设置可以保证推杆沿导杆轴线方向移动，避免推杆的运动方向错乱，L形导板可以起到一个支架的作用。综上所述，对所有快递逐一放置过连架杆左端部后，每放一个快递，顶针都会对纸带打一个孔，待所有孔打出后，对纸带上的孔进行集中清点和统计，从而减小清点人员的工作量，并大大提高清点快递的工作效率。

其中，滚轮的设置可以有效地减小顶杆上端在第三滑槽间上运动的摩擦力。

此外，第二拉簧也能够拉动弧形齿条复位，而定位块可将弧形齿条每一次的复位限定在同一初始位置。

附图说明

图1为本实用新型自动计数器的示意图。

图中所示：1、机架，2、连架杆，3、直线齿条，4、齿轮，5、弧形齿条，6、推杆，7、顶针，8、工作台，9、纸带，10、顶杆，11、推块，12、第一滑槽，13、第二滑槽，14、第一圆柱销，15、第二圆柱销，16、摆动杆，17、连杆，18、导向块，19、套环，20、L形导板，21、导杆，22、第一拉簧，23、第二拉簧，24、推板，25、橡胶层，26、定位块,27、第三滑槽，28、滚轮。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

如图所示，本实用新型自动计数器包括机架1、连架杆2、直线齿条3、齿轮4、弧形齿条5、推杆6、顶杆10和顶针7，机架1上设有工作台8，工作台8上铺设有用于被打孔的纸带9，连架杆2中部与机架1铰接；连架杆2左端部设有第三滑槽27，顶杆10上端设有滚轮28，滚轮28滚动配合在第三滑槽27内，顶杆10下端设有用于拖动纸带9在工作台8上水平移动的推块11；机架1上设有两个套环19，两个套环19套合在顶杆10上；连架杆2右端开设有第一滑槽12，第一滑槽12内滑动配合有第一圆柱销14，第一圆柱销14固定设置在直线齿条3上，直线齿条3通过导向装置与机架1滑动配合；齿轮4转动连接在机架1上，齿轮4左侧与直线齿条3啮合；弧形齿条5通过其内周壁上的摆动杆16转动连接在机架1上，弧形齿条5与齿轮4右侧啮合，弧形齿条5上端设有定位装置；弧形齿条5下端与推杆6上端连接；推杆6下端通过推顶装置与顶针7连接。

所述的顶杆10下端通过连杆17与推块11连接，连杆17一端与顶杆10下端铰接，另一端与推块11上表面铰接；连杆17倾斜设置在工作台8上，且推块11位于顶杆10的左侧。

所述的导向装置包括导向块18，导向块18固定连接在机架1上，导向块18沿竖直方向设有燕尾槽，直线齿条3上设有与燕尾槽滑动配合的凸起。

所述的推杆6上端设有第二滑槽13，弧形齿条5下端设有第二圆柱销15，第二圆柱销15滑动配合在第二滑槽13内；所述的推顶装置包括两块L形导板20、两根导杆21、两根第一拉簧22和一块推板24，两根导杆21的上端均旋合在机架1上，两根导杆21的轴线均垂直于工作台8台面；两块L形导板20上端均与机架1连接，两根导杆21依次穿过L形导板20和推板24后与螺母旋合，推杆6下端与推板24上表面固定连接，顶针7设置在推板24下表面；两根第一拉簧22分别套合在两根导杆21上，两根第一拉簧22的上端分别与两块L形导板20下表面连接，两根第一拉簧22的下端均与推板24上表面连接。

所述的推块11下表面铺设有橡胶层25。

所述的定位装置包括第二拉簧23和定位块26，第二拉簧23一端与弧形齿条5上端连接，另一端与机架1连接；定位块26固定设置在机架1上以抵紧弧形齿条5上端。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并非用于限制本实用新型的保护范围。凡在本实用新型权利要求之内，所作的任何修改、等同替换及改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种自动计数器，其特征在于：它包括机架(1)、连架杆(2)、直线齿条(3)、齿轮(4)、弧形齿条(5)、推杆(6)、顶杆(10)和顶针(7)，机架(1)上设有工作台(8)，工作台(8)上铺设有用于被打孔的纸带(9)，连架杆(2)中部与机架(1)铰接；连架杆(2)左端部设有第三滑槽(27)，顶杆(10)上端设有滚轮(28)，滚轮(28)滚动配合在第三滑槽(27)内，顶杆(10)下端设有用于拖动纸带(9)在工作台(8)上水平移动的推块(11)；机架(1)上设有两个套环(19)，两个套环(19)套合在顶杆(10)上；连架杆(2)右端开设有第一滑槽(12)，第一滑槽(12)内滑动配合有第一圆柱销(14)，第一圆柱销(14)固定设置在直线齿条(3)上，直线齿条(3)通过导向装置与机架(1)滑动配合；齿轮(4)转动连接在机架(1)上，齿轮(4)左侧与直线齿条(3)啮合；弧形齿条(5)通过其内周壁上的摆动杆(16)转动连接在机架(1)上，弧形齿条(5)与齿轮(4)右侧啮合，弧形齿条(5)上端设有定位装置；弧形齿条(5)下端与推杆(6)上端连接；推杆(6)下端通过推顶装置与顶针(7)连接。

2.根据权利要求1所述的自动计数器，其特征在于：所述的顶杆(10)下端通过连杆(17)与推块(11)连接，连杆(17)一端与顶杆(10)下端铰接，另一端与推块(11)上表面铰接；连杆(17)倾斜设置在工作台(8)上，且推块(11)位于顶杆(10)的左侧。

3.根据权利要求1所述的自动计数器，其特征在于：所述的导向装置包括导向块(18)，导向块(18)固定连接在机架(1)上，导向块(18)沿竖直方向设有燕尾槽，直线齿条(3)上设有与燕尾槽滑动配合的凸起。

4.根据权利要求1所述的自动计数器，其特征在于：所述的推杆(6)上端设有第二滑槽(13)，弧形齿条(5)下端设有第二圆柱销(15)，第二圆柱销(15)滑动配合在第二滑槽(13)内；所述的推顶装置包括两块L形导板(20)、两根导杆(21)、两根第一拉簧(22)和一块推板(24)，两根导杆(21)的上端均旋合在机架(1)上，两根导杆(21)的轴线均垂直于工作台(8)台面；两块L形导板(20)上端均与机架(1)连接，两根导杆(21)依次穿过L形导板(20)和推板(24)后与螺母旋合，推杆(6)下端与推板(24)上表面固定连接，顶针(7)设置在推板(24)下表面；两根第一拉簧(22)分别套合在两根导杆(21)上，两根第一拉簧(22)的上端分别与两块L形导板(20)下表面连接，两根第一拉簧(22)的下端均与推板(24)上表面连接。

5.根据权利要求1所述的自动计数器，其特征在于：所述的推块(11)下表面铺设有橡胶层(25)。

6.根据权利要求1所述的自动计数器，其特征在于：所述的定位装置包括第二拉簧(23)和定位块(26)，第二拉簧(23)一端与弧形齿条(5)上端连接，另一端与机架(1)连接；定位块(26)固定设置在机架(1)上以抵紧弧形齿条(5)上端。