CN204513433U - 一种锅炉烟道余热回收利用系统 - Google Patents
一种锅炉烟道余热回收利用系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204513433U CN204513433U CN201520182003.1U CN201520182003U CN204513433U CN 204513433 U CN204513433 U CN 204513433U CN 201520182003 U CN201520182003 U CN 201520182003U CN 204513433 U CN204513433 U CN 204513433U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- heat exchange
- exchanger tube
- communicated
- heat exchanger
- heat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
- Y02E20/30—Technologies for a more efficient combustion or heat usage
Landscapes
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种锅炉烟道余热回收利用系统,包括烟道、换热箱、除尘器、水泵和控制面板;所述烟道上盖有集烟罩,集烟罩的上端连通有烟管,在烟管上还安装有风速传感器,风速传感器通过导线连接有控制面板,在控制面板上设有指示灯、扩音器和控制按钮;所述烟管的另外一端伸入到换热箱中,烟管上连通有换热管,换热管由左右相互对称的第一换热管和第二换热管组成;所述换热箱中连通有冷水进水管B和热水出水管B,在所述冷水进水管B上安装有手动节流阀,换热盘管盘绕在烟道的内壁上。本实用新型通过两种方式对烟气进行换热,提高换热相率以及吸收的热量,并且通过风速传感器调节进水量,达到环保节能。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种热利用系统,具体是一种锅炉烟道余热回收利用系统。
背景技术
在工业锅炉运行过程中存在着排烟温度高、燃烧不充分、锅炉热效率低等问题。排烟热损失中的能源总量庞大,将这一部分能源充分利用来预热空气和水,提高空气温度以及给水温度,在一定程度上能够提高燃料利用效率。但是目前回收烟气余热,其传热效率低,对于烟气携带热量吸收通常是固定的,但是锅炉中的烟气流量通常是不固定且具有随机性,烟气流量多,超过热回收装置的承受范围,热量吸收不全面,造成热量损失,烟气流量少,导致回收装置空转,浪费能源,不能够达到节能减排的初衷,因此,对锅炉的节能开发已经越来越得到重视,因此研发推广运行成本低、使用寿命长、使用范围广,对烟气流量能够及时发现,及时调节的余热回收系统具有重要的实际意义。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种通过两种方式对烟气进行换热,提高换热相率以及吸收的热量,节能环保的锅炉烟道余热回收利用系统,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种锅炉烟道余热回收利用系统,包括烟道、换热箱、除尘器、水泵和控制面板;所述烟道上盖有集烟罩,集烟罩的上端连通有烟管,烟管上安装有除尘器,在烟管上还安装有风速传感器,风速传感器通过导线连接有控制面板,在控制面板上设有指示灯、扩音器和控制按钮;所述烟管的另外一端伸入到换热箱中,烟管上连通有换热管,换热管由左右相互对称的第一换热管和第二换热管组成,第一换热管和第二换热管为由上到下环形盘绕的管道,第一换热管和第二换热管的下端共同连通有连通室,连通室的下端连通有冷凝水出水管,连通室的侧壁上连通有排气管,在排气管上安装有净化装置;所述换热箱中连通有冷水进水管B和热水出水管B,且冷水进水管B在换热箱的下半部,热水出水管B在换热箱的上半部,在所述冷水进水管B上安装有手动节流阀,冷水进水管B上的另外一端上连通有三通,三通的另外两个端口上连通有水泵和冷水进水管A,冷水进水管A与设置于烟道内部的换热盘管连通,换热盘管盘绕在烟道的内壁上,在换热盘管的另外一端上连通有热水出水管A。
进一步的:所述控制面板内设有控制电路。
进一步的:所述指示灯设置有两个。
进一步的:所述换热箱的箱体上设有保温材料。
进一步的:所述换热盘管、第一换热管和第二换热管的材质均为铜。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过两种方式对烟气进行换热,提高换热相率以及吸收的热量,并且通过风速传感器调节进水量,达到环保节能,并提高热转量,装置结构简单,操作方便,成本低,便于安装使用。
附图说明
图1为一种锅炉烟道余热回收利用系统的结构示意图。
图中:1-烟道,2-换热箱,3-除尘器,4-水泵,5-集烟罩,6-风速传感器,7-烟管,8-第一换热管,9-第二换热管,10-连通室,11-净化装置,12-排气管,13-换热盘管,14-手动节流阀,15-冷水进水管A,16-热水出水管A,17-三通,18-冷水进水管B,19-热水出水管B,20-指示灯,21-扩音器,22-冷凝水出水管,23-控制面板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图,本实用新型实施例中,一种锅炉烟道余热回收利用系统,包括烟道1、换热箱2、除尘器3、水泵4和控制面板23;所述烟道1上盖有集烟罩5,集烟罩5的上端连通有烟管7,烟管7上安装有除尘器3,对烟道1内排出烟气中的灰尘进行清除,减少灰尘对烟管7以及其他部件的影响,避免堵塞系统,在烟管7上还安装有风速传感器6,风速传感器6对烟管7内流过的烟气进行测速,实时监测烟管7内气流流速的变化,风速传感器6通过导线连接有控制面板23,控制面板23内设有控制电路,在控制面板23上设有指示灯20、扩音器21和控制按钮,指示灯20设置有两个,两个指示灯20可以设置为一个红色和一个绿色,通过控制按钮设定风速传感器6检测的风速范围,当低于或高于范围时,指示灯20不同的颜色亮起,在通过扩音器21发出响声,提醒工人烟管7内的流速超过预设范围,需要进行相应的操作;所述烟管7的另外一端伸入到换热箱2中,换热箱2的箱体上设有保温材料,烟管7上连通有换热管,换热管由左右相互对称的第一换热管8和第二换热管9组成,第一换热管8和第二换热管9为由上到下环形盘绕的管道,由上到下环形盘绕的管道方便冷凝后的水滴顺着换热管流道下端,方便统一排出,第一换热管8和第二换热管9的材质均为铜,第一换热管8和第二换热管9的下端共同连通有连通室10,连通室10与换热箱2的内腔不连通,连通室10的下端连通有冷凝水出水管22,连通室10的侧壁上连通有排气管12,在排气管12上安装有净化装置11,净化装置11能够对烟气中的硫化物、氮化物进行净化过滤,排气管12内排出的烟气经净化后直接排入到空气中,减少烟气对空气的污染;所述换热箱2中连通有冷水进水管B18和热水出水管B19,且冷水进水管B18在换热箱2的下半部,热水出水管B19在换热箱2的上半部,在所述冷水进水管B18上安装有手动节流阀14,手动节流阀14控制冷水的进水量,冷水进水管B18上的另外一端上连通有三通17,三通17的另外两个端口上连通有水泵4和冷水进水管A15,水泵4将冷水通过三通17泵入到冷水进水管A15和冷水进水管B18内,冷水进水管A15与设置于烟道1内部的换热盘管13连通,换热盘管13盘绕在烟道7的内壁上,换热盘管13的材质也为铜,在换热盘管13的另外一端上连通有热水出水管A16,热水出水管A16和热水出水管B19连通在锅炉或其他设备中,为其提供热量。
本实用新型的工作原理是:锅炉中的烟气进入烟道1后,在烟道1内的换热盘管13的作用下进行初步换热,吸收一定量的热能,有热水出水管A16输送出去,烟道1上的集烟罩5将烟气收集后通过烟管7输送到换热箱2中,换热箱2中也通入有冷水,烟气在第一换热管8和第二换热管9的作用下雨冷水换热,最后热水通过热水出水管B19排出,冷凝后的烟气被排气管12排出;在系统运行的过程中,烟管7内对输送的烟气流速进行监测,通过预设烟气的流速范围,当超过范围后,控制面板23上的指示灯20和扩音器21动作,提示工人调节冷水进水管B18的冷水进水量,通过手动调节节流阀14进行控制,流速过快时将冷水进水管B18的流量调高,使更多的冷水进入,带走更多的热量,流速过慢时,降低冷水进水管B18的冷水流速,使更多的冷水从换热盘管13进入,与烟气进行直接快速换热,提高热能转换效率。本实用新型通过两种方式对烟气进行换热,提高换热相率以及吸收的热量,并且通过风速传感器调节进水量,达到环保节能,并提高热转量,装置结构简单,操作方便,成本低,便于安装使用。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种锅炉烟道余热回收利用系统,包括烟道(1)、换热箱(2)、除尘器(3)、水泵(4)和控制面板(23);其特征在于:所述烟道(1)上盖有集烟罩(5),集烟罩(5)的上端连通有烟管(7),烟管(7)上安装有除尘器(3),在烟管(7)上还安装有风速传感器(6),风速传感器(6)通过导线连接有控制面板(23),在控制面板(23)上设有指示灯(20)、扩音器(21)和控制按钮;所述烟管(7)的另外一端伸入到换热箱(2)中,烟管(7)上连通有换热管,换热管由左右相互对称的第一换热管(8)和第二换热管(9)组成,第一换热管(8)和第二换热管(9)为由上到下环形盘绕的管道,第一换热管(8)和第二换热管(9)的下端共同连通有连通室(10),连通室(10)的下端连通有冷凝水出水管(22),连通室(10)的侧壁上连通有排气管(12),在排气管(12)上安装有净化装置(11);所述换热箱(2)中连通有冷水进水管B(18)和热水出水管B(19),且冷水进水管B(18)在换热箱(2)的下半部,热水出水管B(19)在换热箱(2)的上半部,在所述冷水进水管B(18)上安装有手动节流阀(14),冷水进水管B(18)上的另外一端上连通有三通(17),三通(17)的另外两个端口上连通有水泵(4)和冷水进水管A(15),冷水进水管A(15)与设置于烟道(1)内部的换热盘管(13)连通,换热盘管(13)盘绕在烟道(7)的内壁上,在换热盘管(13)的另外一端上连通有热水出水管A(16)。
2.根据权利要求1所述的一种锅炉烟道余热回收利用系统,其特征在于:所述控制面板(23)内设有控制电路。
3.根据权利要求1所述的一种锅炉烟道余热回收利用系统,其特征在于:所述指示灯(20)设置有两个。
4.根据权利要求1所述的一种锅炉烟道余热回收利用系统,其特征在于:所述换热箱(2)的箱体上设有保温材料。
5.根据权利要求1所述的一种锅炉烟道余热回收利用系统,其特征在于:所述换热盘管(13)、第一换热管(8)和第二换热管(9)的材质均为铜。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520182003.1U CN204513433U (zh) | 2015-03-30 | 2015-03-30 | 一种锅炉烟道余热回收利用系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520182003.1U CN204513433U (zh) | 2015-03-30 | 2015-03-30 | 一种锅炉烟道余热回收利用系统 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN204513433U true CN204513433U (zh) | 2015-07-29 |
Family
ID=53711407
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201520182003.1U Expired - Fee Related CN204513433U (zh) | 2015-03-30 | 2015-03-30 | 一种锅炉烟道余热回收利用系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN204513433U (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106755940A (zh) * | 2016-12-27 | 2017-05-31 | 燕山大学 | 一种全氢罩式退火炉余热回收综合利用方法及装置 |
CN110822923A (zh) * | 2019-09-30 | 2020-02-21 | 江苏华洋新思路能源装备股份有限公司 | 一种石油化工加热炉的余热回收系统 |
CN111964498A (zh) * | 2020-08-21 | 2020-11-20 | 庄红梅 | 减低瓦斯发电废气输送能量空耗的高效循环设备 |
-
2015
- 2015-03-30 CN CN201520182003.1U patent/CN204513433U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106755940A (zh) * | 2016-12-27 | 2017-05-31 | 燕山大学 | 一种全氢罩式退火炉余热回收综合利用方法及装置 |
CN110822923A (zh) * | 2019-09-30 | 2020-02-21 | 江苏华洋新思路能源装备股份有限公司 | 一种石油化工加热炉的余热回收系统 |
CN111964498A (zh) * | 2020-08-21 | 2020-11-20 | 庄红梅 | 减低瓦斯发电废气输送能量空耗的高效循环设备 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN204513433U (zh) | 一种锅炉烟道余热回收利用系统 | |
CN103255260A (zh) | 一种转炉烟气净化及余热回收系统及布袋除尘工艺 | |
CN104801174A (zh) | 一种活性焦烟气净化系统 | |
CN105509492A (zh) | 一种氧化铝回转窑烟气余热及co2回收系统及方法 | |
CN201560207U (zh) | 利用热风炉烟气余热的高炉鼓风脱湿设备 | |
CN202139252U (zh) | 一种火花捕集式转炉煤气干法布袋净化回收装置 | |
CN204080086U (zh) | 带钢镀锌余热利用装置 | |
CN203501201U (zh) | 适应于锅炉烟囱的余热回收节能装置及包含该装置的烟囱 | |
CN102627414B (zh) | 转炉一次高温烟气直接煅烧石灰实现余热回收装置 | |
CN202530109U (zh) | 转炉一次高温烟气直接煅烧石灰实现余热回收装置 | |
CN203657502U (zh) | 窑炉烟气高效利用系统 | |
CN202223990U (zh) | 高效节能除尘器 | |
CN205957207U (zh) | 一种利用烟气余热加热冷风系统的装置 | |
CN203116276U (zh) | 热风炉热量回收装置 | |
CN203657503U (zh) | 窑炉烟气处理系统 | |
CN204958401U (zh) | 黄磷炉炉气净化系统 | |
CN203462066U (zh) | 一种干式布袋除尘的温控系统 | |
CN203550635U (zh) | 一种热能回收器 | |
CN102212644A (zh) | 降温灭火与升温除尘相结合的转炉煤气布袋净化回收工艺 | |
CN203286573U (zh) | 一种含盐废水焚烧处理系统 | |
CN202683012U (zh) | 节水烟气干湿复合除尘脱硫系统 | |
CN202186993U (zh) | Co变换装置导淋排放气回收设备 | |
CN202666580U (zh) | 具有旁路布袋除尘器的密闭电炉干法除尘装置 | |
CN204513434U (zh) | 一种火力发电烟气余热回收系统 | |
CN204923918U (zh) | 石灰窑炉烟气换热器 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150729 Termination date: 20160330 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |