CN204514533U - 一种力值传感器校准装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种力值传感器校准装置，其特征在于，所述的装置包括：机座1，U型支架2，第一螺杆3，锁紧螺母4，标准力值传感器5，第二螺杆6，被校准力值传感器7，第三螺杆8，螺母9。该装置有以下的优点：(1)该校准装置通过U型支架2，确保加载力值传递可靠；(2)采用标准力值传感器与被校准力值传感器串联，保证加载力值的准确度；(3)采用U型支架2与机座1固定联接，使得施加载荷直接作用于地基，便于操作控制；(4)该校准装置具有传递力值和准确、可靠，结构简单、合理，易于安装调试的特点。

Description

一种力值传感器校准装置

技术领域

本实用新型涉及一种用于力值传感器校准的装置。

背景技术

力值传感器在工业中常用来测力和称重，应用广泛。为了获得准确的力值和重量，国家要求对力值传感器进行周期性校准或者标定。

通常，采用标准测力机对力值传感器进行校准；但是标准测力机体积大，价格昂贵，只适用于力值传递使用，不适用于日常生产中的力值传感器校准。

实用新型内容

因此，本实用新型的目的是提供一种准确度高、结构简单、容易制造且易于推广应用的力值传感器校准装置。

本实用新型的技术方案如下：

根据本实用新型的一个方面，提供了一种力值传感器校准装置，其特征在于，所述的装置包括：机座1，U型支架2，第一螺杆3，锁紧螺母4，标准力值传感器5，第二螺杆6，被校准力值传感器7，第三螺杆8，螺母9；并且U型支架2侧面固定安装在机座1上；标准力值传感器5通过螺杆3固定于U型支架2上；被校准力值传感器7通过第二螺杆6与标准力值传感器5联接，并且通过第三螺杆8固定在U型支架2上；以及锁紧螺母螺母4锁紧螺杆3。

在本实用新型一个优选的方面，标准力值传感器5与被校准力值传感器7通过第二螺杆6直接串联。

在本实用新型一个优选的方面，螺母9用于对标准力值传感器5和被校准力值传感器7施加载荷。

在本实用新型一个优选的方面，U形支架2上下端面开有对中的通孔。

在本实用新型一个优选的方面，U形支架2上下端面开有对中的两个 通孔。

在本实用新型一个优选的方面，第二螺杆6中部表面开有对称凹槽。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种力值传感器校准装置，其特征在于，所述的装置包括：机座1，放置于地基上，并且固定牢固；U型支架2，固定安装在机座1上；采用经标准测力机校准的标准力值传感器5做标准器，通过第一螺杆3固定于U型支架2上；被校准力值传感器7通过第二螺杆6与标准力值传感器5联接，并且通过第三螺杆8固定在U型支架2上；用锁紧螺母4锁紧第一螺杆3；螺母9作为加载源，通过螺母9对被校准力值传感器加载。

本实用新型还提供了如下的实施方案：

力值传感器校准装置，包括机座(1)，U型支架(2)，第一螺杆(3)，锁紧螺母(4)，被校准力值传感器(7)等组成。其特征在于：标准力值传感器(5)与被校准力值传感器(7)通过第二螺杆(6)串联，根据牛顿力学第三定律，加载时，标准力值传感器(5)和被校准力值传感器(7)上的力值大小相等，从而保证了力值准确传递。U型支架(2)结构简单合理，强度较大，能够承载较大载荷；其次，有足够的安装空间，便于构件的拆装；将U型支架(2)与机座(1)紧固联接，可以使加载的载荷直接作用于地基，使得操作更加简便，单人即可完成操作。

前文所述的一种力值传感器校准装置，其特征是：U型支架2结构简单，强度大，能够承受较大载荷；U型支架2操作空间大，便于构件安装及拆卸。标准力值传感器5与被校准力值传感器7串联，符合牛顿第三定律，满足力值传递的准确和可靠性。通过旋紧螺母的方式对校准装置加载，方便可靠，简单易行。

在另一个方面，本实用新型公开了一种用于力值传感器校准装置装置，包括机座(1)，U型支架(2)，第一螺杆(3)，锁紧螺母(4)，标准力值传感器(5)，第二螺杆(6)，被校准力值传感器(7)，第三螺杆(8)，螺母(9)组成。U型支架(2)上下端面开有中心通孔，下端面通过螺杆(3)与机座(1)联接，通过锁紧螺母(4)锁紧固定在机座(1)上表面。螺杆(3)一端安装标准力值传感器(5)。标准力值传感器(5)的另一端联接有第二螺杆(6)，第二螺杆(6)中部表面开有对称凹槽，便于扭矩板子施加锁紧力和拆卸。被校准力值传感器(7)一端与第二螺杆(6)联接，另一端与第三螺杆(8)联接。第三螺杆(8)通过U型支架(2)的上端 面中心通孔与U型支架(2)联接，通过螺母(9)固定锁紧。 

在本实用新型中，力值传感器校准装置依据牛顿第三定律，由U型支架，机座，螺杆，力值传感器组成。U型支架上下端面开有通孔，便于安装固定；U型结构，操作空间大，便于安装构件；机座与地基固定联接，可以提高校准装置的刚度和稳定性；力值传感器通过螺杆串联，结构简单合理，满足力值传递的要求。通过对加载螺母施加旋紧载荷方便易行可控。

本实用新型的技术方案有以下的优点：

(1)该校准装置通过螺杆联接力值传感器，确保加载力值传递可靠；

(2)采用U型支架，结构简单，强度较大，安装固定，操作空间大，并且可以保证力值传感器对中联接；

(3)采用锁紧螺母施加载荷，使得操作简便易行；

(4)该检定装置具有传递力值准确、可靠，结构简单、合理，易于安装调试的特点。

附图说明

以下，结合附图来详细说明本实用新型的实施方案，其中：

图1力值传感器校准装置结构示意图，

图2力值传感器校准装置A向示意图。

其中1-机座，2-U型支架，3-第一螺杆，4-锁紧螺母，5-标准力值传感器，6-第二螺杆，7-被校准力值传感器，8-第三螺杆，9-螺母；

具体实施方式

实施例1：力值传感器校准装置

下面结合附图详细说明力值传感器校准装置。

力值传感器校准装置，包括标机座1，U型支架2，第一螺杆3，锁紧螺母4，标准力值传感器5，第二螺杆6，被校准力值传感器7，第三螺杆8，螺母9。

机座1与U型支架2的一端通过第一螺杆3联接，再通过锁紧螺母4锁紧固定。 

第一螺杆3另一端与标准力值传感器5联接，标准力值传感器5的另一端与第二螺杆6联接，第二螺杆6的另一端与被校准的力值传感器7联 接，从而实现标准力值传感器5与被校准力值传感器7串联。

被校准力值传感器7另一端与第三螺杆8联接，第三螺杆8穿过U型支架2上端面通孔，采用螺母9固定。

实施例2：通过力值传感器校准装置对力值传感器校准

如实施例1中，所述，将力值校准装置安装完毕后，通过旋紧螺母9，迫使第三螺杆8受力，于是，螺母锁紧力通过第三螺杆8传递到被测量力值传感器7和标准力值传感器5上，最终作用于机座1上。

依据牛顿第三定律可以分析得出，被校准力值传感器7和标准力值传感器5的力值大小相等。本例中把标准力值传感器5的数显示值作为标准力值使用；通过对被校准力值传感器7的数显示值与标准力值传感器5的标准力值做比对，得出被校准待测力值传感器7的误差值；施加力值传感器载荷范围内的力值，分别记录比对计算误差，得出校准结论。如果校准结论为不合格，可以通过力值传感器的数字显示表自带标定程序，通过施加力值的方法，对力值传感器进行标定。

采用本实用新型实施例1的装置对生产实践中使用的待测力值传感器100只进行检测，并且与标准测力机检测的结果进行比较。结果表明，100只待测力值传感器中，95％的检测结果和标准测力机检测的结果误差在±2％以内，完全能够满足生产需要。

Claims (6)

1.一种力值传感器校准装置，其特征在于，所述的装置包括：机座(1)，U型支架(2)，第一螺杆(3)，锁紧螺母(4)，标准力值传感器(5)，第二螺杆(6)，被校准力值传感器(7)，第三螺杆(8)，螺母(9)；并且U型支架(2)侧面固定安装在机座(1)上；标准力值传感器(5)通过第一螺杆(3)固定于U型支架(2)上；被校准力值传感器(7)通过第二螺杆(6)与标准力值传感器(5)联接，并且通过第三螺杆(8)固定在U型支架(2)上；以及锁紧螺母(4)锁紧第一螺杆(3)。

2.权利要求1所述的装置，其特征在于，标准力值传感器(5)与被校准力值传感器(7)通过第二螺杆(6)直接串联。

3.权利要求1所述的装置，其特征在于，螺母(9)用于对标准力值传感器(5)和被校准力值传感器(7)施加载荷。

4.权利要求1所述的装置，其特征在于，U形支架(2)上下端面开有对中的通孔。

5.权利要求4所述的装置，其特征在于，U形支架(2)上下端面开有对中的两个通孔。

6.权利要求1所述的装置，其特征在于，第二螺杆(6)中部表面开有对称的凹槽。