CN204514046U - 一种超高温加料装置 - Google Patents
一种超高温加料装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204514046U CN204514046U CN201420847239.8U CN201420847239U CN204514046U CN 204514046 U CN204514046 U CN 204514046U CN 201420847239 U CN201420847239 U CN 201420847239U CN 204514046 U CN204514046 U CN 204514046U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plug
- heater
- charge
- push rod
- adapter sleeve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Furnace Charging Or Discharging (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种超高温加料装置,用于将渣料导入加热装置,所述加热装置上开设有一进料口,包括装置本体、加料口、连接套、加料管、堵头、与所述堵头连接在一起的用于驱动所述堵头进行动作的堵头驱动结构,所述加料口与所述连接套一端连接在一起,所述连接套另一端与所述加热装置连接在一起,所述加料管的一端与所述加料口连接在一起,所述加料管的另一端与所述连接套连接在一起;当堵头驱动结构驱动所述堵头堵住进料口,向加料口加入渣料;当堵头驱动结构驱动所述堵头脱离所述进料口,料渣从连接套导入加热装置中。该超高温加料装置安全性高、操作简单、对环境具有保护作用、能适当地对高温熔炼、冶炼进行加料控制。
Description
技术领域
本实用新型涉及材料再生技术领域,尤其涉及一种超高温加料装置。
背景技术
现有的高温加料装置有如下特点:
1、炉口温度高;
2、加料时有可见的明火;
3、加料时会产生大量的烟雾;
4、操作不方便。
操作人员直接面对炙热的热浪,操作很不安全,同时有大的烟雾,烟尘产生,影响环境。
因此,本领域的技术人员一直致力于研发一种安全性高、操作简单、对环境具有保护作用、能适当地对高温熔炼、冶炼进行加料控制的超高温加料装置。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种超高温加料装置,该超高温加料装置安全性高、操作简单、对环境具有保护作用、能适当地对高温熔炼、冶炼进行加料控制。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的超高温加料装置,用于将渣料导入加热装置,所述加热装置上开设有一进料口,包括装置本体、开设于进料装置本体上的加料口、容置于所述装置本体内部的连接套、容置于所述装置本体内部的加料管、用于堵住所述连接套远离所述加料口一端的堵头、与所述堵头连接在一起的用于驱动所述堵头进行动作的堵头驱动结构,所述加料口与所述连接套一端连接在一起,所述连接套另一端与所述加热装置连接在一起,所述加料管的一端与所述加料口连接在一起,所述加料管的另一端与所述连接套连接在一起;当堵头驱动结构驱动所述堵头堵住进料口,向加料口加入渣料;当堵头驱动结构驱动所述堵头脱离所述进料口,料渣从连接套导入加热装置中。
优选地,所述堵头驱动结构包括左电动顶杆、右电动顶杆、与所述左电动顶杆及右电动顶杆装配在一起的平衡桥架、与所述左电动顶杆装配在一起的用于驱动所述左电动顶杆进行动作的左驱动电机、与所述右电动顶杆装配在一起的用于驱动所述右电动顶杆进行动作的右驱动电机,所述平衡桥架与所述堵头装配在一起。
优选地,所述装置本体上还开设有一用于对料从加料装置导入加热装置时产生的烟气进行排出的排烟口。
优选地,所述超高温加料装置还包括装设于所述装置本体外部的保护外罩。
采用上述结构之后,通过左电动顶杆及右电动顶杆驱动堵头堵上所述加热装置的进料口,然后将需要在加热装置中熔炼的渣料通过加料口加入,然后通过电动顶杆驱动堵头脱离所述加热装置的进料口,加入的料可以自行滑入下面的加热装置内,此时产生的烟雾,烟尘通过排烟口的负压被顺利排出,之后,再通过电动顶杆将堵头下移并将堵住加热装置的入口,该超高温加料装置安全性高、操作简单、对环境具有保护作用、能适当地对高温熔炼、冶炼进行加料控制。
附图说明
图1为本实用新型超高温加料装置的主视图;
图2为本实用新型超高温加料装置的右视图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参阅图1至2,图1为本实用新型超高温加料装置的主视图;图2为本实用新型超高温加料装置的右视图。
在本实施例中,超高温加料装置10,用于将渣料导入加热装置,所述加热装置上开设有一进料口,该超高温加料装置10包括装置本体12、开设于进料装置本体上的加料口141、容置于装置本体12内部的连接套11、容置于装置本体12内部的加料管14、用于堵住所述进料口的堵头13、与堵头13连接在一起的用于驱动堵头13进行动作的堵头驱动结构15,加料管14与连接套11一端连接在一起,连接套11另一端与所述进料口连接在一起,加料管14的一端与所述加料口141连接在一起,加料管14的另一端与连接套11连接在一起;当堵头驱动结构15驱动堵头13堵住进料口,向加料口加入渣料;当堵头驱动结构15驱动堵头13脱离所述进料口,渣料从连接套导入加热装置中。
堵头驱动结构15包括左电动顶杆151、右电动顶杆152、与左电动顶杆及右电动顶杆装配在一起的平衡桥架153、与左电动顶杆151装配在一起的用于驱动左电动顶杆151进行动作的左驱动电机154、与右电动顶杆152装配在一起的用于驱动右电动顶杆152进行动作的右驱动电机右电机155,平衡桥架153与堵头13装配在一起。
装置本体12上还开设有一用于对料从加料装置导入加热装置时产生的烟气进行排出的排烟口。
超高温加料装置10还包括装设于所述装置本体外部的保护外罩。
采用上述结构之后,通过左电动顶杆151及右电动顶杆152驱动堵头13堵上所述加热装置的进料口,然后将需要在加热装置中熔炼的渣料通过加料口加入,然后通过电动顶杆驱动堵头脱离所述加热装置的进料口,加入的料可以自行滑入下面的加热装置内,此时产生的烟雾,烟尘通过排烟口的负压被顺利排出,之后,再通过电动顶杆将堵头下移并将堵住加热装置的入口,该超高温加料装置安全性高、操作简单、对环境具有保护作用、能适当地对高温熔炼、冶炼进行加料控制。
应当理解的是,以上仅为本实用新型的优选实施例,不能因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (4)
1.一种超高温加料装置,用于将渣料导入加热装置,所述加热装置上开设有一进料口,其特征在于:包括装置本体、开设于装置本体上的加料口、容置于所述装置本体内部的连接套、容置于所述装置本体内部的加料管、用于堵住所述进料口的堵头、与所述堵头连接在一起的用于驱动所述堵头进行动作的堵头驱动结构,所述加料管与所述连接套一端连接在一起,所述连接套另一端与所述加热装置连接在一起,所述加料管的一端与所述加料口连接在一起,所述加料管的另一端与所述连接套连接在一起;当堵头驱动结构驱动所述堵头堵住加热装置的进料口,向加料口加入渣料;当堵头驱动结构驱动所述堵头脱离所述进料口,渣料从连接套导入加热装置中。
2.根据权利要求1所述的超高温加料装置,其特征在于:所述堵头驱动结构包括左电动顶杆、右电动顶杆、与所述左电动顶杆及右电动顶杆装配在一起的平衡桥架、与所述左电动顶杆装配在一起的用于驱动所述左电动顶杆进行动作的左驱动电机、与所述右电动顶杆装配在一起的用于驱动所述右电动顶杆进行动作的右驱动电机,所述平衡桥架与所述堵头装配在一起。
3.根据权利要求1所述的超高温加料装置,其特征在于:所述装置本体上还开设有一用于对料从加料装置导入加热装置时产生的烟气进行排出的排烟口。
4.根据权利要求1所述的超高温加料装置,其特征在于:所述超高温加料装置还包括装设于所述装置本体外部的保护外罩。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420847239.8U CN204514046U (zh) | 2014-12-27 | 2014-12-27 | 一种超高温加料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420847239.8U CN204514046U (zh) | 2014-12-27 | 2014-12-27 | 一种超高温加料装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN204514046U true CN204514046U (zh) | 2015-07-29 |
Family
ID=53712016
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201420847239.8U Expired - Fee Related CN204514046U (zh) | 2014-12-27 | 2014-12-27 | 一种超高温加料装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN204514046U (zh) |
-
2014
- 2014-12-27 CN CN201420847239.8U patent/CN204514046U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN204514046U (zh) | 一种超高温加料装置 | |
CN205258571U (zh) | 一种阳极精炼炉热粗铜进料装置 | |
CN105014174B (zh) | 一种全自动进料电子元器件分离机 | |
CN203478990U (zh) | 新型送料装置 | |
CN203083379U (zh) | 一种熔铸炉烟尘收集罩 | |
CN202983848U (zh) | 一种智能杂质分离装置 | |
CN204177219U (zh) | 一种用于金属熔炼过程的黑烟处理装置 | |
CN104034177B (zh) | 一种中频炉自动保护装置 | |
CN204648973U (zh) | 一种超高温液体排放装置 | |
CN203928779U (zh) | 一种中频炉自动保护装置 | |
CN204934796U (zh) | 一种全自动进料电子元器件分离机 | |
CN205991721U (zh) | 一种余热发电系统 | |
CN202558908U (zh) | 铜精炼倾动炉系统 | |
CN205119792U (zh) | 一种铝液熔炼炉 | |
CN204770681U (zh) | 一种钨粉还原炉的自动上料装置 | |
CN205258541U (zh) | 一种连续式铝镁合金热处理炉 | |
CN104561593B (zh) | 超高温锡渣再生一体化设备 | |
CN104152619B (zh) | 高温收尘挡板收放的方法 | |
CN205037315U (zh) | 一种用于废油漆桶回收处理再利用的热回收系统 | |
CN202868670U (zh) | 锅炉飞灰复燃器 | |
CN203203411U (zh) | 玻璃熔窑余热发电烟气紧急旁通装置 | |
CN203649385U (zh) | 兑铁水烟气抑尘罩 | |
CN202002309U (zh) | 一种燃煤热风装置 | |
CN203132368U (zh) | 熔铝炉的高效余热回收装置 | |
CN203190799U (zh) | 具有余热循环利用的节能型双组熔炼炉 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150729 Termination date: 20161227 |