CN204511493U - 一种风门闭锁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种风门闭锁装置，定滑轮二与上槽钢通过定滑轮二安装端相连接，定滑轮一与上槽钢通过定滑轮一安装端安装端相连接，二号风门钢丝绳与三寸钢管二通过二号风门钢丝绳连接端相连接，一号风门钢丝绳与四寸钢管一通过一号风门钢丝绳连接端相连接，竖向槽钢与倒立三角形钢板通过螺丝相连接，下槽钢和四寸钢管二通过三角铁二安装端安装端相连接，下槽钢和四寸钢管一通过三角铁一安装端相连接。本实用新型实现一道风门打开的同时另一道风门关闭，充分利用废旧材料进行加工风门闭锁装置，对废旧材料二次利用。闭锁装置结构简单、安装方便、降低了维修率。防止了两道风门同时打开的现象，确保了通风系统的稳定可靠，为安全生产提供了保障。

Description

一种风门闭锁装置

技术领域

本实用新型涉及一种风门闭锁装置，用于矿井通风系统。

背景技术

目前，现有技术的风门闭锁装置无法确保一道风门打开的同时另一道风门关闭，这样就存在矿井通风系统有很多不稳定因素。而最近国内出现以弹簧设计来改造风门闭锁装置，虽然这种闭锁装置设计简单，但由于弹簧的自身的性质，使得日后维护工作量比较大。上述现有技术不能充分利用废旧材料进行加工风门闭锁装置，对废旧材料进行二次利用，安装不方便、降低了维修率，不能防止两道风门同时打开的现象，不能确保了通风系统的稳定可靠，不能为安全生产提供了保障。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提，克服了现有技术中不能充分利用废旧材料进行加工风门闭锁装置，对废旧材料进行二次利用，安装不方便、降低了维修率，不能防止两道风门同时打开的现象，不能确保了通风系统的稳定可靠，不能为安全生产提供了保障的缺陷。

本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型的有益效果在于：。

一种风门闭锁装置，包括一号风门钢丝绳、二号风门钢丝绳、上槽钢、下槽钢、竖向槽钢、三角铁一、三角铁二、四寸钢管二、四寸钢管一、三寸钢管二、三寸钢管一、倒立三角形钢板、定滑轮二、定滑轮一、螺丝、二号风门钢丝绳连接端、一号风门钢丝绳连接端、三角铁二安装端、三角铁一安装端、定滑轮二安装端、定滑轮一安装端、竖向槽钢上安装端和竖向槽钢下安装端，所述定滑轮二与上槽钢通过定滑轮二安装端相连接，定滑轮一与上槽钢通过定滑轮一安装端安装端相连接，二号风门钢丝绳与三寸钢管二通过二号风门钢丝绳连接端相连接，一号风门钢丝绳与四寸钢管一通过一号风门钢丝绳连接端相连接，竖向槽钢与倒立三角形钢板通过螺丝相连接，下槽钢和四寸钢管二通过三角铁二安装端安装端相连接，下槽钢和四寸钢管一通过三角铁一安装端相连接，竖向槽钢、上槽钢和下槽钢通过竖向槽钢上安装端和竖向槽钢下安装端相连接。

所述一号风门钢丝绳与定滑轮一相连接，所述一号风门钢丝绳直径为6.2mm，用于传动上升拉力；所述二号风门钢丝绳与定滑轮二相连接，所述二号风门钢丝绳的直径为6.2mm，用于传动上升拉力。

所述上槽钢位于整个装置的上方，材料为14号槽钢，长度为540mm，用于支撑作用；所述下槽钢位于整个装置的下方，材料为14号槽钢，长度为540mm，用于支撑作用。

所述竖向槽钢，材料为8号槽钢，长为1000mm，用于安装倒立三角形钢板。

所述三角铁二位于装置左端，宽度为50＊50mm、长1000mm，竖向支撑整个装置；三角铁一位于装置左端，宽度为50＊50mm、长1000mm，竖向支撑整个装置。

所述四寸钢管二位于装置左端，长500mm，三寸钢管二套在此处能缩小摆动间隙；四寸钢管一，位于装置右端，长500mm，三寸钢管一套在此处能缩小摆动间隙。

所述倒立三角形钢板安装住竖向槽钢上，倒立三角形钢板厚度为8mm，上面有孔，孔位置角度为

所述定滑轮二位于上槽钢上方左端，直径50mm、厚度20mm、孔径14mm，与一号风门钢丝绳相连，用于传输上升运动；定滑轮一位于上槽钢上方右端，直径50mm、厚度20mm、孔径14mm，与二号风门钢丝绳连接，用于传输上升运动。

所述螺丝安装在倒立三角形钢板上方，尺寸为14＊50mm。

所述二号风门钢丝绳连接端位于二号风门钢丝绳的一端，用于与三寸钢管二相连接；一号风门钢丝绳连接端位于一号风门钢丝绳的一端，用于与三寸钢管二相连接；三角铁二安装端位于三角铁二下端，用于与下槽钢安装；三角铁一安装端位于三角铁一下端，用于与下槽钢安装；定滑轮二安装端位于定滑轮二下端，用于上槽钢安装；定滑轮一安装端位于定滑轮一下端，用于与上槽钢安装；竖向槽钢上安装端位于竖向槽钢上方，用于与上槽钢安装；竖向槽钢下安装端位于竖向槽钢下方，用于与下槽钢安装。

本实用新型的工作过程为：当号风门开启时，一号风门钢丝绳通过定滑轮一传动上升力，将三寸钢管一向上提起，三寸钢管一上升过程中会触碰到倒立三角形钢板，倒立三角形钢板做逆时针转动并挤压到三寸钢管二上方，从而给予其压力，致使二号风门打不开，实现了二号风门闭锁，当需要关闭一号风门时，一号风门钢丝绳撤去动力，则三寸钢管一在自重的作用下自动回复原来位置，二号风门方可打开，同理，当二号风门打开时，倒立三角形钢板做顺时针转动，致使一号风门实现闭锁。

本实用新型的工作原理为：两边门的提升下降是利用钢管作为配重，提升其中一道门的时候，由于触碰到设有的倒立三角形钢板，利用左右摆动的机械杠杆原理，三角钢在摆动时会限制另一道门的上下升降，实现两道风门中的其中一道风门被打开时，将另一道风门闭锁，同时当钢丝提拉卸下时，由于钢管的配重作用，打开的门可以自动复位，实现了风门自动关闭。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型利用倒立三角钢提供的机械杠杆原理来实现一道风门打开的同时另一道风门关闭，这样充分利用废旧材料进行加工风门闭锁装置，对废旧材料进行二次利用。闭锁装置结构简单、安装方便、降低了维修率。防止了两道风门同时打开的现象，确保了通风系统的稳定可靠，为安全生产提供了保障。

附图说明

图1为所述风门闭锁装置结构图；

图2为所述风门闭锁装置图未打开图；

图3为所述风门闭锁装置图未打一号风门打开、二号风门自动闭锁图。

附图标记说明

1一号风门钢丝绳；2二号风门钢丝绳；3上槽钢；4下槽钢；5竖向槽钢；6三角铁一；7三角铁二；8四寸钢管二；9四寸钢管一；10三寸钢管二；11三寸钢管一；12倒立三角形钢板；13定滑轮二；14定滑轮一；15螺丝16二号风门钢丝绳连接端；17一号风门钢丝绳连接端；18三角铁二安装端；19三角铁一安装端；20定滑轮二安装端；21定滑轮一安装端；22竖向槽钢上安装端；23竖向槽钢下安装端；24二号风门；25一号风门。

具体实施方式

下面结合附图和本实用新型的优选实施例进一步说明本实用新型。

如图1-3所示，一种风门闭锁装置，包括一号风门钢丝绳1、二号风门钢丝绳2、上槽钢3、下槽钢4、竖向槽钢5、三角铁一6、三角铁二7、四寸钢管二8、四寸钢管一9、三寸钢管二10、三寸钢管一11、倒立三角形钢板12、定滑轮二13、定滑轮一14、螺丝15、二号风门钢丝绳连接端16、一号风门钢丝绳连接端17、三角铁二安装端18、三角铁一安装端19、定滑轮二安装端20、定滑轮一安装端21、竖向槽钢上安装端22和竖向槽钢下安装端23，所述定滑轮二13与上槽钢3通过定滑轮二安装端20相连接，定滑轮一14与上槽钢3通过定滑轮一安装端21安装端相连接，二号风门钢丝绳2与三寸钢管二10通过二号风门钢丝绳连接端16相连接，一号风门钢丝绳1与四寸钢管一9通过一号风门钢丝绳连接端17相连接，竖向槽钢5与倒立三角形钢板12通过螺丝15相连接，下槽钢4和四寸钢管二8通过三角铁二安装端18安装端相连接，下槽钢4和四寸钢管一9通过三角铁一安装端19相连接，竖向槽钢5、上槽钢3和下槽钢4通过竖向槽钢上安装端22和竖向槽钢下安装端23相连接。

所述一号风门钢丝绳1与定滑轮一14相连接，所述一号风门钢丝绳1直径为6.2mm，用于传动上升拉力；所述二号风门钢丝绳2与定滑轮二13相连接，所述二号风门钢丝绳2的直径为6.2mm，用于传动上升拉力。

所述上槽钢3位于整个装置的上方，材料为14号槽钢，长度为540mm，用于支撑作用；所述下槽钢4位于整个装置的下方，材料为14号槽钢，长度为540mm，用于支撑作用。

所述竖向槽钢4材料为8号槽钢，长为1000mm，用于安装倒立三角形钢板12。

所述三角铁二7位于装置左端，宽度为50＊50mm、长1000mm，用于竖向支撑整个装置；三角铁一6位于装置左端，宽度为50＊50mm、长1000mm，用于竖向支撑整个装置。

所述四寸钢管二8位于装置左端，长500mm，三寸钢管二10套在此处能缩小摆动间隙；四寸钢管一9，位于装置右端，长500mm，三寸钢管一11套在此处能缩小摆动间隙。

所述倒立三角形钢板12安装在竖向槽钢5上，倒立三角形钢板12厚度为8mm，上面有孔，孔位置角度为

所述定滑轮二13位于上槽钢3上方左端，直径50mm、厚度20mm、孔径14mm，与一号风门钢丝绳1相连，用于传输上升运动；定滑轮一14位于上槽钢3上方右端，直径50mm、厚度20mm、孔径14mm，与二号风门钢丝绳2连接，用于传输上升运动。

所述螺丝安装在倒立三角形钢板12上方，尺寸为14＊50mm。

所述二号风门钢丝绳连接端16位于二号风门钢丝绳2的一端，用于与三寸钢管二10相连接；一号风门钢丝绳连接端17位于一号风门钢丝绳1的一端，用于与三寸钢管一11相连接；三角铁二安装端18位于三角铁二7下端，用于与下槽钢4安装；三角铁一安装端19位于三角铁一6下端，用于与下槽钢4安装；定滑轮二安装端20位于定滑轮二13下端，用于上槽钢3安装；定滑轮一安装端21位于定滑轮一14下端，用于与上槽钢3安装；竖向槽钢上安装端22位于竖向槽钢5上方，用于与上槽钢3安装；竖向槽钢下安装端23位于竖向槽钢5下方，用于与下槽钢4安装。

本实用新型的工作过程为：当号风门开启时，一号风门钢丝绳1通过定滑轮一14传动上升力，将三寸钢管一11向上提起，三寸钢管一11上升过程中会触碰到倒立三角形钢板12，倒立三角形钢板12做逆时针转动并挤压到三寸钢管二10上方，从而给予其压力，致使三号风门24打不开，实现了二号风门24闭锁，当需要关闭一号风门25时，一号风门钢丝绳1撤去动力，则三寸钢管一11在自重的作用下自动回复原来位置，二号风门24方可打开，同理，当二号风门24打开时，倒立三角形钢板12做顺时针转动，致使一号风门25实现闭锁。

本实用新型的工作原理为：两边门的提升下降是利用钢管作为配重，提升其中一道门的时候，由于触碰到设有的倒立三角形钢板，利用左右摆动的机械杠杆原理，三角钢在摆动时会限制另一道门的上下升降，实现两道风门中的其中一道风门被打开时，将另一道风门闭锁，同时当钢丝提拉卸下时，由于钢管的配重作用，打开的门可以自动复位，实现了风门自动关闭。

本实用新型的优势在于：本实用新型利用倒立三角钢提供的机械杠杆原理来实现一道风门打开的同时另一道风门关闭，这样充分利用废旧材料进行加工风门闭锁装置，对废旧材料进行二次利用。闭锁装置结构简单、安装方便、降低了维修率。防止了两道风门同时打开的现象，确保了通风系统的稳定可靠，为安全生产提供了保障。

以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能依此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型盖的范围内。

Claims (9)

1.一种风门闭锁装置，其特征在于：包括一号风门钢丝绳、二号风门钢丝绳、上槽钢、下槽钢、竖向槽钢、三角铁一、三角铁二、四寸钢管二、四寸钢管一、三寸钢管二、三寸钢管一、倒立三角形钢板、定滑轮二、定滑轮一、螺丝、二号风门钢丝绳连接端、一号风门钢丝绳连接端、三角铁二安装端、三角铁一安装端、定滑轮二安装端、定滑轮一安装端、竖向槽钢上安装端和竖向槽钢下安装端，所述定滑轮二与上槽钢通过定滑轮二安装端相连接，定滑轮一与上槽钢通过定滑轮一安装端安装端相连接，二号风门钢丝绳与三寸钢管二通过二号风门钢丝绳连接端相连接，一号风门钢丝绳与四寸钢管一通过一号风门钢丝绳连接端相连接，竖向槽钢与倒立三角形钢板通过螺丝相连接，下槽钢和四寸钢管二通过三角铁二安装端安装端相连接，下槽钢和四寸钢管一通过三角铁一安装端相连接，竖向槽钢、上槽钢和下槽钢通过竖向槽钢上安装端和竖向槽钢下安装端相连接。

2.根据权利要求1所述的风门闭锁装置，其特性在于：所述一号风门钢丝绳与定滑轮一相连接，所述一号风门钢丝绳直径为6.2mm；所述二号风门钢丝绳与定滑轮二相连接，所述二号风门钢丝绳的直径为6.2mm。

3.根据权利要求1所述的风门闭锁装置，其特性在于：所述上槽钢位于整个装置的上方，长度为540mm，所述下槽钢位于整个装置的下方，长度540mm。

4.根据权利要求1所述的风门闭锁装置，其特性在于：所述竖向槽钢长为1000mm。

5.根据权利要求1所述的风门闭锁装置，其特性在于：所述三角铁二位于装置左端，宽度为50＊50mm、长1000mm；三角铁一位于装置左端，宽度为50＊50mm、长1000mm。

6.根据权利要求1所述的风门闭锁装置，其特性在于：所述四寸钢管二位于装置左端，长500mm；四寸钢管一位于装置右端，长500mm。

7.根据权利要求1所述的风门闭锁装置，其特性在于：所述倒立三角形钢板安装在竖向槽钢上，倒立三角形钢板厚度为8mm，上面有孔，孔位置角度为 。

8.根据权利要求1所述的风门闭锁装置，其特性在于：所述定滑轮二位于上槽钢上方左端，直径50mm、厚度20mm、孔径14mm，与一号风门钢丝绳相连；定滑轮一位于上槽钢上方右端，直径50mm、厚度20mm、孔径14mm，与二号风门钢丝绳连接。

9.根据权利要求1所述的风门闭锁装置，其特性在于：所述螺丝安装在倒立三角形钢板12上方尺寸为14＊50mm。