CN204513989U - 一种改进的煤粉蒸汽管回转干燥系统 - Google Patents
一种改进的煤粉蒸汽管回转干燥系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204513989U CN204513989U CN201520159099.XU CN201520159099U CN204513989U CN 204513989 U CN204513989 U CN 204513989U CN 201520159099 U CN201520159099 U CN 201520159099U CN 204513989 U CN204513989 U CN 204513989U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- air
- steam
- sack cleaner
- supply system
- air supply
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种改进的煤粉蒸汽管回转干燥系统，包括蒸汽管回转干燥机、布袋除尘器、氮气供气系统和连接管路，氮气供气系统的出气口与蒸汽管回转干燥机进气端相连，布袋除尘器进气端与蒸汽管回转干燥机的排气端连通，布袋除尘器尾气出口经引用机接至烟囱排气，还包括空气供气系统和循环管路，空气供气系统的出气口接至蒸汽管回转干燥机进气端，该循环管路进气侧接于引风机进气口前部，出气侧接于蒸汽管回转干燥机和布袋除尘器之间的连接管路上，该循环管路中设有温度调节阀、循环风机和循环气加热器。该系统配备了氮气供气系统和空气供气系统，氮气和热空气配合作为干燥机载气，便于系统内氧含量的调节控制，尤其对设备开停车过程中的氧含量控制非常有利。
Description
技术领域：
本实用新型涉及一种改进的煤粉蒸汽管回转干燥系统，属化工设备技术领域。
背景技术：
煤的干燥是褐煤、次烟煤等水份含量较高的煤种开发利用的关键，上述煤种经过干燥后，水分显著降低，热值大幅度提高，既可防止煤炭自燃，便于运输和储存，又有利于发电、造气、化工等使用。
当前最主要的煤粉干燥技术是采用蒸汽管回转干燥机对煤粉进行干燥，并采用袋式除尘器对干燥机出口尾气进行除尘。在该技术的工艺流程中，需要补充一定量的载气将干燥机内蒸发出的水气带走。若全部采用氮气作为载气，运行成本很高；但若采用空气作为载气，系统中氧含量超过煤粉的爆炸极限时将有爆炸的危险，因此通入的空气量需要严格控制。如果通入的空气量很少，干燥机的出口尾气露点较高，容易在布袋除尘器中结露，进而堵塞滤袋。另外，干燥机的出料箱与筒体采用填料密封结构进行密封，干燥机内压发生波动时，煤粉容易从密封处发生泄漏，污染操作环境并造成安全隐患。
因此，确有必要对现有技术进行改进以解决现有技术之不足。
实用新型内容：
本实用新型是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种改进的煤粉蒸汽管回转干燥系统。
本实用新型所采用的技术方案有：
一种改进的煤粉蒸汽管回转干燥系统，包括蒸汽管回转干燥机、布袋除尘器、氮气供气系统和连接管路，氮气供气系统的出气口与蒸汽管回转干燥机进气端相连，布袋除尘器进气端与蒸汽管回转干燥机的排气端连通，布袋除尘器尾气出口经引用机接至烟囱排气，还包括空气供气系统，空气供气系统的出气口接至蒸汽管回转干燥机进气端，布袋除尘器的两侧还设有循环管路，该循环管路进气侧接于所述引风机进气口前部，出气侧接于蒸汽管回转干燥机和布袋除尘器之间的连接管路上，该循环管路中设有温度调节阀、循环风机和循环气加热器。
本实用新型的进一步设计在于：
所述布袋除尘器尾气出口管道上还设有压力调节阀和氧含量分析仪。
所述空气供气系统的输出管路上还设有鼓风机、氧含量调节阀、空气加热器以及保护蒸汽输送管路。
本实用新型具有如下有益效果：
1) 本实用新型中配备了氮气供气系统和氧气供气系统，氮气和热空气配合作为干燥机载气，便于系统内氧含量的调节控制，尤其对设备开停车过程中的氧含量控制非常有利。即节省成本，又增强了工艺的安全性。
2）本实用新型的系统中设置了布袋除尘器的循环管路，将布袋除尘器中部分尾气加热并循环回到布袋除尘器进气管道，能提高布袋除尘器的进气温度，有效的防止尾气结露。
3）本实用新型可实时监测布袋除尘器出口尾气的氧含量，一旦氧含量超标，迅速启动保护蒸汽输送管路，杜绝爆炸危险的发生。
附图说明：
图 1 为本实用新型结构示意图。
其中
1、空气加热器；2、蒸汽管回转干燥机；3、布袋除尘器；4、循环气加热器；5、鼓风机；6、引风机；7、循环风机；8、氧含量调节阀；9、压力调节阀；10、温度调节阀；11、电磁阀。
具体实施方式：
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
请参照图1所示，本实用新型一种改进的煤粉蒸汽管回转干燥系统包括蒸汽管回转干燥机2、布袋除尘器3、氮气供气系统、连接管路、空气供气系统和循环管路，氮气供气系统的出气口与蒸汽管回转干燥机2进气端相连，布袋除尘器3进气端与蒸汽管回转干燥机2的排气端连通，布袋除尘器3尾气出口经引用机6接至烟囱排气，空气供气系统的出气口接至蒸汽管回转干燥机2进气端，循环管路连接在布袋除尘器3的两侧，该循环管路进气侧接于所述引风机,6进气口前部，出气侧接于蒸汽管回转干燥机2和布袋除尘器3之间的连接管路上。
循环管路中设有温度调节阀10、循环风机7和循环气加热器4，循环风机7位于温度调节阀10和循环气加热器4之间，温度调节阀10用以调节循环气体管路中循环气体的流量，从而控制布袋除尘器3尾气进口温度为预先设定值。
空气供气系统的输出管路上还设有鼓风机5、氧含量调节阀8、空气加热器1以及保护蒸汽输送管路。氧含量调节阀8位于鼓风机5和空气加热器1之间，保护蒸汽输送管路上设有电磁阀11。氧含量调节阀8调节空气载气流量，从而控制布袋除尘器3尾气出口的氧含量在预先安全设定值之内。
布袋除尘器3尾气出口管道上还设有压力调节阀9和氧含量分析仪，压力调节阀9控制蒸汽管回转干燥机2尾气出口压力在±50Pa。
本实用新型改进的煤粉蒸汽管回转干燥系统可按下述步骤进行：
1）空气由鼓风机5吹入空气加热器1进行预热至130℃，与氮气一起作为载气通入蒸汽管回转干燥机2，从蒸汽管回转干燥机2中出来的尾气进入布袋除尘器3中进行尾气除尘；
2）经过除尘的尾气一部分直接由引风机6抽吸至烟囱排放，另一部分由循环风机7引风至循环气加热器4中加热至130℃，与蒸汽管回转干燥机2中出来的尾气进行混合；
3）布袋除尘器3尾气出口管道上设置压力调节阀9，控制蒸汽管回转干燥机2尾气出口压力在±50Pa；
4）循环气管道上设置温度调节阀10，调节循环气的流量，控制布袋除尘器3尾气进口温度为设定值；
5）鼓风机5空气出口管道上设置氧含量调节阀8，调节作空气载气流量，控制布袋除尘器3尾气出口的氧含量在安全设定值；
6）布袋除尘器3氧含量分析仪检测的氧含量如果到达12%的上限，电磁阀11迅速开启，大量的保护蒸汽从蒸汽输送管路进入空气供气系统，防止爆炸危险的发生。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下还可以作出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种改进的煤粉蒸汽管回转干燥系统，包括蒸汽管回转干燥机（2）、布袋除尘器（3）、氮气供气系统和连接管路，氮气供气系统的出气口与蒸汽管回转干燥机（2）进气端相连，布袋除尘器（3）进气端与蒸汽管回转干燥机（2）的排气端连通，布袋除尘器（3）尾气出口经引风机（6）接至烟囱排气，其特征在于：还包括空气供气系统，空气供气系统的出气口接至蒸汽管回转干燥机（2）进气端，布袋除尘器（3）的两侧还设有循环管路，该循环管路进气侧接于所述引风机（6）进气口前部，出气侧接于蒸汽管回转干燥机（2）和布袋除尘器（3）之间的连接管路上，该循环管路中设有温度调节阀（10）、循环风机（7）和循环气加热器（4）。
2.如权利要求1所述的改进的煤粉蒸汽管回转干燥系统，其特征在于：所述布袋除尘器（3）尾气出口管道上还设有压力调节阀（9）和氧含量分析仪。
3.如权利要求1所述的改进的煤粉蒸汽管回转干燥系统，其特征在于：所述空气供气系统的输出管路上还设有鼓风机（5）、氧含量调节阀（8）、空气加热器（1）以及保护蒸汽输送管路。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520159099.XU CN204513989U (zh) | 2015-03-20 | 2015-03-20 | 一种改进的煤粉蒸汽管回转干燥系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520159099.XU CN204513989U (zh) | 2015-03-20 | 2015-03-20 | 一种改进的煤粉蒸汽管回转干燥系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204513989U true CN204513989U (zh) | 2015-07-29 |
Family
ID=53711959
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201520159099.XU Active CN204513989U (zh) | 2015-03-20 | 2015-03-20 | 一种改进的煤粉蒸汽管回转干燥系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204513989U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108151478A (zh) * | 2017-12-08 | 2018-06-12 | 北京神雾电力科技有限公司 | 一种用于煤粉干燥的系统及方法 |
-
2015
- 2015-03-20 CN CN201520159099.XU patent/CN204513989U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108151478A (zh) * | 2017-12-08 | 2018-06-12 | 北京神雾电力科技有限公司 | 一种用于煤粉干燥的系统及方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105864811B (zh) | 一种煤粉制备装置及其方法 | |
| CN200986363Y (zh) | 过热蒸汽与空气组合式气流干燥机 | |
| CN203478891U (zh) | 一种利用过热蒸汽携湿的蒸汽回转干燥系统 | |
| CN204240348U (zh) | 过热蒸汽干燥制粉型燃煤锅炉机组以及发电系统 | |
| CN204513989U (zh) | 一种改进的煤粉蒸汽管回转干燥系统 | |
| CN206310878U (zh) | 一种生物质燃料烘干装置 | |
| CN205560818U (zh) | 中速磨煤机直吹式二介质干燥制粉系统 | |
| CN104132359A (zh) | 开式制粉蒸汽暖风型锅炉机组及其发电系统 | |
| CN104132362A (zh) | 开式制粉蒸汽暖风型锅炉机组及其发电系统 | |
| CN104197362A (zh) | 带有乏气水回收的炉烟干燥闭式制粉燃煤锅炉机组 | |
| CN104132363A (zh) | 开式制粉蒸汽暖风型锅炉机组及其发电系统 | |
| CN102188863B (zh) | 一种煤干燥尾气在干法袋式除尘过程中的防结露防爆炸工艺 | |
| CN216711885U (zh) | 一种带自动喷淋结构圆盘式干化机 | |
| CN202880907U (zh) | 用于白炭黑生产的干燥尾气余热回收系统 | |
| CN104329667A (zh) | 过热蒸汽干燥制粉型燃煤发电系统 | |
| CN104359107A (zh) | 过热蒸汽干燥制粉型燃煤锅炉机组 | |
| CN104132361A (zh) | 开式制粉蒸汽暖风型锅炉机组及其发电系统 | |
| CN102923719A (zh) | 用于白炭黑生产的干燥尾气余热回收系统 | |
| CN203478892U (zh) | 一种高效防结露的蒸汽回转干燥系统 | |
| CN102588996A (zh) | 富氧燃烧系统 | |
| CN108151478A (zh) | 一种用于煤粉干燥的系统及方法 | |
| US20140069083A1 (en) | Booster air heater for high moisture fuels | |
| CN204240387U (zh) | 过热蒸汽干燥制粉系统、燃煤锅炉机组以及发电系统 | |
| CN104848674A (zh) | 煤矿低浓度瓦斯氧化制取高温热风及煤泥干燥工艺 | |
| CN104329666A (zh) | 过热蒸汽干燥制粉型燃煤发电系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 210000 69 Xiyan Road, Jiangning Binjiang Economic Development Zone, Nanjing, Jiangsu Province Patentee after: Tianhua Institute (Nanjing) Intelligent Manufacturing Co.,Ltd. Address before: 210000 69 Xiyan Road, Jiangning Binjiang Economic Development Zone, Nanjing, Jiangsu Province Patentee before: NANJING TIANHUA CHEMICAL ENGINEERING Co.,Ltd. |